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CNC プロジェクトを開始する予定で、プロトタイプの設計を完了し、CAD ファイルをエクスポートした場合、製造サービスを提供するサードパーティの CNC 機械加工ワークショップを見つける可能性が非常に高くなります。中国の深圳にある CNC 機械加工工場には、低コストという利点があります […]

CNC 機械加工プロジェクトで軽量かつ高強度の材料を選択する場合、最初に思い浮かぶのはチタンとアルミニウムです。 同じことが言えます。チタンとアルミニウムの両方が優れた強度対重量比を持ち、腐食や熱に耐性があり、カスタム パーツやプロトタイプに非常に用途が広いことが証明されています […]

簡単に言えば、少量生産は大量生産とは異なります。 さまざまな技術を使用して、数百個から数千個の少数の製品を製造しています。 たとえば、典型的なケースでは、新しい医療機​​器の開発では、設計を検証するために少量生産が必要になります。

射出成形 VS ダイカストはどちらも大量生産/製造の方法です。 XNUMX つの製造技術は、極圧を使用して溶融材料を金型に注入し、冷却後に部品を脱型するという点で類似しています。 多くの人は、XNUMX つの方法の違いを区別するのが困難です。

射出成形、ブロー成形、押出成形、ブリスター成形、真空注型など、プラスチック部品には多くの成形プロセスがあります。各プラスチック成形プロセスには、独自の長所と短所があります。 本日は、真空注型加工の作業手順、メリット・デメリット、真空注型に使用される一般的な材料などを中心にご紹介いたします。

CNC加工セラミック部品は、高温耐性、耐食性、耐摩耗性、絶縁性などの特性を備えており、半導体、光ファイバー通信、レーザー、医療機器、石油、冶金、電子機器、その他の産業で広く使用されています。 CNC 加工セラミック部品について混乱していますか? カスタム パーツのプロトタイピングと製品製造のための高品質でオンデマンドの迅速な製造サービスを提供する、信頼できるプロの CNC 機械加工ワークショップを見つけてください。 高品質のセラミック CNC 加工サービスをお得な価格で手に入れましょう。

テフロンは室温で白色の固体で、融点は 327°C です。 炭素とフッ素で構成された結合 (有機化学で利用可能な最強の結合の 1.2 つ) は非反応性であり、テフロン製の医療用インプラントは体に拒絶されず、摩擦係数が非常に低いため、その 12 つです。ベアリングなどの摺動部品に最適な素材です。 テフロンの表面は比較的柔らかいですが、精度を維持するのは難しいため、CNC 機械加工は依然としてテフロンの部品やプロトタイプを作成する最良の方法の 14 つです。 PTFE/テフロンの CNC 加工コスト係数は、鋼 XNUMXLXNUMX と比較して XNUMX です。

CNC マシニング ショップは通常、直径 6mm から 150mm のバーを在庫しています。 機械加工の前に、PEEK はアニーリング プロセスによってストレスを軽減する必要があります。 これは、切断時の熱による表面クラックや内部応力の発生を防ぐためです。 長時間の PEEK 加工では、粗加工前のアニーリング手順や、クラック形成の可能性を排除するための仕上げ前の 0.9 回目のアニーリングなど、追加のアニーリング手順が必要です。 PEEK CNC 機械加工のコスト係数は、鋼 12L14 と比較して XNUMX です。

CNC 機械加工の見積もりに影響を与える要因は多数あり、さまざまな機械加工プロジェクトに普遍的に適用できる固定費はありません。 次のヒントは 5 分間読み、CNC 機械加工のコストを計算する方法を説明し、予算を最適化するためのヒントを提供します。

この投稿では、CNC 機械加工と 3D 印刷に関する技術的なガイドラインをいくつか共有し、精度、材料、コスト、品質、効率、速度など、複数の側面で 3 つの違いを理解してプロジェクトを決定するのに役立てます。印刷。

機能プロトタイプ (およびラピッド プロトタイピング) を作成する企業が好む製造プロセス – CNC 機械加工、3D 印刷、真空鋳造、ラピッド ツール、さまざまな表面仕上げ手順など。

一般的なアルミニウム 5052 とアルミニウム 6061 を例に取り、あらゆる面で比較して、アルミニウム 5052 とアルミニウム 6061 の違いをよりよく理解してから、CNC 加工部品に最適なアルミニウム合金タイプを選択してください。

