Theo tôi trên: 
Mọi thứ về gia công CNC thép không gỉ
Nhờ khả năng gia công tuyệt vời và độ đồng nhất cao của thép không gỉ, gia công CNC các chi tiết thép không gỉ là một trong những quy trình sản xuất hiệu quả. Gia công CNC là quá trình mà máy tính điều khiển máy phay, máy tiện, máy khoan và các dụng cụ cắt khác để sản xuất các chi tiết chính xác, có thể lặp lại một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí, đặc biệt là phay CNC thép không gỉ. Với độ bền cao, độ bền kéo cao, khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và vẻ ngoài độc đáo bắt mắt, thép không gỉ là một trong những vật liệu phổ biến nhất để sản xuất các bộ phận và nguyên mẫu tùy chỉnh, đóng vai trò then chốt trong xã hội hiện đại, và phạm vi ứng dụng của nó trải rộng từ dụng cụ nấu ăn đến phụ tùng ô tô, y tế, hóa chất, công nghiệp hàng hải, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.
Thép không gỉ là gì?
Đặc điểm nổi bật của thép không gỉ là hàm lượng crom lớn hơn 11%, hàm lượng niken lớn hơn 8%, nó có khả năng chống ăn mòn cao trong không khí hoặc trong môi trường ăn mòn, đồng thời nó cũng có khả năng chống ăn mòn cao trong môi trường nhiệt độ cao (>450°C). Sức mạnh của. Thép không gỉ không phải là kim loại nguyên chất mà là một loại thép hợp kim, có khoảng 150 loại. Các nguyên tố hợp kim của mỗi loại thép không gỉ là khác nhau và tính chất của nó cũng rất khác nhau. Ví dụ, thép không gỉ có hàm lượng crom từ 16% -18% được gọi là thép chống axit. Việc bao gồm các nguyên tố kim loại khác như niken giúp ổn định vi cấu trúc tinh thể của sắt và molypden hoặc titan cải thiện khả năng chịu nhiệt và ăn mòn của thép không gỉ. Khi tiếp xúc với môi trường ngoài trời, crom trong thép không gỉ sẽ tạo thành một màng oxit, được gọi là “lớp thụ động” để ngăn chặn sự ăn mòn thêm của thép không gỉ, chống gỉ và duy trì vẻ ngoài không tì vết.
Trong nháy mắt
Quy trình | Thời gian Chì | Dung sai | Giá | Ứng dụng | các lớp | Dịch vụ hoàn thiện |
Phay CNC CNC Turning | Nhanh nhất là 1 ngày | bản vẽ sau: thấp đến +/- 0.005 mm Không có bản vẽ: ISO 2768 trung bình | $ $ $ | Ứng dụng công nghiệp, phụ kiện, ốc vít, dụng cụ nấu ăn, thiết bị y tế, | 150, AF (13% PTFE lấp đầy), 30% thủy tinh | Oxit đen, Đánh bóng điện, ENP, Phương tiện nổ mìn, Mạ niken, Thụ động hóa, Sơn tĩnh điện, Đánh bóng, Mạ kẽm |
Phân loại thép không gỉ
Có nhiều loại thép không gỉ và các kiểu khác nhau có phạm vi ứng dụng khác nhau. Sự khác biệt chính nằm ở nội dung của các nguyên tố hợp kim. Chúng tôi thảo luận về phân loại thép không gỉ để giúp bạn chọn loại tốt nhất cho dự án gia công CNC của bạn. Thép không gỉ được phân loại theo cấu trúc tinh thể, có thể được chia thành 5 loại, cụ thể là: austenit, ferritic, martensitic, duplex và độ cứng kết tủa (PH).
Thép không gỉ Austenit : Thép không gỉ Austenit được đặt tên theo cấu trúc vi mô của nó, trong đó các nguyên tố sắt là các tinh thể austenit. Đây là loại thép không gỉ phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất, chiếm khoảng 70% tổng lượng thép không gỉ. Nguyên tố hợp kim chính là crom (hàm lượng từ 18%-39%) và niken (hàm lượng từ 6%-20%), do đó thép không gỉ Austenit là loại thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt nhất. Hợp kim này vẫn giữ được độ bền cao ở nhiệt độ cao, và các tính chất cơ học tuyệt vời của nó rất phù hợp cho gia công CNC. Thép không gỉ Austenit không có từ tính, có khả năng tạo hình và độ dẻo dai cao, có thể được xử lý nguội nhưng không thể xử lý nhiệt. Loại được biết đến rộng rãi nhất là dòng 300. Thông thường, gia công CNC thép không gỉ Austenit có thể tạo ra các bộ phận hoặc nguyên mẫu như trục, van, bu lông, bạc lót, đai ốc, phụ kiện máy bay, thiết bị thực phẩm, ống và thùng chứa.
Các loại thép không gỉ Austenitic phổ biến
Thép không gỉ austenit tiêu chuẩn. Các loại thép không gỉ austenit tiêu chuẩn có hàm lượng cacbon lên đến 0.08%, không có yêu cầu về hàm lượng cacbon tối thiểu.
Thép không gỉ Austenit hàm lượng cacbon thấp. Thép không gỉ Austenit hàm lượng cacbon thấp thường được ký hiệu bằng chữ “L” sau mác thép (ví dụ: 304L, 316L). Hàm lượng cacbon khoảng 0.03%.
