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ターニング・ミーリング複合加工装置の単価は比較的高いですが、製造プロセスチェーンの短縮と製品に必要な設備の削減、治具の数、作業場の床面積および設備の削減により、メンテナンスコスト、固定資産全体の投資、生産運営および管理コストを効果的に削減できます。

プラスチックのプロトタイプを製造する場合、特にプラスチック部品の量産の必要性を考慮すると、より適切な材料を選択するのは難しいと思われます。 この論文は、利用可能なプラスチック材料の主な種類と各材料の用途を明らかにすることを目的としています。 1.さまざまな種類のプラスチック材料 プラスチックは広く使用されている合成材料で、通常は次から作られます […]

CNC加工は数値制御加工とも呼ばれ、数値制御加工ツールを使用して実行される加工を指します。 CNC加工はプログラミング後にコンピュータで制御するため、加工品質が安定し、加工精度が高く、再現性が高く、複雑な表面加工が可能で、加工効率が高いという利点があります。 実際の加工プロセスでは、人的要因や […]

中国は 2001 年に WTO に加盟して以来、20 年以上にわたって製造業の世界的リーダーであり、CNC 加工業界の主要な参加者であり続けています。 インダストリー 4.0 戦略とインテリジェント製造コンセプトの継続的な発展により、中国の精密機械加工に対する需要は増加しており、製造業のさまざまな側面における中国の主導的地位を強化しています。 これには、CNC 機械工と CNC 機械への投資を増やす必要があります。 たとえば、Apple のような世界的に有名な企業は、最先端の通信製品を生産するために中国の製造企業と緊密に協力しています。 中国での CNC 加工サービスの信頼性を詳しく調査します。

不完全な統計によると、材料ライブラリには現在 45 のポリマー シリーズがあり、85,000 種類ものプラスチックがあり、熱硬化性プラスチックと熱可塑性プラスチックの XNUMX つのカテゴリに大別できます。 射出成形は、大量の部品を製造する最も一般的な方法の XNUMX つであり、適切な材料を選択することは […]

現代の製造技術の継続的な発展に伴い、企業は生産の柔軟性とカスタマイズをますます求め始めています。 近年、少量生産がますます一般的になっています。 用語として、どの量が小さいかを正確に定義することは困難です。 簡単に言えば、少量生産は大量生産とは異なります。 それ […]

この記事では、現在一般的な XNUMX つのプロトタイピング方法について説明し、さまざまなプロセスで製造された部品の材料特性を比較します。 さらに、さまざまな製造プロセスで考慮しなければならない重要な要素がまとめられています。 目的は、設計者が最適なプロトタイプ製造プロセスを選択できるようにすることです。

プロのラピッド プロトタイピング会社は、多くの場合、設計者の意図を最も早く理解し、カスタマイズされたアルミニウム加工サービスを提供して、少量のバッチや個々の部品のニーズさえも満たすことができます。

この記事では、CNC 旋削の目的、その仕組み、長所と短所、およびフライス加工や研削などの他の製造プロセスとの違いについて詳しく見ていきます。

プラスチック部品の成形プロセスは XNUMX 種類以上ありますが、さまざまな新規プロジェクトの開発や部品の大量生産で一般的なプロセスは、真空鋳造と射出成形です。 両工程の共通点は、金型に原材料を注入して部品を製造することです。 どちらのプロセスにも独自の長所と短所があります […]

ウレタン キャスティングまたはポリウレタン キャスティングとも呼ばれる真空キャスティングは、シリコーン型を使用して真空下で高品質のプラスチックおよびゴム部品を作成する非常に多様な製造プロセスです。 場合によっては、真空鋳造部品を適合および機能テストに特に適したものにする射出成形に匹敵し、[…]

主流メディアで話題になっている3Dプリンターですが、近年、特に金属部品の製作に関しては、期待はあまり高くありません。 CNC 機械加工は、これまでのオンデマンド生産で最も費用対効果の高い製造プロセスの XNUMX つです。 カスタムCNC機械加工部品を探すとき、価格[…]

CNC 機械加工プロジェクトで軽量かつ高強度の材料を選択する場合、最初に思い浮かぶのはチタンとアルミニウムです。 同じことが言えます。チタンとアルミニウムの両方が優れた強度対重量比を持ち、腐食や熱に耐性があり、カスタム パーツやプロトタイプに非常に用途が広いことが証明されています […]