CNC機械加工コストを削減するための手法を理解する前に、まずCNCカスタムパーツの価格要因を理解する必要があります。 最も重要な要素は処理時間であり、これは機械の減価償却費とプログラミング費用を上回っています。 CNC加工コストを削減する秘訣は、特定のルールに従って設計を最適化することです。これにより、部品の機械的機能を損なうことなく加工時間を短縮できます。 DDPROTOTYPEは、次のCNCプロジェクトのコストを削減するために、XNUMX以上のヒントをまとめました。

CNC機械加工は、医療機器の理想的な製造オプションです。 CNC機械加工を専門とするメーカーは、経済的なソリューションを提供し、最も複雑な医療用コンポーネントやアセンブリの製造コストを最適化できます。 このプロセスは、さまざまなプラスチック、金属、その他の特殊な材料と互換性のある、非常に正確な医療用プロトタイプを短時間で加工できます。 ほとんどの金属またはプラスチックコンポーネントはISO9001品質管理の要件を満たす必要がありますが、医療用プロトタイプおよびコンポーネントは、より厳しい基準も満たす必要があります。

また、精密金属部品のCNC加工では、耐摩耗性、耐食性、絶縁性、装飾性、耐用年数の向上などの特殊機能の追加を目的として、一般的に特定の仕上げサービスを採用しています。 カスタマイズされた金属部品の表面処理の場合、一般的な手法は、陽極酸化、電気めっき、電解研磨、不動態化、ブラッシング、サンドブラスト、塗装、粉体塗装などです。

CNC機械加工工場は通常、カスタムパーツとプロトタイプを短期間で提供することに専念する、小さいながらも専門的な製造施設です。 CNC機械加工は、プロトタイプや少量部品を製造するための最も一般的な方法のXNUMXつです。今日は、競争力のあるCNC機械加工工場に必要な条件について、お客様のニーズを満たすために説明します。

射出成形金型について一般的に言えば、鋼の金型です。 しかし、その加工コストは高く、リードタイムは長いです。 製造に必要な部品が少量または中量の場合、アルミニウム金型が最初の選択肢になります。技術が継続的に進歩するにつれて、アルミニウムも大量生産の選択肢として人気があります。 アルミモールドとスチールモールドの違いは何ですか？ この記事では、このXNUMXつの違いについて詳しく説明します。

公差は、部品の形状、はめあい、機能に基づいて設計者が決定した寸法の期待値からの許容範囲の偏差です。 CNC機械加工は非常に正確ですが、完璧ではありません。同じ製造プロセスを使用して製造された002つの部品が、同じCNC機械でも同じ正確な寸法で同じ部品を製造することは不可能です。 CNC機械加工のより厳しい公差が必要な場合（たとえば+/- .XNUMX "）、限界寸法のより正確な情報を図面にマークする必要があります。

CNC機械加工は、何百もの金属材料と互換性があり、そのうちステンレス鋼とアルミニウムがカスタムパーツとプロトタイプで最も人気があります。 アルミニウムとステンレス鋼は似たような外観をしており、どちらも用途が広く、両方の材料で作られた製品は常に私たちの周りにあります。 ステンレス鋼とアルミニウムのどちらがCNC機械加工プロジェクトに適していますか？ 今日、私たちはあなたがより適切な材料を選ぶのを助けるために様々な側面からXNUMXつの金属の違いを分析します。

アルミニウム合金は、低密度、高強度、優れた延性、優れた導電性、強力な耐食性、成形の容易さなどの優れた物理的および化学的特性により、鋼に次ぐ金属材料のタイプになりました。 特に、アルミニウムの試作品を製造するためのCNC機械加工技術の使用が広く注目されています。 カスタムアルミニウム部品には、陽極酸化、マイクロアーク酸化、電気めっき、塗装（粉体塗装または塗装）などの多くの表面処理があり、最も広く使用されているプロセスは陽極酸化です。 今日は、アルミニウム部品の陽極酸化と陽極酸化の知識について説明しましょう。

アルミニウムは、鋼やチタンなどの他の金属と比較して、優れた強度対重量比と耐食性を備えており、機械加工性に優れています。 自動車、スポーツ用品、電気、建設、航空宇宙産業で広く使用されているアルミニウム。 さまざまなアルミニウム合金が利用可能であることを考えると、CNC機械加工プロジェクトに適したアルミニウム合金を選択するのは難しい場合があります。

一般的に使用されているCNC加工材料は約21種類あります。 この記事では、プロジェクトのニーズを満たすだけでなく、予算を節約できる、設計が決定された後に適切な材料を選択する方法を詳しく紹介します。 CNC機械加工は、エンジニアリングプラスチックから金属に至るまでの材料と互換性があるため。 これは、CNCプロジェクトの材料を選択する際に、設計者やR＆Dチームに課題をもたらします。 次に、適切な材料を選択する際に考慮する必要のあるさまざまな重要な要素について説明します。

表面仕上げとは、物理的または化学的方法により、材料の表面にXNUMXつまたは複数の特殊な特性を持つ層を形成することです。 表面処理により、プロトタイプの外観、テクスチャ、機能、およびパフォーマンスの他の側面を改善できます。

CNC機械加工技術は、ラピッド製造部門では非常に一般的です。 プラスチック部品から金属部品まで、どこでも見ることができます。 トピックにジャンプする前に、CNC機械加工、SLA、SLSに関するさまざまなイノベーションのメリットとデメリットを簡単に説明します。

CNC機械加工ソリューションは、高精度、高効率、強力な容量、および適応性の結果として、かなり目立つようになっています。 ただし、適切にメンテナンスしなかったり、手順を間違えたりすると、パフォーマンスやアイテムの最高品質に影響を与えることは間違いありません。 CNCマシンの最も一般的な問題は何ですか？ この短い記事では、CNC機械加工プロセスの問題と、さらに正確にソリューションを取得する方法について説明します。

CNC機械加工プロセスと製品の品質管理に関する5つのヒントDDPROTOTYPEは、各タスクのCNC機械加工部品の品質管理に重点を置いており、各顧客がさまざまな測定ツールとツールを使用して目的のアイテムを入手し、当社で製造されたCNC機械加工部品を確認します。工場。

放電加工（EDM）は、放電によって火花を発生させてワークを希望の形状にする製造プロセスです。DDPROTOTYPEは、中国での経験豊富な製造として、高度なEDM装置を使用して正確なEDM加工サービスをお客様に提供できます。 構造がどんなに複雑であっても、それを実現するための適切なソリューションが常にあります。

シリコンモールド、その名のとおり、シリコン素材で作られたモールドの一種です。 これは、比較的人気のある迅速な金型製造プロセスです。 優れた靭性により、真空鋳造（真空成形とも呼ばれます）を使用して、さまざまなプラスチックの材料特性に沿った、複雑な構造、微細な表面特性、サイズ安定性を備えたプラスチック部品を製造できます。  

このペーパーでは、CNC機械加工の完全なガイドを詳細に紹介します。これには、長所と短所、設計ルールと手法、材料の選択、コスト削減、仕上げサービスなどが含まれ、世界中の設計者がアイデアを理想的なプラスチックまたは金属部品に変換するのに役立ちます。 。 DDPROTOTYPEのコンセプトは、世界の製造業に多大な貢献をすることであり、金属やプラスチックのプロトタイプ加工と少量生産に取り組んでいます。

DDPROTOTYPEは、お客様にさまざまな精密製造ソリューションを提供します。 これは、ミッションクリティカルなコンポーネントおよび航空宇宙、防衛、産業、医療市場向けのコンポーネントを製造するための優れた統合エンジニアリングおよび契約製造センターです。 DDPROTOTYPEは、高度にカスタマイズされた部品、製造、およびコンポーネントを製造できる製造パートナーを探している顧客に推奨される精密製造サプライヤーになることを目指しています。

DDPROTOTYPEは、カスタマイズされたCNC機械加工のオンデマンド製造サービスを提供し、少量生産およびCNC機械加工の中国のプロのリーダーであり、ISO9001-2015認証に合格しています。 豊富なCNC機械加工の経験により、複雑な形状の製品や高精度の製品をより適切に製造できます。数十のCNC機械加工装置に依存することで、迅速に商品を供給し、コストを削減できます。 優れた自社生産能力、原材料倉庫から生産ラインまで20分、高品質の試作品を数時間でお届けします。

DDPROTOTYPEの専門家チームは、プロトタイピングのすべてのステップで実用的な支援も提供します。 DDPROTOTYPEは、最先端のラピッドプロトタイピング技術と無限の材料を備えたプロトタイプ製造の知識を備えたラピッドプロトタイピング会社であり、ISO 9001認定に合格し、プロトタイプ加工とカスタマイズ部品の少量生産を専門としており、プロトタイプから製造までのサービスを停止します。