Thép không gỉ Austenit hàm lượng cacbon cao. Thép không gỉ Austenit hàm lượng cacbon cao có hàm lượng cacbon tối thiểu là 0.04% và tối đa là 0.10%. Loại thép hàm lượng cacbon cao có thể duy trì độ bền ở nhiệt độ khắc nghiệt và thường được ký hiệu bằng chữ “H” sau tên mác thép. Loại thép không gỉ này có thể được lựa chọn khi các chi tiết thép không gỉ gia công CNC được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Các loại thép không gỉ Austenitic phổ biến
Thép không gỉ 303 chứa các nguyên tố vi lượng như selen, lưu huỳnh và phốt pho giúp cải thiện các tính chất cơ học, phù hợp cho gia công CNC. Nó dễ gia công hơn thép không gỉ SS304, nhưng khả năng chống ăn mòn không tốt bằng SS304. Nó rất thích hợp cho các ứng dụng chịu tải nặng hoặc yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt cao. Ví dụ: bánh răng, trục, van, bu lông, ốc vít, v.v.
Độ bền kéo σb (MPa): ≥520
Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): ≥205
Độ giãn dài δ5 (%): ≥40
Giảm diện tích ψ (%): ≥50
Độ cứng: HB≤187HB; HRC≤90HRB;
HV<200HV
Thép không gỉ 304 là một trong những loại thép không gỉ Austenit được sử dụng phổ biến nhất. Nó chứa 18% crom, 8% niken và hàm lượng cacbon tối đa là 0.07%. Loại thép này rất phù hợp cho gia công CNC và có khả năng chống ăn mòn, độ dẻo, khả năng tạo hình và khả năng hàn tuyệt vời. Thép 304 hoặc 304L được sử dụng rộng rãi trong dụng cụ nấu ăn, thực phẩm, hóa chất, xây dựng, ốc vít, v.v., và được coi là một chất thay thế có chi phí thấp cho thép không gỉ SS316.
Độ bền kéo σb (MPa)≥515-1035
Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa)≥205
Độ giãn dài δ5 (%)≥40
Giảm diện tích ψ (%)≥?
Độ cứng: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
Mật độ (20°C, g/cm³): 7.93
Điểm nóng chảy (°C): 1398~1454
Nhiệt dung riêng (0~100℃, KJ·kg-1K-1): 0.50
Độ dẫn nhiệt (W•m-1•K-1): (100°C) 16.3, (500°C) 21.5
Hệ số giãn nở tuyến tính (10-6•K-1): (0~100°C) 17.2, (0~500°C) 18.4
Điện trở suất (20°C, 10-6Ω•m2/m): 0.73
Mô đun đàn hồi theo chiều dọc (20°C, KN/mm2): 193
Thép không gỉ 309 nổi tiếng về khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt, với hàm lượng crom và niken cao hơn, nó có thể chịu được việc nung nóng nhiều lần ở nhiệt độ dưới 980 ℃ mà không ảnh hưởng đến hiệu suất. Ở nhiệt độ phòng, nó cứng hơn thép không gỉ 304 và dễ gia công CNC vì có chứa lưu huỳnh. Thép không gỉ 309.309 có thể được gia công nguội nhưng không thể xử lý nhiệt và có thể hàn. Nó rất thích hợp để sản xuất các bộ phận trong các ứng dụng nhiệt độ cao, chẳng hạn như các bộ phận nồi hơi, máy phát điện, giá đỡ chịu lửa, tấm lót chịu lửa, v.v.
Cường độ năng suất/MPa: ≥ 205
Độ bền kéo đứt/MPa: ≥520 (độ cứng HB≤187)
Độ giãn dài/%: δ5≥ 40
Thép không gỉ 316 là một trong những loại thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhất, chỉ đứng sau thép không gỉ 304, với hàm lượng crom từ 16% đến 18%, hàm lượng niken từ 11% đến 14% và ít nhất 2% molypden. Thép không gỉ 316 có thể được gọi là thép không gỉ cấp hàng hải, do hàm lượng molypden cao và hàm lượng carbon thấp, nó có khả năng chống ăn mòn cao trong môi trường biển hoặc hóa chất (axit mạnh, kiềm mạnh). Ở nhiệt độ khắc nghiệt, khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 316 vẫn không bị ảnh hưởng, vượt xa thép không gỉ 304. Thép không gỉ 316 chứa lưu huỳnh và thích hợp cho gia công CNC, dập tấm kim loại và các quy trình khác. Nó thường là vật liệu lý tưởng để sản xuất trong ngành hàng hải, phụ tùng ô tô, thiết bị y tế, công nghiệp thực phẩm (nhiệt độ áp dụng từ -196°C đến 700°C) và các bộ phận vật liệu xây dựng, trong đó SS316 cũng được sử dụng trong sản xuất các thiết bị thu hồi nhiên liệu hạt nhân. Chi phí gia công CNC thép không gỉ 316.316 thường cao hơn so với thép không gỉ 304.
Độ bền kéo σb (MPa): ≥520
Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): ≥205
Độ giãn dài δ5 (%): ≥40
Giảm diện tích ψ (%): ≥60
Độ cứng: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
Thép không gỉ 317 chứa 19% crom, 13% niken và 3% molypden, là một hợp kim bền chắc. Do hàm lượng molypden cao hơn thép không gỉ 316, thép không gỉ 317 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn và cứng hơn thép không gỉ 304. Nó có thể được hàn, gia công nguội và gia công nóng, nhưng không thể xử lý nhiệt. Nó dễ gia công CNC và thường được sử dụng trong môi trường ăn mòn cao, chẳng hạn như thiết bị hóa chất, thiết bị sản xuất bột giấy, v.v. Đây là vật liệu lý tưởng để chế tạo các bộ phận như động cơ, tháp hấp thụ, van, bình áp lực và ống trao đổi nhiệt.
