Следуйте за мной на: 
мелкосерийное производство для медицинских разработок
Мелкосерийное производство — это выбор нескольких производственных методов, таких как CNC-обработка, вакуумное литье,3D печать для изготовления медицинских прототипов. Создание прототипов и разработка устройств в медицинской промышленности являются сложной задачей. Процесс изготовления медицинских прототипов может быть сложным, и скорость выхода на рынок и точность деталей имеют решающее значение для его успеха. После оценки дизайна продукта и выбора материалов должен быть гибкий производственный процесс. Здесь необходимо мелкосерийное производство. Выбор производителя, который может производить детали последовательно, быстро и с минимальными затратами, имеет решающее значение для его успеха.
Мелкосерийное производство — это выбор нескольких производственных методов, таких как обработка с ЧПУ, литье из полиуретана и 3D-печать. Это обеспечит плавный переход от производства прототипов к серийному производству медицинских изделий и компонентов.
Мелкосерийное производство на заказ
По сравнению с другими отраслями, медицинская промышленность нуждается в большей настройке и разнообразии. С развитием медицинской науки и сокращением жизненного цикла изделий медицинского назначения этот спрос становится все более очевидным. В связи с сокращением циклов запуска новых продуктов в медицинской промышленности необходимы более гибкие инновации и время выхода на рынок. В текущей рыночной ситуации разработка дизайна продукта происходит быстро, и разработчики продукта перешли от массового производства к мелкосерийному производству.
Мелкосерийное производство подходит для производства деталей в диапазоне от 100 до 100,000 XNUMX. Массовое производство сопряжено с высокими затратами и рисками. Мелкосерийное производство снижает риски, обеспечивает гибкость конструкции, экономит производственные затраты и сокращает время производства. Благодаря этим преимуществам мелкосерийного производства медицинская промышленность выигрывает еще больше.
Преимущества мелкосерийного производства
Гибкость итерации продукта.
Выбор меньшего объема производства обеспечивает дизайнерам и инженерам более спокойную среду, которая позволяет им проверять проекты на соответствие готовым деталям. Прежде чем изменить дизайн продукта, вы можете выполнить итерацию после пробного запуска, чтобы улучшить и оптимизировать продукт. Отрасли здравоохранения нужна такая гибкость, потому что риски значительны.
Короткий срок изготовления означает снижение производственных затрат
Затраты на пресс-формы и сборку являются ключевым компонентом производственного бюджета. По сравнению с массовым производством мелкосерийное производство является более рентабельным методом, поскольку оно имеет более короткое время изготовления и цикла, что снижает общие производственные затраты. Для мелкосерийного производства не требуется минимального заказа, что выгодно для медицинской промышленности, поскольку требует более быстрых и гибких объемов продукции.
Как переходный этап между прототипированием и производством
Перед окончательным производством полезно производить предварительные компоненты. В ходе пробной эксплуатации компания может проверить форму и функциональность продукта. Это также позволит выявлять и устранять проблемы перед массовым производством.
DDPROTOTYPE предоставляет услуги мелкосерийного производства
Разработка продуктов в области медицины имеет только одну цель — получить одобрение FDA, поэтому вам нужен производитель, который может предоставить качественные детали. Вам нужно выбрать производителя, который оптимизирует процесс, чтобы устранить неэффективность.
DDPROTOTYPE может адаптироваться к нескольким итерациям продукта за короткий период времени, особенно при быстром использовании инструментов. В дополнение к быстрому времени выполнения работ, DDPROTOTYPE также должен быть в состоянии предоставить быстрые расценки, чтобы получить расценки на детали в течение нескольких часов. DDPROTOTYPE обеспечивает немедленную обратную связь по дизайну для повышения технологичности продукта. Это поможет ускорить процесс и производить более качественную продукцию.
Метод мелкосерийного производства
3D-печать — отличный метод, который можно использовать, когда вам нужно быстро оценить новый дизайн продукта со сложной геометрией. 3D-печать позволяет быстро производить детали, ее можно выполнить всего за 24 часа, и в нее легко вносить изменения в конструкцию. Недостатком этого способа изготовления является более высокая стоимость за штуку, что дает ограниченную текстуру и цвет. Разработчики медицинского оборудования используют 3D-печать для выявления недостатков конструкции и внесения изменений.
Обработка CNC
Обработка с ЧПУ противоположна аддитивному производству и представляет собой субтрактивный процесс, поскольку его производство начинается с одного куска материала. Инструмент начнет удаление материала для создания детали. Он обычно используется на ранних и поздних стадиях жизненного цикла продукта. Механическая обработка позволяет разработчикам медицинского оборудования параллельно тестировать конструкции деталей. Это сокращает цикл разработки и позволяет FDA совершенствовать продукт. Обработка с ЧПУ экономична, воспроизводима и очень точна.
Полиуретановое литье
При мелкосерийном производстве пластиковых деталей одновременно можно копировать 10-25 деталей, в зависимости от структуры детали. Это один из идеальных процессов мелкосерийного производства с воспроизводимостью, постоянством и низкой стоимостью.
Быстрая оснастка
Этот метод является наиболее часто используемым методом разработки деталей и оборудования. Детали могут быть изготовлены из металла, пластика или силиконовой резины. Этот процесс также может обеспечить воспроизводимые, последовательные и надежные результаты.
В заключение
Мелкосерийное производство имеет решающее значение для медицинской промышленности, потому что поиск поставщика прототипа, который может быть выполнен в короткие сроки, имеет решающее значение для успеха детали или продукта. DDPROTOTYPE — ваш идеальный поставщик прототипов.