Aço inoxidável vs alumínio, o que é melhor para o seu projeto de usinagem CNC

Aço inoxidável vs alumínio, o que é melhor para o seu projeto de usinagem CNC

A usinagem CNC é um dos métodos de fabricação mais comuns para peças e protótipos personalizados. O processo de controle numérico computadorizado é altamente automatizado e superior a outros processos tradicionais de fabricação em termos de velocidade, eficiência de produção e precisão. Mas escolher o material certo para o seu projeto de usinagem CNC também parece desafiador, com muitos fatores a serem considerados, que incluem propriedades mecânicas, custo, resistência, peso, usinabilidade, resistência à corrosão e acabamento superficial.

usinagem CNC é compatível com centenas de materiais metálicos, dos quais aço inoxidável e alumínio são os mais populares para peças personalizadas e protótipos. Alumínio e aço inoxidável têm aparência semelhante, ambos são versáteis, e produtos feitos de ambos os materiais estão sempre ao nosso redor. As aplicações do aço inoxidável variam de utensílios de cozinha e bens de consumo a construção e até navios, dispositivos médicos e muito mais. O alumínio é leve e é amplamente utilizado em artigos esportivos, bicicletas, automóveis e aeroespacial. Então, como diferenciamos os dois materiais metálicos mais populares? Aço inoxidável versus alumínio, qual é o melhor para o seu projeto de usinagem CNC? Hoje analisamos a diferença entre os dois metais sob vários aspectos para ajudá-lo a escolher um material mais adequado.

Aço inoxidável vs alumínio

Aço inoxidável vs alumínio: composição elementar

A composição elementar de um material é fundamental para projetos de usinagem CNC, pois a composição do metal tem um grande impacto na dureza, resistência à corrosão, durabilidade e resistência. O aço inoxidável é uma liga de ferro contendo pelo menos 10.5% de cromo e outros elementos incluem alumínio, silício, enxofre, níquel, selênio, molibdênio, nitrogênio, titânio, cobre e nióbio, representando cerca de 0.03%-1%. A presença de cromo determina as excelentes propriedades do aço inoxidável em termos de resistência ao calor e resistência à corrosão. Outros elementos que o alumínio contém incluem: alumínio, silício, zinco, magnésio, manganês, cobre, ferro, titânio, cromo, zircônio e muito mais.

Composição das principais ligas de aço inoxidável

Graus de liga

%C

% Mn

%P

%S

%Si

% Cr

% Ni

% Mo

SS304

0.040

1.580

0.024

0.040

0.400

18.35

8.040

0.070

SS304L

0.010

1.638

0.023

0.002

0.412

18.56

8.138

0.364

SS316

0.080

2.000

0.045

0.030

1.000

16.80

11.20

2.500

SS316L

0.020

1.390

0.024

0.080

0.480

16.80

10.22

2.080

Composição das principais ligas de alumínio

Liga

% Cu

%Mg

% Mn

%Si

% Zn

2024

4.4

1.5

0.6

0

0

6061

0

1

0

0.6

0

7005

0

1.4

0

0

4.5

7075

1.6

2.5

0

0

5.6

356.0

0

0.3

0

7

0

Aço inoxidável vs alumínio anodização

Aço inoxidável vs alumínio: resistência à corrosão

Porque o aço inoxidável contém componentes de cromo, ferro e níquel, o que determina que o aço inoxidável tenha excelente resistência à corrosão. O cromo forma uma camada protetora passivante na superfície do aço inoxidável e tem uma função de autocura. A razão para a excelente resistência à corrosão do alumínio é que ele possui uma camada protetora de óxido em sua superfície que o impede de enferrujar e de outras formas de corrosão.

Aço inoxidável vs alumínio: condutividade elétrica

O cobre, como padrão de condutividade elétrica, tem uma condutividade de 100%. Usando o cobre como referência, o alumínio tem uma condutividade de 61% e é cerca de 30% mais leve que o cobre. A condutividade do aço inoxidável é 3.5% da do cobre, tornando-o um mau condutor de eletricidade. O alumínio é o material ideal se a condutividade for o primeiro elemento para o seu projeto de usinagem CNC. Na verdade, o alumínio também é a primeira escolha para transportar eletricidade e fios de alta tensão por longas distâncias.

