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CNC機械加工コストを削減するための手法を理解する前に、まずCNCカスタムパーツの価格要因を理解する必要があります。 最も重要な要素は処理時間であり、これは機械の減価償却費とプログラミング費用を上回っています。 CNC加工コストを削減する秘訣は、特定のルールに従って設計を最適化することです。これにより、部品の機械的機能を損なうことなく加工時間を短縮できます。 DDPROTOTYPEは、次のCNCプロジェクトのコストを削減するために、XNUMX以上のヒントをまとめました。

CNC機械加工は、医療機器の理想的な製造オプションです。 CNC機械加工を専門とするメーカーは、経済的なソリューションを提供し、最も複雑な医療用コンポーネントやアセンブリの製造コストを最適化できます。 このプロセスは、さまざまなプラスチック、金属、その他の特殊な材料と互換性のある、非常に正確な医療用プロトタイプを短時間で加工できます。 ほとんどの金属またはプラスチックコンポーネントはISO9001品質管理の要件を満たす必要がありますが、医療用プロトタイプおよびコンポーネントは、より厳しい基準も満たす必要があります。

また、精密金属部品のCNC加工では、耐摩耗性、耐食性、絶縁性、装飾性、耐用年数の向上などの特殊機能の追加を目的として、一般的に特定の仕上げサービスを採用しています。 カスタマイズされた金属部品の表面処理の場合、一般的な手法は、陽極酸化、電気めっき、電解研磨、不動態化、ブラッシング、サンドブラスト、塗装、粉体塗装などです。

CNC機械加工工場は通常、カスタムパーツとプロトタイプを短期間で提供することに専念する、小さいながらも専門的な製造施設です。 CNC機械加工は、プロトタイプや少量部品を製造するための最も一般的な方法のXNUMXつです。今日は、競争力のあるCNC機械加工工場に必要な条件について、お客様のニーズを満たすために説明します。

射出成形金型について一般的に言えば、鋼の金型です。 しかし、その加工コストは高く、リードタイムは長いです。 製造に必要な部品が少量または中量の場合、アルミニウム金型が最初の選択肢になります。技術が継続的に進歩するにつれて、アルミニウムも大量生産の選択肢として人気があります。 アルミモールドとスチールモールドの違いは何ですか？ この記事では、このXNUMXつの違いについて詳しく説明します。

公差は、部品の形状、はめあい、機能に基づいて設計者が決定した寸法の期待値からの許容範囲の偏差です。 CNC機械加工は非常に正確ですが、完璧ではありません。同じ製造プロセスを使用して製造された002つの部品が、同じCNC機械でも同じ正確な寸法で同じ部品を製造することは不可能です。 CNC機械加工のより厳しい公差が必要な場合（たとえば+/- .XNUMX "）、限界寸法のより正確な情報を図面にマークする必要があります。

CNC機械加工は、何百もの金属材料と互換性があり、そのうちステンレス鋼とアルミニウムがカスタムパーツとプロトタイプで最も人気があります。 アルミニウムとステンレス鋼は似たような外観をしており、どちらも用途が広く、両方の材料で作られた製品は常に私たちの周りにあります。 ステンレス鋼とアルミニウムのどちらがCNC機械加工プロジェクトに適していますか？ 今日、私たちはあなたがより適切な材料を選ぶのを助けるために様々な側面からXNUMXつの金属の違いを分析します。

アルミニウム合金は、低密度、高強度、優れた延性、優れた導電性、強力な耐食性、成形の容易さなどの優れた物理的および化学的特性により、鋼に次ぐ金属材料のタイプになりました。 特に、アルミニウムの試作品を製造するためのCNC機械加工技術の使用が広く注目されています。 カスタムアルミニウム部品には、陽極酸化、マイクロアーク酸化、電気めっき、塗装（粉体塗装または塗装）などの多くの表面処理があり、最も広く使用されているプロセスは陽極酸化です。 今日は、アルミニウム部品の陽極酸化と陽極酸化の知識について説明しましょう。

アルミニウムは、鋼やチタンなどの他の金属と比較して、優れた強度対重量比と耐食性を備えており、機械加工性に優れています。 自動車、スポーツ用品、電気、建設、航空宇宙産業で広く使用されているアルミニウム。 さまざまなアルミニウム合金が利用可能であることを考えると、CNC機械加工プロジェクトに適したアルミニウム合金を選択するのは難しい場合があります。