Cường độ năng suất ≥ 205/MPa,
Độ bền kéo ≥ 520/MPa,
Độ giãn dài ≥ 35%,
Kiểm tra độ cứng: HBS≤187, HRB≤90, HV≤200
321. Đặc điểm độc đáo của thép không gỉ 321 là hàm lượng titan cao gấp 5 lần hàm lượng carbon, nhờ đó tránh được sự hình thành cacbua crom do hàn hoặc tiếp xúc với điều khiển nhiệt độ cao, có độ bền kéo và khả năng chống mỏi cao, có thể sử dụng ở 1500°F (khoảng 321.321°C) trong môi trường nhiệt độ cao, dễ bị biến dạng dẻo và gãy. Tính chất cơ học của thép không gỉ 100 vượt trội so với thép không gỉ 304. Nó thường được sử dụng trong thiết bị hàng không, hóa dầu, điện lực, cầu và ô tô. Nó được sử dụng trong sản xuất ống xả và ống góp khí thải máy bay, các bộ phận động cơ phản lực, vỏ nồi hơi, bộ gia nhiệt, bình áp suất nồi hơi, ống lò nung, là vật liệu lý tưởng cho ống dẫn hóa chất.
Độ bền kéo σb (MPa): ≥520
Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): ≥205
Độ giãn dài δ5 (%): ≥40
Giảm diện tích ψ (%): ≥50
Độ cứng: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
Thép không gỉ 348.348 chứa niobi và tantali, giúp tránh hình thành cacbua crom trong quá trình hàn, đồng thời vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao 800-1500 độ C. Đây là kim loại phù hợp cho ngành công nghiệp điện hạt nhân.
Thép không gỉ cấp Martensitic.
Thép không gỉ mactenxit là loại thép không gỉ có thể xử lý nhiệt , không chứa niken, có từ tính, được đặt tên theo cấu trúc vi mô mactenxit của sắt. Các chi tiết thép không gỉ mactenxit được gia công CNC có bề mặt hoàn thiện tuyệt vời. So với thép không gỉ austenit, thép không gỉ mactenxit có khả năng chống ăn mòn tương đối thấp hơn và chủ yếu được sử dụng trong môi trường có độ cứng cao, độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt. Nó được sử dụng trong sản xuất các bộ phận tuabin, van, bơm, đồ dùng ăn uống, dụng cụ phẫu thuật, là vật liệu lý tưởng cho bu lông, ốc vít, các bộ phận máy bay, súng. Các mác thép không gỉ mactenxit phổ biến bao gồm 410, 414, 416, 420, 431 và 440.
Thép không gỉ 410 , loại thép đa năng nhất trong dòng 400, là loại thép cacbon thấp có khả năng chống ăn mòn cao và có thể đạt được độ bền cơ học ấn tượng khi được tôi cứng. Thép không gỉ 410.410 rất đa dụng, là loại thép không gỉ có từ tính, giá thành thấp và có thể xử lý nhiệt. Nó thường được sử dụng trong môi trường có độ cứng cao và không yêu cầu khả năng chống ăn mòn tốt để sản xuất ốc vít, dụng cụ nha khoa và phẫu thuật, ống dẫn, van, vòi phun và các bộ phận ô tô – là vật liệu lý tưởng.
Sức mạnh năng suất: ≥205
Độ bền kéo: ≥440
Độ giãn dài: ≥20
HB: 183
HRB: 88
HV: 200
Thép không gỉ 414. Để tăng hiệu suất gia công CNC, thép không gỉ 414 thường được nung nóng đến 650-675°C, sau đó giữ nhiệt và làm nguội trong không khí. Chứa 2% niken, nó có khả năng chống ăn mòn tốt. Thép không gỉ 414 là vật liệu tốt để sản xuất bu lông, đai ốc, van, dao mổ, thiết bị hóa học và các loại ốc vít.
Thép không gỉ 416 là một trong những loại thép không gỉ dễ gia công CNC nhất. Nó đặc biệt thích hợp cho việc sản xuất hàng loạt các chi tiết phay CNC và tiện CNC. Thép 416 có thể được xử lý nhiệt, có hàm lượng carbon thấp, khả năng chống ăn mòn tốt và hệ số ma sát thấp. Độ bền và hiệu năng gia công CNC của thép không gỉ 416 tốt hơn so với 304 và 316, nhưng khả năng chống ăn mòn không tốt bằng hai loại sau. Thép không gỉ 416 có hàm lượng lưu huỳnh cao và không được khuyến cáo sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và dưới 0 độ C. Nó là lựa chọn tốt để sản xuất bu lông, đai ốc, đinh tán, bơm, van, bánh răng và các bộ phận máy giặt.
Độ bền kéo σb (MPa): tôi và tôi, ≥735
Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): được làm nguội và tôi luyện, ≥540
Độ giãn dài δ5 (%): Làm nguội và ủ, ≥12
Giảm diện tích ψ (%): Tôi và ủ, ≥40
Năng lượng tác động Akv (J): Làm nguội và tôi luyện, ≥24
Độ cứng: ủ, ≤235HB; dập tắt và tôi luyện, ≥217HB
Thép không gỉ 420 có bề mặt nhẵn, độ dẻo cao, độ bền và độ cứng cơ học cao, đồng thời có khả năng chống ăn mòn bởi axit, khí kiềm, dung dịch và các môi trường khác. Đây là loại thép hợp kim không dễ bị gỉ. Thép không gỉ 420 có khả năng chống mài mòn và ăn mòn nhất định, độ cứng cao và giá thành thấp nhất trong tất cả các loại thép không gỉ. Do hàm lượng carbon cao, thép không gỉ 420.420 có độ cứng cao sau khi tôi và có khả năng gia công CNC tốt. Nó phù hợp cho máy móc chính xác, máy móc vận tải, thiết bị gia dụng, thiết bị đo lường và các lĩnh vực khác. Đây là vật liệu lý tưởng để sản xuất vòng bi, thiết bị điện, cánh tuabin hơi, lò xo, vòi phun, đế van, ổ trục van, thiết bị y tế và các bộ phận khác.
