Следуйте за мной на: 
Медные детали с ЧПУ на заказ
Краткая история сплавов на основе меди
ОБРАБОТКА МЕДНЫХ ДЕТАЛЕЙ С ЧПУ НА ЗАКАЗ: КАК ВЫБРАТЬ ПРАВИЛЬНЫЙ МЕДНЫЙ СПЛАВ?
Медные сплавы являются одним из древнейших металлических материалов. Согласно культурным реликвиям, обнаруженным в Египте и Западной Азии, кованые детали из натуральной меди появились около 6000 г. до н.э.; бронзовая посуда стала использоваться в 5000 г. до н.э. В I веке до нашей эры народы, жившие в то время у побережья Черного моря, использовали цинковую руду для добавления меди в медь для получения латуни. В 1 веке англичанин Э. Эбенер предложил использовать для получения латуни метод прямого добавления меди к цинку. В конце 16 века с массовым производством алюминия стали появляться и алюминиевые бронзы. В 19-х годах американец М.Г.Корсон и немец О.Даль разработали бериллиевую бронзу с высокой прочностью и хорошей электропроводностью, а также разработали новые разновидности дисперсионно-твердеющих сплавов меди. В середине 1920-х годов американец Дж. Т. Плю и другие разработали метастабильный разлагающийся сплав меди, никеля и олова со свойствами, близкими к бериллиевой бронзе, который на основе предыдущих исследований использовался в промышленности.
Классификация и применение сплавов на основе меди
Медный сплав имеет среднюю прочность, легкую обработку, относительное сопротивление усталости, красивый цвет, хорошую электропроводность, теплопроводность и коррозионную стойкость. Это важная отрасль тяжелых цветных металлов. С непрерывным развитием отрасли использование деталей из медных сплавов становится все более и более широким. Но как выбрать правильный медный сплав для деталей вашего проекта с ЧПУ среди различных сплавов на основе меди? На этом этапе, во-первых, мы должны прояснить, что окончательное основное применение деталей и их физические или химические свойства, такие как электропроводность, твердость, обрабатываемость и т. д., а затем объединить все требования, чтобы выбрать наиболее подходящий медный сплав в качестве сырья. Материал для вашего проекта обработки с ЧПУ. Чтобы помочь вам лучше понять медные сплавы, в следующих статьях объясняются свойства и применение различных часто используемых медных сплавов.
Общая классификация и марки медных сплавов
| Сравнительная таблица часто используемых марок меди и медных сплавов | |||||||
| классификация | GB | ISO | ASTM | JIS | BS | DIN | EN |
| Красная медь (Чистая медь) | TU2 | Cu-OF | C10200 | C1020 | C10 | OF-Cu | CW008A |
| T2 | Cu-FRHC | C11000 | C1100 | C101 | E-Cu58 | ||
| TP2 | Cu-DHP | C12200 | C1220 | C106 | SF-Cu | CW024A | |
| TP1 | Cu-DLP | C12000 | C1201 | SW-Cu | CW023A | ||
| Ag-Cu сплав | ТАг0.1 | CuAg0.1 | C10400 | C1040 | CuAg0.1 | ||
| Латунь | H90 | CuZn10 | C22000 | C2200 | CZ101 | CuZn10 | CW501L |
| H70 | CuZn30 | C26000 | C2600 | CZ106 | CuZn30 | CW505L | |
| H68 | C26200 | C2620 | CuZn33 | CW506L | |||
| H65 | CuZn35 | C27000 | C2700 | CZ107 | CuZn36 | CW507L | |
| H63 | CuZn37 | C27200 | C2720 | CZ108 | CuZn37 | CW508L | |
| H62 | CuZn40 | C28000 | C2800 | CZ109 | CW509L | ||
| Оловянная бронза | QSn4-0.3 | CuSn4 | C51100 | C5111 | PB101 | CuSn4 | CW450K |
| CuSn5 | C51000 | C5101 | CuSn5 | CW451K | |||
| QSn6.5-01 | CuSn6 | C51900 | C5191 | PB103 | CuSn6 | CW452K | |
| QSn8-0.3 | CuSn8 | C52100 | C5210 | CuSn8 | CW453K | ||
| QSn6.5-0.4 | |||||||
| Цинк-медно-никелевый сплав | BZn18-18 | CuNi18Zn20 | C75200 | C7521 | NS106 | CuNi18Zn20 | CW409J |
| BZn18-26 | CuNi18Zn27 | C77000 | C7701 | NS107 | CuNi18Zn27 | CW410J | |
| BZn15-20 | C7541 | ||||||
| BZn18-10 | C7350 | ||||||
Свойства и применение медного сплава
| Свойства и применение медного сплава | ||
| классификация | Объекты | Применение |
| Красная медь (Чистая медь) | 1: Отличная электропроводность, теплопроводность, коррозионная стойкость. 2: Отличная обрабатываемость, возможность сварки и пайки. | 1: электропроводящие, теплопроводные и коррозионно-стойкие компоненты, такие как провода, кабели, токопроводящие винты, корпуса и различные кабелепроводы и т. д. 2: Электрические выключатели, шайба, заклепки, сопла и т. д. |
