Finishing-Service
Neben der hochpräzisen Prototypen-Bearbeitungstechnologie verfügt DDPROTOTYPE auch über umfangreiche Erfahrung im Finishing-Service. Mit der Unterstützung unserer internen Labors oder Partnerlieferanten können wir verschiedene Veredelungsleistungen ausführen, um Ihre visuellen oder funktionalen Anforderungen zu erfüllen.
Der Endbearbeitungsservice ist ein Prozess, der verwendet wird, um die Oberfläche des Prototyps zu verändern, um ihm ein einzigartiges oder gewünschtes Aussehen oder eine Funktion zu verleihen. Verschiedene Technologien werden verwendet, um Aussehen, Haftung, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härte, Leitfähigkeit und andere Eigenschaften zu verbessern. Unabhängig von der Verarbeitungsmethode kann DDPROTOTYPE einen hochwertigen Veredelungsservice für Ihren Prototyp anbieten. Wir haben einige erfahrene Experten, die diese Aufgabe erledigen, sodass die Qualität Ihrer Prototypenbearbeitung sehr hoch ist. Wenn Sie perfekt wollen Prototypenbearbeitung, bitte kontaktieren Sie uns für ein Angebot.
Eloxieren
Eloxieren ist die Bildung eines Oxidfilms auf der Oberfläche durch Elektrolyse unter Verwendung eines Metall- oder Legierungsprototyps als Anode. Es macht die Prototypenoberfläche farbig, hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Härte zum Schutz der Prototypenoberfläche. Eloxieren ist eine ideale Oberflächenbehandlung für Farbe und Grundierung. Es sieht auch toll aus. Wir verwenden normalerweise eine Eloxierung vom Typ II, mit der wir Ihren Teilen Töne oder Farbstoffe hinzufügen können, um verschiedene visuelle Effekte zu erzielen. Die anodische Oxidation vom Typ III eignet sich auch für Prototypen, die besonders harte Oberflächen erfordern.
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Galvanisieren (Plattieren)
Das Prinzip der Elektrolyse besteht darin, die Produktschicht mit einer dünnen Schicht eines anderen Metalls oder einer anderen Legierung zu überziehen. Galvanisierungsprodukte können die Metalloxidation (z. B. Rosten) verhindern, die Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, Reflektivität und Korrosionsbeständigkeit (z. B. Kupfersulfat) verbessern und das schöne Aussehen verbessern.
Verzinkung (farbiges Zink, weißes Zink, blau-weißes Zink)
Verkupferung (Messing, Ersatzkupfer, Kupfersulfat)
Chemische Vernickelung (Nebelnickel, Perlnickel, Glanznickel, Schwarznickel)
Verchromung (Dekorchrom und Hartchrom)
Vergoldung (Echtgold, Goldimitat)
Versilberung
Schleifen und Polieren
Wir legen großen Wert darauf, die professionellsten Finishing-Services für Ihre Prototypen- und Produktionsanforderungen bereitzustellen. Dies beinhaltet normalerweise das Polieren von Hand, um die Teile für die anschließende Lackierung und Beschichtung vorzubereiten.
Das Schleifen dient nicht nur der Vorbereitung zum Lackieren, sondern auch der abschließenden Oberflächenbehandlung. Wir können verschiedene Metalleffekte für gezeichnete und satinierte Oberflächen sowie optisch transparente Polituren auf transparenten Acrylharzen anbieten. Alle unsere Arbeiten werden in einer sauberen, gut beleuchteten und umweltfreundlichen Modellbauwerkstatt ausgeführt.
Finishing-Service für optische Prototypen
Bei der Prototypenfertigung von optisch transparenten Komponenten für Kamerakomponenten und Autolampen ist es wichtig, die manuelle Poliertechnologie zu verwenden, um transparente Produkte gemäß den Kundenanforderungen zu implementieren. Ingenieure stellen sich jedem Teil und führen eine Oberflächenbehandlung gemäß den unterschiedlichen Formen und transparenten Spezifikationen jedes Teils durch. Die Zuverlässigkeit der Oberflächenpoliertechnologie von DDPROTOTYPE aus transparentem Harzmaterial wird von Kunden hoch geschätzt und vertraut.
Pulverbeschichtung
DDPROTOTYPE bietet Pulverbeschichtungsdienste für Ihren Prototypen an, die verschiedene Stahl- und Aluminiumprototypen usw. abdecken. Dies bedeutet, dass Sie dauerhafte, korrosionsbeständige Lösungen für Ihren Metallprototypen anbieten können. Zu den Vorteilen von Pulverbeschichtungen gehören chemische Beständigkeit, UV-Schockbeständigkeit und elektrische Isolierung. Diese Vorteile machen Pulverbeschichtungen zu einer idealen Wahl für Branchen, in denen häufig „Verschleiß“ auftritt, wie z. B. in der Fracht- und Transportindustrie.