一般的に使用されているCNC加工材料は約21種類あります。 この記事では、プロジェクトのニーズを満たすだけでなく、予算を節約できる、設計が決定された後に適切な材料を選択する方法を詳しく紹介します。 CNC機械加工は、エンジニアリングプラスチックから金属に至るまでの材料と互換性があるため。 これは、CNCプロジェクトの材料を選択する際に、設計者やR＆Dチームに課題をもたらします。 次に、適切な材料を選択する際に考慮する必要のあるさまざまな重要な要素について説明します。

表面仕上げとは、物理的または化学的方法により、材料の表面にXNUMXつまたは複数の特殊な特性を持つ層を形成することです。 表面処理により、プロトタイプの外観、テクスチャ、機能、およびパフォーマンスの他の側面を改善できます。

CNC機械加工技術は、ラピッド製造部門では非常に一般的です。 プラスチック部品から金属部品まで、どこでも見ることができます。 トピックにジャンプする前に、CNC機械加工、SLA、SLSに関するさまざまなイノベーションのメリットとデメリットを簡単に説明します。

CNC機械加工ソリューションは、高精度、高効率、強力な容量、および適応性の結果として、かなり目立つようになっています。 ただし、適切にメンテナンスしなかったり、手順を間違えたりすると、パフォーマンスやアイテムの最高品質に影響を与えることは間違いありません。 CNCマシンの最も一般的な問題は何ですか？ この短い記事では、CNC機械加工プロセスの問題と、さらに正確にソリューションを取得する方法について説明します。

CNC機械加工プロセスと製品の品質管理に関する5つのヒントDDPROTOTYPEは、各タスクのCNC機械加工部品の品質管理に重点を置いており、各顧客がさまざまな測定ツールとツールを使用して目的のアイテムを入手し、当社で製造されたCNC機械加工部品を確認します。工場。

放電加工（EDM）は、放電によって火花を発生させてワークを希望の形状にする製造プロセスです。DDPROTOTYPEは、中国での経験豊富な製造として、高度なEDM装置を使用して正確なEDM加工サービスをお客様に提供できます。 構造がどんなに複雑であっても、それを実現するための適切なソリューションが常にあります。

シリコンモールド、その名のとおり、シリコン素材で作られたモールドの一種です。 これは、比較的人気のある迅速な金型製造プロセスです。 優れた靭性により、真空鋳造（真空成形とも呼ばれます）を使用して、さまざまなプラスチックの材料特性に沿った、複雑な構造、微細な表面特性、サイズ安定性を備えたプラスチック部品を製造できます。  

このペーパーでは、CNC機械加工の完全なガイドを詳細に紹介します。これには、長所と短所、設計ルールと手法、材料の選択、コスト削減、仕上げサービスなどが含まれ、世界中の設計者がアイデアを理想的なプラスチックまたは金属部品に変換するのに役立ちます。 。 DDPROTOTYPEのコンセプトは、世界の製造業に多大な貢献をすることであり、金属やプラスチックのプロトタイプ加工と少量生産に取り組んでいます。

DDPROTOTYPEは、お客様にさまざまな精密製造ソリューションを提供します。 これは、ミッションクリティカルなコンポーネントおよび航空宇宙、防衛、産業、医療市場向けのコンポーネントを製造するための優れた統合エンジニアリングおよび契約製造センターです。 DDPROTOTYPEは、高度にカスタマイズされた部品、製造、およびコンポーネントを製造できる製造パートナーを探している顧客に推奨される精密製造サプライヤーになることを目指しています。

DDPROTOTYPEは、カスタマイズされたCNC機械加工のオンデマンド製造サービスを提供し、少量生産およびCNC機械加工の中国のプロのリーダーであり、ISO9001-2015認証に合格しています。 豊富なCNC機械加工の経験により、複雑な形状の製品や高精度の製品をより適切に製造できます。数十のCNC機械加工装置に依存することで、迅速に商品を供給し、コストを削減できます。 優れた自社生産能力、原材料倉庫から生産ラインまで20分、高品質の試作品を数時間でお届けします。

DDPROTOTYPEの専門家チームは、プロトタイピングのすべてのステップで実用的な支援も提供します。 DDPROTOTYPEは、最先端のラピッドプロトタイピング技術と無限の材料を備えたプロトタイプ製造の知識を備えたラピッドプロトタイピング会社であり、ISO 9001認定に合格し、プロトタイプ加工とカスタマイズ部品の少量生産を専門としており、プロトタイプから製造までのサービスを停止します。

航空宇宙用途向けのアルミニウムおよびステンレス鋼部品は、私たちの議論の主題です。 航空宇宙用途で使用される材料のほとんどを構成するために使用されるアルミニウム。 ただし、アルミニウムは、今日の一般的なジェットで使用される材料の20％しか占めていません。 軽飛行機の需要により、航空宇宙産業では、複合材料、炭素強化ポリマー、およびハニカム材料がますます人気があります。