| Ag-Cu сплав | 1: Отличная проводимость, текучесть и смачиваемость. 2: Превосходные механические свойства, высокая твердость, износостойкость и сопротивление сварке. | 1: Вакуумный припой, коммутатор, также может изготавливать монеты, украшения, посуду и т. д. 2: Контакты, токопроводящие кольца и неподвижные контакты воздушных выключателей, регуляторов напряжения, телефонных реле, контакторов, пускателей и т.д. |
| Латунь | 1: Высокая прочность, высокая твердость и сильная химическая коррозионная стойкость. 2: Хорошие механические свойства фрезерных и токарных станков с ЧПУ. | 1: Производство клапанов, водопроводных труб, соединительных труб для внутренних и внешних кондиционеров и радиаторов и т. д. 2: теплообменники и конденсаторы, криогенные трубопроводы, подводные транспортные трубы и т. д. |
| Оловянная бронза | 1: Высокая прочность, коррозионная стойкость и отличные литейные свойства. | 1: Эластичные элементы и износостойкие детали и т.д. 2: разъемы для компьютеров, разъемы для мобильных телефонов, разъемы для высокотехнологичной промышленности, электронные и электрические пружины, переключатели, слоты для электронных продуктов, кнопки, электрические разъемы, свинцовые рамы, вибрационные листы и клеммы и т. д. |
| Цинк-медно-никелевый сплав | 1: Отличная абразивность, стойкость к пайке и релаксации напряжений, высокая прочность и эластичность, хорошая коррозионная стойкость, простота гальванопокрытия, горячая и холодная обработка. 2: Отличная обрабатываемость, коррозионная стойкость и механические свойства, подходит для обработки холодным давлением и имеет высокое качество поверхности после резки. | 1: Производство коррозионно-стойких конструкционных деталей, таких как пружины, гнезда, крышки и другие детали различных прецизионных инструментов и передовых электронных компонентов. 2: Производство прецизионных деталей для часов, оптических приборов, музыкальных инструментов, посуды, оправ для очков и декоративной техники и т. д. |
Каковы преимущества обработки медных деталей с ЧПУ?
CNC обработанный медь детали обладают высокой электропроводностью и высокой теплопроводностью, (по электро- и теплопроводности медь уступает только серебру, но цена значительно ниже золота и серебра).
Обработанные на станке с ЧПУ медные детали с высокой коррозионной стойкостью и прочной конструкцией.
Медные детали, обработанные на станке с ЧПУ, обладают подходящей прочностью и хорошей пластичностью.
Медные детали, обработанные на станках с ЧПУ, выдерживают экстремальные температуры, легко отливаются.
Медные детали в CNC-обработка легко формируются и имеют нарядный и торжественный цвет.
Отличная гальванопокрытие медных деталей.
Обычная обработка поверхности медных деталей, обработанных на станках с ЧПУ.
Под влиянием окружающей среды поверхность медные детали будут окислены в разной степени, поэтому необходимо использовать разные процессы обработки поверхности. Обычно используемые процессы обработки поверхности медных деталей следующие:
Яркая очистка медной детали
Пассивация медных деталей
Анодирование медных деталей
Гальваническая обработка (цинк, никель, хром)
Химическая полировка медных деталей
После обработки поверхности медных деталей, обработанных на станках с ЧПУ, они могут сохранять яркость, коррозионную стойкость и стойкость к окислению в течение длительного времени. Независимо от того, какой у вас индивидуальный дизайн, DDPROTOTYPE искренне предоставит вам индивидуальные услуги по обработке медных деталей с ЧПУ.
Основные свойства сплавов на основе меди
Медные сплавы обладают отличной электро- и теплопроводностью, умеренными механическими свойствами и высокой химической стабильностью. При различных типах и количествах добавляемых легирующих элементов свойства различных медных сплавов сильно различаются.
