Spritzguss einfügen
Was ist Insert-Spritzgießen?
Insert Moulding ist ein Prozess, der damit beginnt, Metall-, Keramik- oder Kunststoffteile in Kunststoff-Spritzgussformen zu legen. Nachdem diese Teile richtig platziert sind, wird die Form im Normalfall mit geschmolzenem Kunststoff gefüllt Spritzgießen Prozess. Nach dem Abkühlen des Kunststoffs ist nun das Einlegeteil fest mit dem Kunststoffteil verbunden und integriert. Es gibt viele Möglichkeiten, Einsätze in das Werkzeug zu platzieren. Gewindehülsen, Kabel, Batterien und Warnschilder sind nur einige Beispiele.
Warum Insert Moulding verwenden?
Einer der wichtigsten Gründe für den Einsatz des Insert-Spritzgießens sind die Gesamtkosteneinsparungen. Obwohl es teurer ist, Einsätze im Produktionsprozess hinzuzufügen, gibt es keine zweite Bearbeitung der Teile, um die Einsätze manuell zu installieren, was viele Kosten sparen kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass der Einsatz strukturstabiler ist, als wenn er nach dem Formen eingesetzt wird.
Stellen Sie sich ein Kunststoffteil vor, in das mehrere Gewindebuchsen integriert werden müssen. Wenn diese Buchsen nicht während des Kunststoffspritzgießens umspritzt werden, müssen sie in anderen Nachformprozessen durch andere Verfahren (z. B. Heißnieten (thermoplastisches Nieten)) hinzugefügt werden. Dieser zweite Prozess erhöht die Zeit und die Kosten von Formprojekten.
Einlegeteile aus Metall
Der letzte zu berücksichtigende Vorteil besteht darin, dass Gewichtseinsparungen durch Insert-Molding erzielt werden können. Wenn Sie beispielsweise erwägen, ein Teil vollständig aus Metall herzustellen, weil es die Bearbeitung von Schraubenlöchern aus Metall erfordert, können Sie viel Gewicht sparen, indem Sie Kunststoffspritzgussteile verwenden und Metallbuchsen mit Gewinde einsetzen (vorausgesetzt, Ihr Design lässt diese Materialvariation zu). Dies ist sehr wichtig in Branchen, in denen die Gewichtsreduzierung oberste Priorität hat, wie z. B. in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Gibt es besondere Überlegungen zum Insert-Molding?
Unterstützung
Unabhängig davon, ob Sie Metall-, Keramik- oder Kunststoffeinsätze verwenden, ist eine der wichtigsten Überlegungen, dass Sie über genügend Material verfügen, um das Plug-In zu stützen. Eine zu dünne Wand kann dazu führen, dass sich der Einsatz vom Rest des Teils löst. Dies kann während der Produktion oder während der Verwendung von Teilen auftreten. Sie müssen sicherstellen, dass Sie genügend Kunststoffmaterial haben, um das Plug-in richtig zu platzieren.
Temperaturen
Bei der Verwendung von Kunststoffeinsätzen ist diese Überlegung eher ein Problem. Sie stellen sicher, dass die von Ihnen in der Form verwendeten Einsätze sicher der Temperatur ausgesetzt werden können, die zum Schmelzen des Kunststoff-Spritzgussmaterials erforderlich ist, ohne dass sich der Einsatz verformt. Wenn Ihr Einsatz der Temperatur des geschmolzenen Kunststoffs nicht standhalten kann, müssen Sie prüfen, ob ein anderer Kunststoff mit einem höheren Schmelzpunkt sicher verwendet werden kann.
Druckscheiben
Eine weitere Überlegung beim Einsatzformen ist, ob Ihr Einsatz Druck standhalten kann. Der beim Kunststoffspritzguss erzeugte Druck ist sehr hoch. Sie müssen sicherstellen, dass die Klinge diesem Druck standhält, ohne zu brechen oder sich zu verformen.
Spritzgussverfahren des Einsatzes
Insert Moulding (auch bekannt als Insert Moulding) ist dem Spritzgießen ähnlich und verwendet den gleichen Maschinentyp. Während des Formens des Einsatzes werden die Kunststoffharzpartikel erhitzt, bis sie schmelzen. Der geschmolzene flüssige Kunststoff wird unter Druck in die Form eingebracht. Die Matrize kann aus jedem Metall wie Stahl oder Aluminium bestehen. Die geschmolzene Form wird dann abgekühlt und zu einer festen Form verfestigt. Das so gebildete Kunststoffmaterial wird dann aus der Form entfernt.
Beim Insert-Molding werden auch Materialien verwendet, die dem Spritzgussverfahren ähneln. Die einzige Ausnahme sind Metallelemente, die hinzugefügt werden können, bevor die Form fertiggestellt ist.
Spritzgussanwendungen einsetzen
Es gibt viele Anwendungen für Insert Moulding. Solche Anwendungen umfassen:
Komponenten der Autoindustrie
Komponenten für Industrieanlagen
Medizinische Geräte
Kupplungen
Befestigungselemente mit Gewinde
Elektronische Teile
DDPROTOTYPE kann Ihnen bei Ihren Insert-Molding-Anforderungen helfen.
Insert-Molding und Overmolding
Oberflächlich betrachtet sehen die beiden Technologien sehr ähnlich aus. Das Umspritzen von Umspritzteilen nimmt normalerweise nur ein kleines Teil ein und wird dann wie eine Gewindebuchse mit einem Kunstharz umgossen. Umspritzen hingegen ist ein Verfahren, bei dem Kunststoff in eine andere Oberseite, ein anderes Material, eine Kunststofffolie, die eine Kunststoffschicht bildet, eingespritzt wird. Zum Beispiel bei einem tragbaren Bohrgerät. Der Hauptkörper der Schale ist der erste Prozess des Spritzgießens (Grundmaterial), und dann werden der weichere Griff und der Griff auf den Hauptkörper beschichtet.
Wie lange hält die Spritzgussform?
Unsere Spritzgussformen halten in der Regel mehr als 100000 Zyklen. Zusätzlich, DDPROTOTYP bietet eine lebenslange Garantie für diese Spritzgussformen. Solange wir weiterhin Teile für Sie fertigen, warten und überholen wir die Werkzeuge bei Bedarf auf eigene Kosten.