材料
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金属
材料 | Attributes | 抗張力 | 伸長 | 硬度 | 製造プロセス |
アルミ | 耐食性高強度対重量耐熱性 | 38-83ksi | 1-17% | 55~95HRB | 板金加工CNC機械加工3D印刷 |
真鍮 | 耐薬品性延性強度 | 45-61ksi | 23-30% | 32~36HRB | 板金加工CNC機械加工 |
コバルトクローム | 生体適合性耐食性高い強度対重量比 | 130ksi | 20% | 25 HRC | 3D印刷 |
銅 | 耐食性電気伝導率熱伝導率 | 29-52ksi | 5-50% | 40-110 HV | 板金加工CNC機械加工 |
Inconel | 強度耐熱性耐食性 | 180ksi | 12% | 35 HRC | 3D印刷 |
低炭素鋼 | 延性可鍛性耐食性 | 46-64ksi | 15-39% | 42~69HRB | 板金加工CNC機械加工板金加工 |
ステンレス鋼 | 耐亀裂性良好な強度対重量比耐久性 | 66-210ksi | 5-56% | 35-101 HRC | CNC機械加工3D印刷 |
鋼合金 | 強度耐食性 | 95ksi | 25% | 92HRB | CNC加工 |
チタン | 強度耐熱性軽量化 | 80-140ksi | 10-20% | 30-39 HRC | CNC機械加工3D印刷 |
材料 | Attributes | 抗張力 | 衝撃強さ | 熱たわみ | 破断伸び | 製造プロセス |
ABS | 外観寸法安定性耐衝撃性 | 5,000-12,000 psi | 3-7.5フィートポンド/インチ | 140-200°F | 20-30% | 射出成形CNC機械加工 |
ABSのような | 精度耐久性耐衝撃性 | 5.7-7.8ksi | 0.79-0.91フィートポンド/インチ | 115-138°F | 6.1-20% | 3D印刷 |
ABS / PC | 外観寸法安定性耐衝撃性 | 6,400-18,000 psi | 8-12フィートポンド/インチ | 140-210°F | 40-50% | 射出成形 |
CPVC | 難燃性 | 7,300のプサイ | 9フィートポンド/インチ | 198°F | 27% | CNC加工 |
ETPU | 耐クラック性耐久性耐衝撃性 | 10,000のプサイ | 10フィートポンド/インチ | 280°F | 90% | 射出成形 |
HDPE | 耐久性耐衝撃性剛性 | 2,900-4,500 psi | 80フィートポンド/平方インチ | 130-250°F | 350-950% | 射出成形CNC機械加工 |
LCP | 強度耐熱性 | 12,000-32,000 psi | 10フィートポンド/インチ | 525°F | 1.6% | 射出成形 |
LDPE | 耐亀裂性柔軟性耐衝撃性 | 1,200-4,000 psi | 130フィートポンド/平方インチ | 130-190°F | 400-500% | 射出成形CNC機械加工 |
LLDPE | 柔軟性 | 1,400のプサイ | 190フィートポンド/インチ | 190°F | 600% | 射出成形 |
PA(ナイロン) | 剛性強度耐熱性 | 6,000-29,000 psi | 2-8フィートポンド/インチ | 180-350°F | 10-60% | 射出成形CNC機械加工3D印刷 |
PBT | 耐薬品性寸法安定性低吸湿性 | 6,000-17,500 psi | 1-3フィートポンド/インチ | 200-420°F | 2-50% | 射出成形 |
ポリカーボネート(PC) | 寸法安定性耐衝撃性 | 9,000-23,000 psi | 2-18フィートポンド/インチ | 150-300°F | 5-120% | 射出成形CNC機械加工 |
PCのような | 精度剛性温度耐性 | 6.8-11.6ksi | 118-506°F | 0.7-13% | 3D印刷 | |
PC / PBT | 耐衝撃性 | 6,300のプサイ | 17フィートポンド/インチ | 210°F | 3-120% | 射出成形 |
asfasdf | 耐薬品性滅菌性剛性強度 | 13,000-30,000 psi | 3.5-4.5フィートポンド/インチ | 300-625°F | 40-50% | 射出成形CNC機械加工 |
PEI(Ultem) | 耐熱性耐衝撃性強度 | 14,000-28,000 psi | 1-2フィートポンド/インチ | 350-420°F | 4-60% | 射出成形CNC機械加工 |
ペット | 耐薬品性剛性強度 | 7,000-23,000 psi | 0.5-8フィートポンド/インチ | 250-470°F | 1-45% | 射出成形CNC機械加工 |
PETG | 耐久性の透明性 | 7,250のプサイ | 3フィートポンド/インチ | 185°F | 100-130% | 射出成形 |
PMMA(アクリル) | 光学的透明度剛性 | 2,800-13,000 psi | 0.25-1フィートポンド/インチ | 180-215°F | 3-7% | 射出成形CNC機械加工 |