通信産業におけるCNC機械加工は重要な役割を果たします。CNC機械加工とは、コンピューターを使用して機械を制御および移動するシステムである「コンピューター数値制御」を指します。 これらのフライスは通常、金属加工に使用されますが、さまざまな産業向けの製品の製造にも使用できます。 複雑な設計に複数の金属を使用できるため、エンジニアはCNCを使用して精密な通信機器を機械加工および製造できます。

コンピューター数値制御（CNC）技術は、多くの機械工場や製造業の能力を向上させ、競争の激しい業界であり、各企業は独自の利点を発揮できますが、すべての契約CNCメーカーが同等であるとは限りません。 さまざまなオプションを検討し、プロジェクト、予算、およびその他の固有のニーズに対応できるCNCメーカーを選択することが重要です。

DDPROTOTYPEでは、ISO9001認定のCNC機械加工装置が、最終用途のコンポーネントのラピッドプロトタイピングと少量生産向けに設計されています。 DDPROTOTYPEは、ラピッドプロトタイピングおよび製造部品のカスタマイズのためのラピッドターニングCNC機械加工サービスの業界リーダーです。

15年以上のCNC機械加工チタンとプロトタイピングの経験、高精度、強力な品質検査システム、より迅速なプロジェクトフィードバックとお客様への納品。 チタンはその性質上、長い間放置されてきました。 航空宇宙分野では、軽量で強度の高いチタン部品が特に人気があります。 しかし、チタンのCNC加工には多くの困難があります。

ラピッドマニュファクチャリングの広義の定義は、ソフトウェア自動化と接続された製造装置を使用して部品を迅速に製造するプロセスです。 特に金型メーカーにとって、ラピッドプロトタイピングは要求に応じて射出成形プラスチック部品の大量生産です。 ただし、ラピッドプロトタイピングには射出成形だけが含まれるわけではありません。 この製造自動化技術には、3D印刷、CNC機械加工、真空鋳造なども含まれます。

DDPROTOTYPEのポリウレタンキャスティングサービスは、高度な配合ポリマーに真空、熱、圧力を加える多段階プロセスです。 ポリウレタン鋳造は、速硬化シリコーンモールドと3Dプリントマスターモールドを使用しています。 このプロセスにより、ボイドのない、しっかりした安定した製造および試作コンポーネントを製造できます。 ポリウレタン鋳物は、最終用途の剛性または柔軟性のあるプラスチック部品に生産レベルの品質を提供します。

DDPROTOTYPEは完全な5軸CNC機械加工ワークショップであり、顧客の要件に応じてアルミニウム機械加工のプロトタイプをカスタマイズできます。 ステップ、IGS、x_T、.PDFファイルなどの最も一般的なCADファイル形式を受け入れます。 アルミニウムのプロトタイピングのプロジェクトがある場合は、CDMファイルを次の宛先に送信してください。 [メール保護]

DDPROTOTYPEは、品質、信頼性、精度を前提として、ステンレス鋼のプロトタイピングサービスを提供しています。 当社の機能には、3軸、4軸、5軸のCNCフライス盤、CNC旋削、CAD / CAM、CMM検査、および精密部品やコンポーネントを効率的に製造できるワイヤーEDMおよびEDMが含まれます。 当社のサービスは、ロボット工学、エネルギー、医療、自動車などのさまざまな業界にまで及びます。 また、ステンレス鋼を機械加工する能力でも知られています。

私たちは経験豊富なチームであり、WEDMサービスを提供し、複雑で要求の厳しいプロジェクトに非常に適した優れた結果を提供できます。 ワイヤーEDMサービスの詳細については、お問い合わせください。適切なCNC機械加工工場と協力することは、あらゆるビジネスの成長と成功に不可欠です。WEDMサービスが必要な場合は、次の特性を持つ工場を探す必要があります。

CNCフライス盤サービスは、現代の産業システムにおいてますます重要な役割を果たしています。 CNCフライス盤プロセスによって製造された特別な製品とコンポーネントは、あらゆる分野の企業に利益をもたらします。 DDPROTOTYPEはプロのCNCフライス盤サービスプロバイダーであり、金属やプラスチックを特定の形状、構造、その他の特徴に切断して、顧客に満足するプロトタイプ部品を製造することができます。

DDPROTOTYPEには、米国と日本の数十の高度なCNC工作機械、EDM、WEDM、およびその他の機器があり、顧客のニーズを満たすための医療プロトタイピングサービスを提供できます。 DDPROTOTYPEは、ワンストップの医療プロトタイピングサービスを提供し、ラピッドプロトタイピングと少量製造ソリューションを提供します。