Aço inoxidável vs alumínio: condutividade térmica

A condutividade térmica é a primeira consideração para peças personalizadas ou protótipos para dissipadores de calor. É por isso que o alumínio é frequentemente o material ideal para unidades de ar condicionado ou radiadores. um ponto de fusão mais baixo e amolece ou até derrete acima de 1460 graus Celsius, perdendo suas propriedades. O aço inoxidável também é termicamente condutor, tornando-o melhor para trabalhar em altas temperaturas.

Aço inoxidável vs alumínio: ponto de fusão

O ponto de fusão do material é muito importante para projetos de usinagem CNC. As peças operam em altas temperaturas e, se atingirem seu ponto de fusão, se transformarão de sólidas em líquidas e perderão a função. Com um ponto de fusão mais baixo, o material é mais adequado para fundição ou extrusão. O ponto de fusão do aço inoxidável varia de acordo com os elementos de liga e está aproximadamente entre 1230 °C e 1530 °C. O alumínio tem um ponto de fusão relativamente baixo, em torno de 660.37 °C. Isso significa que, se a resistência ao calor for uma consideração primária para seu projeto de usinagem CNC, o aço inoxidável é preferível ao alumínio.

Aço inoxidável vs alumínio: Dureza

A dureza do metal refere-se ao desempenho de tensão de corrosão, deformação, depressão e arranhões na superfície do metal. A dureza Brinell é geralmente usada como um indicador da dureza do material. O aço inoxidável varia com os elementos de liga. A dureza Brinell média está entre 80 e 600, o que indica que o aço inoxidável possui alta dureza e é difícil de conformar. A dureza Brinell do alumínio é de cerca de 15H, que é relativamente macia. O aço inoxidável é ideal se a dureza for a principal consideração para o seu projeto de usinagem CNC.

Aço inoxidável vs alumínio: Peso

O alumínio tem uma densidade de aproximadamente 2.7 g/cm 3 , enquanto o aço inoxidável tem uma densidade de 8.0 g/cm 3 . O mesmo volume de aço inoxidável é cerca de três vezes o peso do alumínio, então o alumínio é muito mais leve que o aço inoxidável. O alumínio leve é ​​amplamente utilizado em aeronaves, navios, construção e outros campos.

Aço inoxidável vs alumínio: Durabilidade

Tanto o aço inoxidável quanto o alumínio têm excelente durabilidade, e não há dúvida de que o aço inoxidável é mais duro e mais forte que o alumínio. É por isso que o aço inoxidável é frequentemente usado para fabricar peças para caminhões e automóveis. O aço inoxidável é ideal se a durabilidade for a principal consideração para o seu projeto de usinagem CNC.

Aço inoxidável vs alumínio: Processabilidade

A usinabilidade de um material refere-se à facilidade com que uma peça ou protótipo personalizado pode ser fabricado por meio de fresamento CNC, torneamento CNC ou estampagem. Tanto o aço inoxidável quanto o alumínio são mais fáceis de usinar CNC. O alumínio é mais macio e menos rígido, então o alumínio de usinagem CNC também é relativamente barato. Comparando os dois tipos de material, a usinagem CNC de aço inoxidável é cerca de três vezes mais difícil que o alumínio.

Aço inoxidável vs alumínio: Formabilidade

Comparado ao aço inoxidável, o alumínio é mais macio, tem um ponto de fusão mais baixo e é mais fácil de formar. O aço inoxidável é forte e não deformará ou deformará sob força, mas se a formabilidade for uma consideração primária para o seu projeto, o alumínio ainda é a melhor escolha.

Aço inoxidável vs alumínio: Soldabilidade

Tanto o aço inoxidável quanto o alumínio são considerados fáceis de soldar, mas a soldagem de alumínio requer mais conhecimento e habilidades profissionais, e deve-se tomar cuidado para evitar rachaduras ao soldar alumínio.