Độ bền kéo σb (MPa): Tôi và tôi, ≥736;
Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): Làm nguội và ủ, ≥540;
Độ giãn dài δ5(%): Làm nguội và ủ, ≥12;
Giảm diện tích ψ(%): Làm nguội và ủ, ≥40;
Năng lượng tác động Akv (J): Làm nguội và tôi luyện, ≥29.4;
Độ cứng: ủ, ≤235HB; dập tắt và tôi luyện, ≥217HB.
Thép không gỉ 431 có độ cứng 1.252%. Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và hiệu suất gia công CNC tốt. Khả năng chống ăn mòn của nó tốt hơn so với thép không gỉ 410 và 430. Đây là hợp kim có khả năng chống ăn mòn cao nhất trong tất cả các loại thép không gỉ mactenxit có thể tôi cứng. Thép không gỉ 431.431 có khả năng chống chịu tốt với axit oxy hóa, hầu hết các axit hữu cơ và dung dịch muối hữu cơ trong nước. Nó thường được sử dụng trong sản xuất axit nitric, axit axetic, công nghiệp nhẹ, dệt may và các ngành công nghiệp khác. Nó được sử dụng trong sản xuất van, bơm, thanh piston và các bộ phận máy bay. Là vật liệu tốt cho các bộ phận, trục chân vịt, thiết bị hàng hải.
Độ bền kéo σb (MPa): Làm nguội và ủ, ≥1080
Độ giãn dài δ5 (%): Làm nguội và ủ, ≥10
Năng lượng tác động Akv (J): Làm nguội và tôi luyện, ≥39
Độ cứng: ủ, ≤285HB
Thép không gỉ 440 thường bao gồm các loại 440A, 440B, 440C, 440F (dễ gia công) và các loại khác, có độ ổn định tốt. Trong đó, thép không gỉ 440.440C nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, độ bền và độ cứng cao nhất trong tất cả các hợp kim thép không gỉ, và là một trong những loại thép không gỉ cứng nhất. Các ứng dụng điển hình bao gồm các dụng cụ phẫu thuật như dao mổ y tế, kéo, vòi phun, vòng bi, v.v.
Độ cứng: ủ, ≤269HB;
Làm nguội và ủ, ≥58HRC
Hành vi cơ học:
Ứng suất bên trong (250 N/mm2)
Độ bền kéo (560 N/mm2)
EL(18%) HB(250
Thép không gỉ Ferit.
Thép không gỉ Ferit chứa từ 10.5% đến 30% crôm, không chứa niken, có từ tính và có khả năng chống ăn mòn cao hơn thép không gỉ mactenxit nhưng thấp hơn thép không gỉ austenit. Thép không gỉ Ferit có thể được gia công nguội nhưng không được xử lý nhiệt, có khả năng chống ăn mòn trung bình và đặc tính chế tạo kém, dẫn nhiệt tuyệt vời. Vì hàm lượng carbon thấp, ferrite có độ dẻo tuyệt vời. Niken không có trong nội dung, vì vậy chi phí thấp hơn. Thường được sử dụng trong lĩnh vực ô tô, thiết bị thực phẩm, công nghiệp dầu khí, trao đổi nhiệt, lò nung và các lĩnh vực khác. Các loại ferrite phổ biến bao gồm 405, 409, 430, 434, 436, 442 và 446.
Thép không gỉ 405.405 chứa từ 12% đến 30% crom, khả năng chống ăn mòn, độ dẻo dai và khả năng hàn tăng lên khi hàm lượng crom tăng, và chứa một lượng nhất định các nguyên tố nhôm để tránh bị cứng lại, rất thích hợp cho việc hàn, có độ dẻo cao, tính chất cơ học tốt và khả năng hàn tuyệt vời, có khả năng chống ăn mòn clorua xuất sắc, là vật liệu lý tưởng để chế tạo cánh quạt tuabin hơi, bộ trao đổi nhiệt, bu lông, đai ốc và các bộ phận khác.
Độ bền kéo σb (MPa): tôi và tôi, ≥490
Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): được làm nguội và tôi luyện, ≥345
Độ giãn dài δ5 (%): tôi và tôi, ≥24
Giảm diện tích ψ (%): Tôi và ủ, ≥60
Độ cứng: ủ, ≤183HB
Thép không gỉ 409.409 chứa 11% crom, là một trong những loại thép không gỉ rẻ nhất. Nó chỉ có thể được sử dụng trong môi trường ăn mòn khắc nghiệt. Đây là một chất thay thế tốt cho thép carbon. Nó có khả năng chịu nhiệt cao và chống mỏi tốt. Là vật liệu lý tưởng cho các ống góp, ống xả, bộ chuyển đổi xúc tác, bộ giảm thanh và ống pô.
Độ bền kéo σb (MPa): ≥380
Cường độ năng suất có điều kiện 0.2 sigma (MPa): ≥170
Độ giãn dài (A/%): ≥20
Thép không gỉ 430 chứa 16.00-18.00% crom, thường được gọi là “sắt không gỉ”, có khả năng chống ăn mòn tốt, dẫn nhiệt tốt hơn austenit nhưng hệ số giãn nở nhiệt nhỏ hơn austenit, và có khả năng chống ăn mòn, chống mỏi nhiệt. Việc bổ sung nguyên tố titan giúp nó có độ ổn định tốt, các đặc tính cơ học của mối hàn tốt và dễ gia công CNC. Thép không gỉ 430.430 được sử dụng trong các ứng dụng ở nhiệt độ bình thường hoặc nhiệt độ cao như trang trí kiến trúc, các bộ phận của đầu đốt nhiên liệu, thiết bị gia dụng, phụ tùng thiết bị gia dụng và các bộ phận của đầu đốt nhiên liệu.