POM(アセタール/デリン) | 耐薬品性 | 6,000-22,000 psi | 0.75-2フィートポンド/インチ | 180-300°F | 10-40% | 射出成形CNC機械加工 |
PP | 耐薬品性耐溶剤性 | 3,900-18,500 psi | 0.5-5.5フィートポンド/インチ | 120-300°F | 10-230% | 射出成形CNC機械加工 |
PPE / PS | 寸法安定性低吸湿性流体に適しています | 8,500のプサイ | 2.5-8フィートポンド/インチ | 250-280°F | 15-30% | 射出成形CNC機械加工 |
PPのような | 精度耐久性柔軟性 | 4.4-4.7ksi | 0.9-1.0フィートポンド/インチ | 120-300°F | 15-20% | 3D印刷 |
PPS | 耐薬品性耐熱性 | 14,000-28,000 psi | 0.5-6フィートポンド/インチ | 400-500°F | 1-2% | 射出成形 |
PPSU | 耐薬品性耐炎性耐衝撃性 | 10,100のプサイ | 13フィートポンド/インチ | 428°F | 40-120% | 射出成形CNC機械加工 |
PS | 耐衝撃性剛性 | 4,200-11,000 psi | 0.25-7フィートポンド/インチ | 185-190°F | 3-30% | 射出成形CNC機械加工 |
PSU | 耐食性ミネラル耐性滅菌性強度 | 9,500-18,000 psi | 0.5-7フィートポンド/インチ | 300-350°F | 50-100% | 射出成形CNC機械加工 |
PTFE(テフロン) | 耐薬品性耐炎性耐熱性 | 2,900-5,000 psi | 2-6フィートポンド/インチ | 500°F | 210-400% | CNC加工 |
PVC | 耐薬品性耐食性耐炎性 | 7,800のプサイ | 0.8フィートポンド/インチ | 162-172°F | 150% | CNC加工 |
SB | 剛性透明性反り抵抗 | 4,850のプサイ | 0.5-1フィートポンド/インチ | 150-160°F | 30% | 射出成形 |
超高分子量ポリエチレン | 耐久性の柔軟性 | 5,800のプサイ | 116°F | 300% | CNC加工 |
アルミニウム合金のさまざまなシリーズの定義:
1000シリーズ–最低99%のアルミニウムを含み、強度を高めるために加工硬化することができます。 多くの場合、化学物質の封じ込め、食品包装、電気用途で使用されます。
2000シリーズ–主に銅と合金化されており、鋼と同様の強度に硬化させることができます。 多くの場合、航空宇宙アプリケーションで使用されます。
3000シリーズ–主にマンガンと合金化されており、硬化および熱処理が可能です。 多くの場合、飲料缶、調理器具、および工業用高熱用途で使用されます。
4000シリーズ 主にシリコンと合金化。 多くの場合、鋳造や溶接など、合金のより低い融点が必要なアプリケーションで使用されます。 マグネシウムを4000シリーズの合金に加えると、熱処理して6000シリーズの合金に変えることができます。
5000シリーズ–主にマグネシウムと合金化されており、高い耐食性を提供します。 多くの場合、海洋アプリケーションで使用されます。 5083合金が一般的であり、熱処理されていない合金の中で最高の強度を持っています。
6000シリーズ–主にマグネシウムとシリコンの組み合わせで合金化され、アルミニウム合金の中で最も用途の広いものの6061つになる可能性があります。 被削性と強度が高いことから、万能アルミとされています。 XNUMX合金は、すべてのアルミニウム合金の中で最も一般的であり、多くの用途で使用されています。
航空宇宙/航空機
高強度、軽量、効率的な熱伝達などの特性を備えた次の合金は、航空宇宙および航空機の用途で一般的です。
* 1420
* 2004、2014、2017、2020、2024、2080、2090、2091、2095、2219、2324、2519、2524
* 4047
* 6013、6061、6063、6113、6951
マリン/オフショア
非熱処理合金(5000シリーズ)は、耐食性が高いため、海洋用途に適しています。 マグネシウムは、強度と耐食性の両方を追加するだけでなく、溶接能力を向上させます。
高湿度、水中、塩水環境では、次の合金が一般的です。
* 5052、5059、5083、5086
自動車/サイクリング
それらの軽量と強度のために、以下の許可はサイクリングフレームと部品に好まれます。
2014
6061、6063
7005、7075
自動車製造では、アルミニウム合金がボディの外部部品やその他のコンポーネントの最初の選択肢です。
2008、2036、5083、5456、5754、6016、6111は、ボディパネルの一般的な合金です。
5182、5754、6061、6063は、自動車フレームの一般的な合金です。
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