Aço inoxidável vs alumínio: força de rendimento

A resistência ao escoamento refere-se à tensão na qual um material começa a se deformar permanentemente. O limite de escoamento do aço inoxidável varia dependendo dos elementos de liga, de 25 MPa a 2500 MPa. O limite de escoamento das ligas de alumínio varia de 7 MPa a 11 MPa. Portanto, a resistência ao escoamento do aço inoxidável é muito maior do que a do alumínio.

Aço inoxidável vs alumínio: resistência à tração

O aço inoxidável tem uma resistência à tração de 34.5 – 3100 MPa, enquanto o alumínio tem uma resistência à tração de 90 MPa, e para algumas ligas de alumínio tratáveis ​​termicamente, como o alumínio 7075, a resistência à tração pode ser aumentada para mais de 690 MPa. Pode-se observar que a resistência à tração do aço inoxidável é muito maior que a do alumínio.

Aço inoxidável vs alumínio: resistência ao cisalhamento

A resistência ao cisalhamento refere-se à resistência de um material às cargas de cisalhamento. A resistência ao cisalhamento do aço inoxidável está entre 74.5 e 597 MPa, enquanto a do alumínio está entre 85 e 435 MPa. A resistência ao cisalhamento do aço inoxidável é mais forte que a do alumínio.

Aço inoxidável vs alumínio: Custo

O aço inoxidável e o alumínio apresentam propriedades diferentes devido a diferentes elementos de liga, incluindo muitos tipos diferentes, como aço inoxidável martensítico, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável duplex, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação, etc., enquanto o tipo de alumínio são 1-9 séries. Em geral, a usinagem CNC de aço inoxidável custa mais do que o alumínio.

Aplicações do aço inoxidável

Aço inoxidável vs alumínio: Âmbito de aplicação

O aço inoxidável 304, 316 e outros aços inoxidáveis ​​austeníticos são os mais populares devido ao seu excelente equilíbrio entre força, resistência à corrosão e custo. Os graus 430 e 434 são aços inoxidáveis ​​ferríticos populares, enquanto o aço inoxidável grau 420 (geralmente na forma recozida) é uma escolha popular para aços inoxidáveis ​​martensíticos. As aplicações do aço inoxidável incluem aeroespacial, agricultura, construção, automotiva, construção, eletrônica, serviços de alimentação, eletrodomésticos, manufatura, marinha, médica, petróleo e gás, farmacêutica, geração de energia, papel e celulose, equipamentos esportivos e outras indústrias.

Alumínio: Os modelos de alumínio mais populares incluem 2024, 5052, 6061, 6063 e 7075, dos quais o alumínio 5052 possui excelente resistência à corrosão da água do mar e é a primeira escolha para a fabricação de peças marítimas. As aplicações do alumínio incluem aeroespacial, médica, automotiva, processamento químico, componentes de dissipação de calor, produtos eletrônicos, engenharia naval, sistemas de energia, etc.

Resumir

  • O alumínio é conhecido por sua resistência à ferrugem, peso leve e resistência e resistência geral à corrosão.

  • O aço inoxidável tem excelente resistência à corrosão e resistência à tração, e seu peso é cerca de três vezes maior que o do alumínio.

  • O aço inoxidável tem excelente resistência ao calor, enquanto o alumínio tem excelente condutividade térmica, mas o alumínio não pode suportar aplicações de alta temperatura devido ao seu ponto de fusão.

  • O desempenho de soldagem do aço inoxidável é melhor que o do alumínio.

  • O alumínio é a primeira escolha para material condutor leve, que alcança um bom equilíbrio entre condutividade e custo.

  • O alumínio é mais adequado para fundição ou extrusão, enquanto o aço inoxidável austenítico também possui boa conformabilidade e não requer processamento adicional.

  • O custo do aço inoxidável e do alumínio varia muito de acordo com os diferentes modelos. Normalmente, o aço inoxidável de usinagem CNC é mais caro que o alumínio.