Điểm nóng chảy: 1427°C
Hệ số giãn nở: mm/°C (ở 20-100°C)
Mô đun Young: kN/mm²
Mô đun cứng: kN/mm²
Tiêu chuẩn ứng dụng: n/a (UNS)
Thép không gỉ 434.434 chứa từ 12% đến 30% crom và molypden. Điều này quyết định tính chất đặc trưng của nó, bao gồm khả năng chống ăn mòn, độ bền và khả năng hàn tuyệt vời. Ngoài ra, khả năng chống ăn mòn do clorua của nó tốt hơn nhiều so với các loại thép không gỉ khác. Đây là lựa chọn lý tưởng để sản xuất các chi tiết trang trí ô tô, ốc vít và các bộ phận khác.
Độ bền kéo σb (MPa): ≥450
Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): ≥240
Độ giãn dài δ: ≥22
Giảm diện tích ψ (%): ≥50
Độ cứng: ≤89HRB;
Thép không gỉ 436 là phiên bản cải tiến của thép không gỉ 434, giúp giảm thiểu các tạp chất như carbon và nitơ, đồng thời bổ sung niobi và titan để cải thiện khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt và khả năng định hình, bền hơn thép không gỉ 304 trong môi trường khắc nghiệt và chịu được ăn mòn do ứng suất. Vì thép không gỉ 436.436 không chứa niken nên giá thành thấp hơn thép không gỉ 304 và lý tưởng để sản xuất các bộ phận như đồ trang trí nội thất phong cách ven biển, bồn rửa, bếp ga, máy rửa chén, máy hút mùi, bàn ủi hơi nước và chảo.
Cường độ năng suất σ0.2(MPa)≥245
Cường độ chịu kéo σb (MPa) ≥ 410
Độ giãn dài δ5(%)≥20
Độ cứng: HB≤217; HRB≤96; HV≤230
Nhiệt dung riêng (0~100℃, KJ·kg-1K-1): 0.46
Mô đun đàn hồi theo chiều dọc (20°C, KN/mm2): 200 Độ dẫn nhiệt (W•m-1•K-1): (1000) 25
Hệ số giãn nở tuyến tính (10-6•K-1): (200~1000°C) 10.4
Do hàm lượng crom cao, thép không gỉ 442 có khả năng chống ăn mòn cực cao, chịu nhiệt tốt và chống bám bẩn. Nó không thể được xử lý nhiệt và có độ khó gia công cao. Nó thích hợp cho các hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao lên đến 650°C. Thép không gỉ 442 dễ bị nứt và khả năng hàn thấp. Đây là vật liệu lý tưởng để sản xuất lò nung, máy đúc khuôn, bể chứa axit nitric, cánh quạt, bu lông chịu nhiệt cao, cánh tuabin, van và các bộ phận máy bay.
Hàm lượng crom trong thép không gỉ 446.446 cao tới 27%, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. Trong số các loại thép không gỉ dòng 400, 446 có khả năng chống oxy hóa mạnh nhất và thường được sử dụng trong sản xuất thiết bị hoặc các bộ phận có yêu cầu cao về khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như lò nung, nồi hơi, bảo vệ cặp nhiệt điện, thiết bị nấu chảy. Đây là vật liệu lý tưởng cho thiết bị hàn thủy tinh chịu áp lực.
Thép tôi cứng bằng kết tủa (PH). Thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa có thể được tăng cường độ bền và độ cứng hơn nữa bằng xử lý nhiệt, và độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn của chúng vượt trội so với thép không gỉ crom mactenxit, cao hơn thép không gỉ austenit, và có thể duy trì các đặc tính ở nhiệt độ cao. Thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa chứa hàm lượng crom cao hơn và được xử lý nhiệt để đạt được độ bền kéo từ 850MPa đến 1700MPa và độ bền chảy từ 520MPa đến 1500MPa hoặc cao hơn—mạnh hơn khoảng ba đến bốn lần so với thép không gỉ austenit. Thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa thường được sử dụng trong ngành dầu khí, năng lượng hạt nhân, hàng không vũ trụ, thiết bị quân sự và các ngành công nghiệp khác yêu cầu độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và độ dẻo dai nói chung. Các mác thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa phổ biến bao gồm 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH và 15-5 PH.
Thép không gỉ 17-7PH có cấu trúc austenit không ổn định sau khi xử lý dung dịch rắn, có độ dẻo và khả năng gia công tốt. Cấu trúc này chuyển hóa thành mactenxit tôi luyện cacbon thấp với độ dai tốt hơn. Trạng thái này là trạng thái sử dụng của thép và có tính chất cơ học tốt ở nhiệt độ trung bình. 17-7PH có khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép không gỉ mactenxit thông thường, độ bền và độ cứng cao, khả năng chịu mỏi tuyệt vời, khả năng tạo hình tốt và biến dạng tối thiểu trong quá trình xử lý nhiệt. Hợp kim này đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và là vật liệu lý tưởng để chế tạo vỏ máy bay, các bộ phận kết cấu, bình áp suất và các bộ phận của tên lửa, các bộ phận động cơ phản lực, lò xo, màng chắn, ống thổi, ăng ten, ốc vít, dụng cụ đo lường và các bộ phận khác.
Độ bền kéo đứt σb (MPa): dung dịch rắn, ≤1030; lão hóa ở 565°C, ≥1140; lão hóa ở 510°C, ≥1230
Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): dung dịch rắn, ≤380; lão hóa ở 565°C, ≥960; lão hóa ở 510°C, ≥1030
Độ giãn dài δ5 (%): dung dịch rắn, ≥20; lão hóa ở 565°C, ≥5; lão hóa ở 510°C, ≥4
Giảm diện tích ψ (%): hóa già ở 565°C, ≥25; lão hóa ở 510°C, ≥10
Độ cứng: dung dịch rắn, ≤229HB; lão hóa ở 565°C, ≥363HB; lão hóa ở 510°C, ≥388HB
Thép không gỉ molypden PH 15-7. Tính chất cơ bản của thép không gỉ molypden PH 15-7 tương tự như thép 17-7PH, và tính chất tổng thể của nó tốt hơn. Ở trạng thái austenit, nó có thể chịu được nhiều quá trình tạo hình nguội và hàn khác nhau. Độ bền cao nhất đạt được sau khi xử lý nhiệt. Nó có độ bền ở nhiệt độ cao tuyệt vời lên đến 550°C. Nó được sử dụng để sản xuất các bộ phận kết cấu thành mỏng cho hàng không, các loại thùng chứa, ống dẫn, lò xo, màng van, trục tàu, đĩa máy nén, các bộ phận lò phản ứng và các thiết bị hóa học khác cũng như các bộ phận kết cấu khác.
Độ bền kéo tối đa: Tối đa 150 KSI (tối đa 1035 MPa)
Cường độ năng suất (bù 0.2%): tối đa 55 KSI (tối đa 380 MPa)
Độ giãn dài: 20% phút
Độ cứng: Rb 92 tối đa
Thép không gỉ 17-4 là loại thép không gỉ tôi cứng kết tủa crom-đồng với hàm lượng crom và niken là 17%, cùng với 4% đồng và 0.3% niobi, có khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn tuyệt vời. Khả năng chống ăn mòn, độ bền cao, độ cứng cao, các tính chất cơ học như độ dẻo và khả năng chống oxy hóa có thể được tối ưu hóa thông qua xử lý nhiệt. Loại thép này có khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn tốt hơn so với thép không gỉ mactenxit thông thường. Tương tự như thép không gỉ 18-8, quy trình xử lý nhiệt đơn giản và khả năng gia công CNC tốt, nhưng khó đáp ứng yêu cầu gia công ở nhiệt độ cực thấp. Sau khi xử lý nhiệt, các tính chất cơ học của chi tiết hoặc nguyên mẫu sẽ hoàn thiện hơn và có thể đạt độ bền nén cao tới 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Thép không gỉ 17-4 không thể sử dụng ở nhiệt độ cao hơn 300°C (570°F) hoặc ở nhiệt độ rất thấp. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt với không khí và axit hoặc muối loãng. Khả năng chống ăn mòn của nó tương đương với thép không gỉ 304 và 430. Đây là vật liệu lý tưởng để sản xuất van, trục, thiết bị sợi hóa học, tuabin hơi và các bộ phận có độ bền cao với yêu cầu nhất định về khả năng chống ăn mòn.
Độ bền kéo σb (MPa): già ở 480°C, ≥1310; tuổi ở 550°C, ≥1060; tuổi ở 580°C, ≥1000; độ tuổi ở 620°C, ≥930
Cường độ năng suất có điều kiện σ0.2 (MPa): được ủ ở 480°C, ≥1180; tuổi ở 550°C, ≥1000; ở 580°C, ≥865; ủ ở 620°C, ≥725
Độ giãn dài δ5 (%): lão hóa ở 480 ° C, ≥10; lão hóa ở 550 ° C, ≥12; lão hóa ở 580 ° C, ≥13; lão hóa ở 620 ° C, ≥16
Giảm diện tích ψ (%): hóa già ở 480°C, ≥40; lão hóa ở 550°C, ≥45; lão hóa ở 580°C, ≥45; lão hóa ở 620 ° C, ≥50
Độ cứng: dung dịch rắn, ≤363HB và ≤38HRC; già hóa 480℃, ≥375HB và ≥40HRC; 550℃ lão hóa, ≥331HB và ≥35HRC; 580℃ lão hóa, ≥302HB và ≥31HRC; lão hóa 620℃, ≥277HB và ≥28HRC
Thép không gỉ 15-5 chứa 15% crom và 5% niken. Độ bền và các tính chất cơ học của nó cao hơn thép không gỉ 17-4. Nó nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn trong điều kiện khắc nghiệt và được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, hóa chất, giấy, chế biến thực phẩm và các lĩnh vực khác.
Lớp | Nhiệt khí | Kiểm tra đồ bền | chỉ số độ cứng | |||||
15-5PH | mã | điều kiện | độ bền kéo b | năng suất б 0.2 | độ giãn dài δ 5 | giảm diện tích Ψ | H.B.W. Brookfield | HRC Rockwell
|
| Dung dịch rắn | Làm mát dầu 1020-1060 ℃ | Mpa | Mpa | (%) | (%) | ≤ 363 | ≤ 38 |
| H900 | Sau khi xử lý dung dịch, làm mát không khí ở 470-490 ℃ | ≥1310 | ≥1180 | ≥10 | ≥35 | ≥375 | ≥40 |
| H1025 | Sau khi xử lý dung dịch, làm mát không khí ở 540-560 ℃ | ≥1070 | ≥1000 | ≥12 | ≥45 | ≥331 | ≥35 |
| H1075 | Sau khi xử lý dung dịch, làm mát không khí ở 570-590 ℃ | ≥1000 | ≥865 | ≥13 | ≥45 | ≥302 | ≥31 |
| H1150 | Sau khi xử lý dung dịch, làm mát không khí ở 610-630 ℃ | ≥930 | ≥725 | ≥16 | ≥50 | ≥277 | ≥28 |
| Điều trị ủ | làm nóng tới 850°C, giữ ấm trong 2-3 giờ (xác định thời gian giữ theo độ dày hiệu quả của phôi và các yếu tố khác), giữ lạnh ở 20°C/h, khi giảm xuống 600°C, để nguội xuống 300°C với lò nung, sau đó lấy phôi ra Để nguội trong không khí. | ||||||
Thép không gỉ song công (ferritic-austenitic)
Là phiên bản mới nhất của thép không gỉ, thép không gỉ song công có những ưu điểm của cả thép không gỉ austenit và ferit. So với thép không gỉ ferit, nó có độ dẻo và độ dai tốt hơn, đồng thời duy trì tính dẫn nhiệt của thép không gỉ ferit. Mạnh gấp đôi so với austenite và ferrite, hợp kim này được biết đến với độ bền cực cao, khả năng chống nứt do ăn mòn do ứng suất và dễ xử lý nhiệt nhưng khó ở dạng nguội. Thép không gỉ song công là một loại thép kết hợp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền cao và dễ gia công CNC. Nó là một lựa chọn lý tưởng để sản xuất thiết bị xử lý hóa chất, bình chịu áp lực và các bộ phận trao đổi nhiệt. Giá thành của thép không gỉ song công tương đối cao.
Thép không gỉ UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N) chứa 23% crom, 4% niken, là loại thép không gỉ song pha không chứa molypden, có khả năng chống ăn mòn tương tự như 316L, và các tính chất cơ học gấp đôi so với thép không gỉ austenit 304L/316L, với độ bền và độ dẻo dai cao, khả năng chống nứt do ăn mòn, độ dẫn nhiệt cao, độ giãn nở nhiệt thấp, dễ gia công, v.v., nhưng không nên để tiếp xúc với nhiệt độ cao 1058°C (570°F) trong thời gian dài. Nó thích hợp cho ngành công nghiệp giấy và bột giấy, dung dịch kiềm, axit hữu cơ, công nghiệp thực phẩm, bình áp lực, trao đổi nhiệt, công nghiệp nước biển, rôto, cánh quạt và trục, hệ thống đường ống, v.v.
Bất động sản | metric | hoàng đế |
Sức căng | ≥ 600 MPa | ≥ 87000 psi |
Cường độ năng suất (@strain 0.200 %) | ≥ 400 MPa | ≥ 58000 psi |
Mô đun đàn hồi | GPUMX | 29000 ksi |
Mô đun cắt (@nhiệt độ 20°C/ 68°F) | GPUMX | 10900 ksi |
Tỷ lệ Poisson | 0.333 | 0.333 |
Độ giãn dài tại điểm gãy | ≥ 25% | ≥ 25% |
Độ cứng, Rockwell C | ≤ 20.0 | ≤ 20.0 |
Độ cứng, Brinell | 180 - 230 | 180 - 230 |
Thép không gỉ song pha UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N) là loại thép không gỉ có cấu trúc vi mô ferit-austenit, khả năng chống ăn mòn nằm giữa thép không gỉ AISI 316L và thép không gỉ austenit 6% Mo+N. So với thép không gỉ 317L, UNS S31803 có khả năng chống ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở do clorua tuyệt vời. Hợp kim này có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với nước biển và hầu hết các nồng độ axit sulfuric. Ngoài ra, nó còn có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất sunfua, và thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp hóa chất, dụng cụ và thiết bị hàng hải, nhà máy khử muối nước biển, công nghiệp thực phẩm, sản xuất giấy, công nghiệp bột giấy, công nghiệp bia, v.v.
Bất động sản | metric | hoàng đế |
Độ bền kéo đứt | 621 MPa | 90000 psi |
Cường độ năng suất (@strain 0.200 %) | 448 MPa | 65000 psi |
Độ giãn dài khi đứt (tính bằng 50 mm) | 25.0% | 25.0% |
Độ cứng, Brinell | 293 | 293 |
Độ cứng, Rockwell c | 31.0 | 31.0 |
Thép không gỉ UNS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N) thường chứa 25% crom và một lượng nhất định molypden, nitơ, đồng và vonfram. Khả năng chống ăn mòn của nó cao hơn so với thép không gỉ song pha 22% Cr. Nó có thể duy trì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường của nhiều hóa chất ăn mòn và clorua khác nhau, bao gồm axit sulfuric, axit phosphoric và axit nitric, đồng thời cũng có độ dẻo, khả năng chống va đập và chống mài mòn tuyệt vời, phù hợp với nhiều ứng dụng đòi hỏi cao trong các ngành công nghiệp. Thường được sử dụng trong thiết bị dưới biển của ngành công nghiệp dầu khí, thiết bị công nghiệp chế biến hóa chất, thiết bị lọc khí thải, gioăng kín hàng hải, bơm và van, bu lông và ốc vít, thiết bị chế biến thực phẩm, các bộ phận tẩy trắng bột giấy và giấy, bể chứa hóa chất, bộ trao đổi nhiệt, các bộ phận tản nhiệt và cấu trúc máy bay.
Độ bền kéo, Rm: 700 – 900 MPa
Điểm năng suất, Rp0,2: >500 MPa
Độ giãn dài, A: > 25%
Mô đun đàn hồi, E: 200 GPa
Độ cứng, HB: <270
Công suất nhiệt, cp: 500 J * kg-1 * K-1
Độ dẫn nhiệt, λ: 15 W * m-1 * K-1
Hệ số giãn nở tuyến tính, α: 13.0 * 10-6 K-1
Điện trở cụ thể, Ω: 0.8 mkOhm * m
Thép không gỉ UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N). UNS S32750 chứa hàm lượng molypden và nitơ cao, thích hợp cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt, có khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tổng thể tốt, tương đương với thép không gỉ siêu austenit. Mác thép này có đặc điểm là khả năng chống ăn mòn clorua rất tốt, đặc biệt thích hợp cho môi trường ăn mòn, và được sử dụng rộng rãi trong trao đổi nhiệt, dầu khí, thủy điện, bình áp lực, bột giấy và giấy, kết cấu trong thăm dò và khai thác dầu khí ngoài khơi, các bộ phận chế biến hóa dầu và hóa chất, chân vịt tàu, trục, cánh quạt, v.v.