自動車用光学部品の試作は、最もラピッドなプロトタイピング会社にとって挑戦的な仕事です。最も難しいのは、光学部品をどのように明確にするかです。 車は人々に大きな利便性をもたらし、毎年多くのブランドとモデルを繰り返してきました。 特にテスラなどの人気のある電気自動車は、[…]

射出成形 VS ダイカストはどちらも大量生産/製造の方法です。 XNUMX つの製造技術は、極圧を使用して溶融材料を金型に注入し、冷却後に部品を脱型するという点で類似しています。 多くの人は、XNUMX つの方法の違いを区別するのが困難です。

CNC加工は、医療分野でますます普及しています。 複雑な構造や硬い素材の医療機器部品を製造するのに理想的な製造プロセスです。 特に、5 軸同時加工は、さまざまな整形外科インプラントや歯科インプラントの製造に大きく貢献しています。

CNC加工セラミック部品は、高温耐性、耐食性、耐摩耗性、絶縁性などの特性を備えており、半導体、光ファイバー通信、レーザー、医療機器、石油、冶金、電子機器、その他の産業で広く使用されています。 CNC 加工セラミック部品について混乱していますか? カスタム パーツのプロトタイピングと製品製造のための高品質でオンデマンドの迅速な製造サービスを提供する、信頼できるプロの CNC 機械加工ワークショップを見つけてください。 高品質のセラミック CNC 加工サービスをお得な価格で手に入れましょう。

3D プリンティングは主流メディアで話題になっていますが、特に金属部品の製造に関しては、近年、その期待はそれほど高くありません。 CNC 加工は、現在でもオンデマンド生産において最もコスト効率の高い製造プロセスの XNUMX つです。 カスタム CNC 機械加工部品を探す場合、メーカーごとに価格が大きく異なる場合があり、場合によっては XNUMX 倍の差もあります。 ほとんどの人が混乱を感じていますが、CNC 機械加工部品の価格に影響を与える要因は何ですか? 実際、CNC 加工には、さまざまな CNC プロジェクトに普遍的に適用できる固定コストはありません。 この記事は、CNC 加工コストに影響を与える主な要因のいくつかを理解し、プロジェクトの予算を満たすために CNC 加工コストを削減する方法についてのアドバイスを提供します。

CNC マシニング ショップは通常、直径 6mm から 150mm のバーを在庫しています。 機械加工の前に、PEEK はアニーリング プロセスによってストレスを軽減する必要があります。 これは、切断時の熱による表面クラックや内部応力の発生を防ぐためです。 長時間の PEEK 加工では、粗加工前のアニーリング手順や、クラック形成の可能性を排除するための仕上げ前の 0.9 回目のアニーリングなど、追加のアニーリング手順が必要です。 PEEK CNC 機械加工のコスト係数は、鋼 12L14 と比較して XNUMX です。

多くの練習の後、デルリンがいくつかの金属の代替品であり、さまざまな分野で広く使用されていることが証明されました. 中国の信頼できるプロトタイプ メーカーとして、Delrin は CNC 機械加工に最適なソリューションを提供します。 「CNC プロジェクトがある場合は、CAD ファイルを DDPROTOTYPE に送ってください。無料で設計アドバイスを提供し、コストを削減し、精密部品を提供します」と DDPROTOTYPE のプリンシパルである Martin 氏は言います。

この投稿では、CNC 機械加工と 3D 印刷に関する技術的なガイドラインをいくつか共有し、精度、材料、コスト、品質、効率、速度など、複数の側面で 3 つの違いを理解してプロジェクトを決定するのに役立てます。印刷。

幸いなことに、グローバルな商取引を構想している中国の迅速な製造企業は、このステレオタイプの束縛を打破しようとしています。 DDPROTOTYPE は、グローバル ビジネスに重点を置いて設立され、中国のラピッド マニュファクチャリング サービスのリーダーになることを約束しています。

一般的なアルミニウム 5052 とアルミニウム 6061 を例に取り、あらゆる面で比較して、アルミニウム 5052 とアルミニウム 6061 の違いをよりよく理解してから、CNC 加工部品に最適なアルミニウム合金タイプを選択してください。