1, электропроводность
Медные сплавы являются лучшими проводниками электричества. Проводимость чистой меди составляет от 100% до 103% IACS (см. определение IACS в отношении меди). Добавление любого легирующего элемента в твердом растворе снизит электропроводность меди, а уменьшение единичной атомной концентрации в основном зависит от влияния легирующего элемента на решетку меди и увеличивается с увеличением количества добавки в твердом растворе. диапазон.
2, цвет
Медь имеет красивый розово-красный цвет. После добавления цинка, алюминия, никеля и других легирующих элементов цвет меняется на золотисто-желтый и серебристо-белый, поэтому его можно использовать для изготовления различных украшений и монет.
3, прочность
Медный сплав имеет среднюю прочность, а предел прочности на растяжение промышленной чистой меди в отожженном состоянии составляет около 240 МПа. Прочность медных сплавов можно повысить путем упрочнения на твердый раствор, деформационного упрочнения, дисперсионного упрочнения (включая метастабильное разложение), измельчения зерна и дисперсионного упрочнения. Холодная обработка может использоваться отдельно для упрочнения сплавов или в сочетании с дисперсионным твердением или метастабильным разложением для достижения упрочнения.
Добавление любого легирующего элемента в виде твердого раствора к меди увеличивает прочность меди, а степень упрочнения модуля сдвига меди на единицу атомной концентрации связана с разницей между добавленным элементом и атомным размером меди.
4, Обрабатываемость
Как правило, медные сплавы плохо поддаются механической обработке, и добавление свинца, серы, теллура и других элементов может улучшить обрабатываемость медных сплавов. По качеству обрабатываемости деформированные медные сплавы можно разделить на три категории: (1) Автоматные сплавы с обрабатываемостью более 70%, в том числе автоматная медь, содержащая свинец, серу или теллур, автоматная латунь, различные виды свинца Латунь и бронзово-цинковый мельхиор с содержанием свинца около 2%; (2) среднеобрабатываемые сплавы с обрабатываемостью от 30 до 60 %, в том числе латуни с содержанием меди от 60 до 85 % и содержанием свинца около 1 % (3) труднообрабатываемые сплавы с обрабатываемостью ниже 20 %, в том числе с низкой -цинковая латунь, цинковый мельхиор, оловянная бронза, медно-никелевый сплав и бериллиевая бронза и др. пол 100% для сравнения).
5, сопротивление релаксации стресса
Сопротивление релаксации напряжений у чистой меди плохое, и добавление растворимых элементов, которые могут повысить температуру размягчения меди или иметь большую разницу в размерах атомов по сравнению с медью, может улучшить сопротивление меди релаксации напряжений. Лучшее сопротивление релаксации напряжений имеют бериллиевая бронза, мельхиор и цинковый мельхиор, за ними следуют оловянная бронза и оловянная латунь, за ними следует кремнистая бронза, а обычная латунь имеет наихудшее сопротивление релаксации напряжений. С точки зрения способности к релаксации напряжений максимальная рабочая температура медного сплава составляет около 200°C. Латунь с низким сопротивлением релаксации напряжений может быть использована только для изготовления деталей с температурой немного выше комнатной, бериллиевой бронзы и тройных медно-никелевых сплавов с оловом, кремнием, алюминием или цинком даже при самых высоких температурах, обычно применяемых в устройствах, ее стойкость к релаксация напряжения все еще достаточно высока.
Каковы общие проблемы, возникающие при обработке медных деталей с ЧПУ?
Много раз мы сталкиваемся с такой проблемой при обработке медных материалов с ЧПУ: штампованные медные изделия не очищаются, и после размещения в течение недели, а затем очистки обнаруживается, что на поверхности некоторых изделий образуются черные оксиды.
Если это проблема материала самой меди, ее трудно решить в процессе. Его можно обрабатывать только для черненых изделий, и этот метод также относительно прост, просто выполните полировку медных деталей. Целью полировки меди является восстановление первоначального цвета и блеска почерневшей поверхности.
Суммировать
Различные сплавы латуни демонстрируют большой потенциал этих металлов для широкого спектра применений. В дополнение к тому, что производство деталей с помощью станков с ЧПУ чрезвычайно экономично, латунь обладает хорошей прочностью и отличным потенциалом коррозионной стойкости, среди множества других свойств. Например, если ваш продукт будет использоваться в среде с соленой водой, вам может потребоваться максимально избегать C385 и использовать вместо него C464 или C443. Мы гордимся тем, что помогаем нашим клиентам добиться успеха в обработке металлических и пластиковых деталей. Наша опытная и увлеченная своим делом команда будет рада работать с вами над вашим следующим проектом. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
Вы заинтересованы в: