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アルミ射出成形について学ぼう
アルミの可能性 射出成形 完全に悪用されています。 スチール射出成形と比較して、適切な状況下ではより多くの利点があります。 射出成形の分野でも話題になっています。 従来の射出成形では通常、数百万個の部品を製造できるスチール製の金型が使用されますが、金型の作成には通常数か月かかり、多額の費用がかかります。 いくつかの投資を必要とします $ 50,000以上. 生産数量が数千個の場合はどうなりますか? 部品あたりの平均価格競争力が大幅に低下します。 その場合、アルミニウム射出成形は理想的な選択肢であり、品質が向上し、スクラップが少なく、サイクル時間が短縮され、公差が厳しく、一貫性があり、生産コストが削減されます。 この記事では、アルミ金型とスチール金型の長所と短所について詳しく説明します。
1. アルミ金型による小ロット生産
15日以内にアルミ金型を製作。
低製造コスト、約 1 ドル、
10,000 個以上の生産量。 小ロット生産により高い価値を提供します。
1キャビティ、2キャビティ、4キャビティ、8キャビティの設計が可能です。
ABS、PC、PP、LCP、POM、液状シリコーンゴムなど100種類以上の素材に対応。
優れた放熱性により、散らかった冷却ラインを避けます。
アルミ金型の加熱・冷却速度は鋼金型のXNUMX倍で、単位時間あたりの生産量が多くなります。
金型破損のメンテナンス費用がかからず、永久に交換されます
2.大量生産には鋼製金型を使用する
生産部品数が数十万～数百万個の場合、部品単価を下げることができます。
耐久性があり、一度に何百万もの部品を生産できます。
8 個以上のキャビティを持つ多数個取り金型に適しています。
複雑な形状の部品を製造できます。
テクスチャやパターンなど、より多くの表面処理オプション。
ガラス、繊維、その他の添加剤と混合されたその他の材料など、より多くの材料オプション
3. 要約します。
アルミ金型とスチール金型のどちらを選択するかは、プロジェクトによって異なります。 スチール金型はより一般的なオプションですが、サプライヤがアルミニウム金型の経験が豊富で、何百万もの部品を必要とせず、製品を市場に投入するまでの期間が短く、部品設計が本当に完成するまでベンチャーキャピタルを避けたい場合実績があり、少量生産にはアルミニウム射出成形を自由に使用できます。これは良い選択です。