CNC加工銅部品の表面保護処理後、光沢と耐食性、耐酸化性を長期間維持できます。 どんな種類のパーソナライズされたデザインを持っていても、DDPROTOTYPE はカスタマイズされた CNC 加工銅部品サービスを心から提供します。

CNC機械加工は、医療機器の理想的な製造オプションです。 CNC機械加工を専門とするメーカーは、経済的なソリューションを提供し、最も複雑な医療用コンポーネントやアセンブリの製造コストを最適化できます。 このプロセスは、さまざまなプラスチック、金属、その他の特殊な材料と互換性のある、非常に正確な医療用プロトタイプを短時間で加工できます。 ほとんどの金属またはプラスチックコンポーネントはISO9001品質管理の要件を満たす必要がありますが、医療用プロトタイプおよびコンポーネントは、より厳しい基準も満たす必要があります。

CNC機械加工は、厳しい公差要件を持つ部品とさまざまな金属またはプラスチックの微細部品を製造でき、カスタム部品およびプロトタイプ製造に最適な機械加工方法のXNUMXつです。 CNC加工では、原材料を選択的かつ正確に除去して、最終的な形状に近い部品を製造します。 この機械加工プロセスは、一般にサブトラクティブマニュファクチャリングとも呼ばれます。 CNC切削工具は加工中に原材料を継続的に除去するため、部品の表面に目に見える切削工具の跡が作成されます。 これらの切削工具マークの仕上げの定義については、CNC機械加工部品の表面粗さと呼び、さまざまな粗さグレードに分けています。

CNC機械加工工場は通常、カスタムパーツとプロトタイプを短期間で提供することに専念する、小さいながらも専門的な製造施設です。 CNC機械加工は、プロトタイプや少量部品を製造するための最も一般的な方法のXNUMXつです。今日は、競争力のあるCNC機械加工工場に必要な条件について、お客様のニーズを満たすために説明します。

CNCフライス盤と旋削は何百もの金属合金と互換性があります。 CNC機械加工プロジェクトに最適な材料はどれですか？ 価格、被削性、耐食性、強度、重量、外観など、多くの要因によって異なります。 材料の選択は、製造プロセスの非常に重要な部分です。特に、両方とも銅合金である青銅や真ちゅうなど、類似の合金元素を含む材料です。 次に、ブロンズと真ちゅうの違いを紹介し、CNC機械加工プロジェクトにどちらが適しているかを説明します。

公差は、部品の形状、はめあい、機能に基づいて設計者が決定した寸法の期待値からの許容範囲の偏差です。 CNC機械加工は非常に正確ですが、完璧ではありません。同じ製造プロセスを使用して製造された002つの部品が、同じCNC機械でも同じ正確な寸法で同じ部品を製造することは不可能です。 CNC機械加工のより厳しい公差が必要な場合（たとえば+/- .XNUMX "）、限界寸法のより正確な情報を図面にマークする必要があります。

アクリルでプロトタイプを作りたいのなら、アクリルのCNC機械加工は避けられないトピックです。 アクリルは長年CNC加工の分野で使用されてきたので、この記事ではアクリルをCNC加工する際の注意事項について詳しく説明します。これは読むのに約3分かかります。

アルミニウム合金は、低密度、高強度、優れた延性、優れた導電性、強力な耐食性、成形の容易さなどの優れた物理的および化学的特性により、鋼に次ぐ金属材料のタイプになりました。 特に、アルミニウムの試作品を製造するためのCNC機械加工技術の使用が広く注目されています。 カスタムアルミニウム部品には、陽極酸化、マイクロアーク酸化、電気めっき、塗装（粉体塗装または塗装）などの多くの表面処理があり、最も広く使用されているプロセスは陽極酸化です。 今日は、アルミニウム部品の陽極酸化と陽極酸化の知識について説明しましょう。

プロトタイププロジェクトを開始することを決心したとき、CNC機械加工が最初の選択肢である場合、CNC機械加工の見積もりはあなたが関係するトピックのXNUMXつになります。 さまざまな国のさまざまなサプライヤーから見積もりを受け取ったとき、大きな価格差に驚かれることでしょう。