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少量生産の理解
現代の製造技術の継続的な発展に伴い、企業は生産の柔軟性とカスタマイズをますます求め始めています。 近年、少量生産がますます一般的になっています。 用語として、どの量が小さいかを正確に定義することは困難です。 簡単に言えば、少量生産は大量生産とは異なります。 さまざまな技術を使用して、数百個から数千個の少数の製品を製造しています。 たとえば、典型的なケースでは、新しい医療機器の開発では、設計を検証するために少量生産が必要になります。 従来の長寿命金型は高価です。 少量生産の解決策がない場合、金型のコストが高くなり、製品の競争力が低下し、市場に投入することさえできなくなります。
1.少量生産とは？
少量生産とは、本格的な生産に先立つ迅速な生産方法を指します。 これは、通常 50 ～ 100,000 個の部品の割合で製造することを含む、より高速な大量生産に使用される製造技術です。 高価な金型への投資は必要ありませんが、リスクを軽減し、設計の柔軟性を高め、市場投入までの時間を短縮し、生産コストを節約します。 さらに、少量生産は、試作と少量生産の間の架け橋です。
2.少量生産の利点は何ですか?
l 設計変更にも柔軟に対応
l 金型費の節約
l 迅速な対応、製品サイクルの短縮、迅速な市場投入が可能
l 設計のクイック修正
l 投資リスクを軽減
l 一部の精密部品は、通常、金型ではなく小規模で製造されます。
l 小規模生産とカスタマイズされた生産は、将来の開発トレンドになります。
3.少量生産のソリューションと戦略
CNC加工 は、部品の形状と複雑さに応じて、10 ～ 10,000 個の範囲の部品を製造できる従来の製造プロセスです。 加工精度は±0.005mmと高く、仕上がりはRa1.6に達します。 陽極酸化、サンドブラスト、塗料スプレー、電気メッキ、研磨、シルク スクリーン印刷、レーザー彫刻など、さまざまな表面処理に適しています。 CNC 機械加工は数量に対してより柔軟であり、最小数量制限はありません。 金属材料とプラスチック材料の両方を処理できます CNC. 一般的な小規模のカスタマイズされた材料には、アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金、マグネシウム合金、亜鉛合金、ニッケル合金、銅、鋼、およびさまざまなエンジニアリング プラスチックなどがあります。
ポリウレタン真空注型 高品質で精密なプラスチック プロトタイプ、または少量から中量のプラスチック パーツを、高価なハード ツーリングを使用せずに提供するプロセスです。 パーツのサイズ、形状、および表面仕上げは、3D プリントまたは CNC 機械加工されたマスターによって異なり、一般的に言えば、0.15% の収縮率が予想されます。 使用する材料の特性に応じて、パーツは柔らかく、柔軟で、非常に硬いものになります。 キャスティング樹脂は、カスタム カラーのために塗装または着色することもできます。部品は、顧客の要件に応じて、滑らかにする、テクスチャを付ける、またはつや消しにすることができます。 シリコン型は通常、15 ～ 25 個のパーツを再現します
迅速なツーリング、プロトタイプ ツーリングまたはブリッジ ツーリングと呼ばれることもあり、さまざまな種類のプラスチック部品を小規模に射出成形するための高速で費用対効果の高い方法です。 それは本質的に、部品を迅速かつ安価に入手できるようにする、簡素化された射出成形金型です。 通常、アルミニウムの金型または軟鋼の金型を使用して、パーツの複数のコピーを作成します。 ほとんどの場合、100 ～ 2,000 単位の注文の場合、ラピッド ツーリングが最も費用対効果の高いオプションです。
4.少量生産の代表的な用途
自動車会社は、一時的な生産、コンセプト、またはニッチな車両のために少量のカスタマイズされたプロトタイプ部品を必要とすることがよくありますが、機能性を損なうことなく高い美学と設計変更への迅速な対応を必要とします。 これが、自動車サプライヤーがしばしば頼らなければならない理由です。 少量生産 ソリューション。 小規模生産は広く使用されており、新製品を市場に投入するための重要なステップです。 主に、自動車の強度と耐久性を検証するための信頼性試験で使用されます。たとえば、フィールド試験、路上試験、風洞試験、衝突試験などで、製品構造の不備を早期に検出し、不合理またはその他の問題によって引き起こされた金型の欠陥を解決します。 、損失を回避し、金型製造のリスクを軽減するための予防措置を簡単に講じることができます。
5.少量生産メーカーの選び方
一部の顧客は、少量生産メーカーの選択についてしばしば混乱します。 長年の経験を経て、認定された少量生産メーカーの主な特徴は次のとおりであると結論付けました。
規模: 一定の規模が必要で、従業員数は 50 ～ 100 人です。
詳細：CNCフライス盤、CNC旋盤、研削盤、電気スパーク、ワイヤーカットなどの完全な加工設備と試験設備を装備する。 三座標測定器、ハイトゲージ、硬さ計、分光計、各種ピンゲージねじゲージ、マイクロメータ等の検査機器。
エントルピー：製品が時間通りに高品質で出荷されることを保証するための完全な生産管理システムがあります。
サービスの範囲: 図面のカスタマイズを受け入れ、材料、加工、後処理、およびアセンブリのさまざまなニーズを満たすことができます。
カスタマーサービス：プリセールスとアフターサービスは迅速に対応し、処理中は専門担当者がフォローアップするため、いつでも処理の進行状況を追跡できます。
最終的に、少量生産に適した方法を決定するには、部品の用途、材料、スケジュールなど、いくつかの重要な考慮事項が必要になります。 最善の行動方針を決定するには、プロの少量生産メーカーと協力してください。