Cường độ chảy Rp0.2,MPa Độ bền kéo Rm,MPa Độ giãn dài[%] Độ cứng[HB] Tác động, Charpy-V, -46ºC[J] Pre
THANH ≥ 550 ≥ 750 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
TẤM CR (COIL) ≥ 550 750 – 1000 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLATE HR (COIL) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
TẤM (QUARTO) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
Gia công CNC các bộ phận hoặc nguyên mẫu bằng thép không gỉ
Có nhiều loại thép không gỉ, phổ biến như nhôm, rất phù hợp cho các dự án gia công CNC khác nhau vì khả năng gia công tốt và tính đồng nhất tuyệt vời, cũng như độ dẻo và khả năng định dạng cao tuyệt vời, có thể đáp ứng yêu cầu gia công của bất kỳ dự án nào. Thép không gỉ đã được chứng minh là một trong những kim loại phổ biến nhất cho các dự án gia công CNC, giúp tăng độ bền và tuổi thọ của một bộ phận hoặc nguyên mẫu, đặc biệt là khi sản xuất các bộ phận cho hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và điện tử tiêu dùng. Gia công CNC các bộ phận hoặc nguyên mẫu bằng thép không gỉ là quy trình sản xuất tốt nhất và nhanh nhất, trong đó thép không gỉ phay CNC có phạm vi ứng dụng rộng hơn.
Ứng dụng gia công CNC các bộ phận thép không gỉ. Thép không gỉ tồn tại trong các ngành công nghiệp khác nhau, không giới hạn bao gồm: ô tô, hàng không vũ trụ, cơ khí, thiết bị quân sự, dược phẩm, khai thác mỏ, xây dựng, giao thông vận tải, công nghiệp hàng hải và các lĩnh vực khác, là sản xuất các bộ phận hàng hải, thiết bị y tế, phụ tùng ô tô, hóa chất thùng chứa, động cơ vật liệu lý tưởng cho các bộ phận.
Ưu điểm của các bộ phận bằng thép không gỉ CNC: độ bền kéo rất cao, khả năng chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời, khả năng định hình và khả năng hàn tốt, vệ sinh với khả năng làm sạch tuyệt vời, hiệu suất tốt ở nhiệt độ cao/thấp, Độ chính xác cao và dung sai cao đảm bảo các bộ phận bằng thép không gỉ chất lượng cao, gia công CNC các bộ phận bằng thép không gỉ giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc, nhanh chóng, cho phép sản xuất chính xác các sản phẩm được đặt hàng theo thông số kỹ thuật đã chỉ định, có thể gia công các bộ phận phức tạp bằng thép không gỉ cho các ngành công nghiệp công nghệ cao.
Thách thức của gia công CNC thép không gỉ. Một cân nhắc quan trọng trong gia công CNC các bộ phận bằng thép không gỉ là ngăn ngừa rung máy và tiếng kêu của dụng cụ. “Chatter” là khi dụng cụ di chuyển tới lui thất thường trong khi làm việc, điều này có thể làm hỏng không chỉ bộ phận được gia công mà còn cả dụng cụ. Để tránh rung và kêu, chúng tôi đảm bảo rằng tất cả các kết nối bề mặt giữa dụng cụ và giá đỡ dụng cụ đều chắc chắn và phôi gia công được giữ cố định tại chỗ đồng thời giữ cho dụng cụ cắt luôn sắc bén.
Lời khuyên cho gia công CNC thép không gỉ
So với thép carbon, gia công CNC thép không gỉ khó hơn và hàm lượng các nguyên tố hợp kim càng cao thì gia công CNC càng khó. Như đã đề cập trước đó, khi gia công CNC thép không gỉ, tiếng “lạch cạch” của dụng cụ quay là yếu tố gây khó khăn lớn nhất. Để có được các bộ phận hoặc nguyên mẫu với dung sai chính xác hơn, các kỹ năng gia công CNC cho thép không gỉ được tóm tắt.
Máy móc và dụng cụ có độ cứng vững cao. Như chúng ta đã biết, thép không gỉ là một loại kim loại cực kỳ cứng. Do đó, điều quan trọng là các máy móc và dụng cụ CNC phải có chất lượng cao, cực kỳ chắc chắn và cứng vững. Ngoài ra, cần lựa chọn các đồ gá kẹp phôi tốt hơn, vì các đồ gá kém cứng vững cũng có thể gây ra hiện tượng "rung lắc" trong quá trình gia công CNC đòi hỏi độ cứng cao.
Hãy chọn đúng dụng cụ. Đảm bảo dao của bạn luôn sắc bén, và chọn loại sắc hơn, chẳng hạn như thép tốc độ cao (HSS), như vonfram hoặc molypden. Việc sử dụng các vật liệu thép tốc độ cao này phụ thuộc vào độ cứng, khả năng chống mài mòn và độ bền. Cacbua là một lựa chọn thay thế tuyệt vời cho HSS khi cần tốc độ hoặc bước tiến cao hơn, và việc sử dụng dụng cụ cacbua phủ sẽ giúp cải thiện khả năng chống mài mòn và giảm gãy vỡ. Là một dụng cụ đa năng cho nhiều ứng dụng, dao phay ngón HEV-5 cũng hoạt động tốt hơn mức trung bình trong việc tạo rãnh và gia công thô thông thường. Có sẵn các kiểu dáng vuông, bán kính góc và tầm với dài, dụng cụ toàn diện này là một lựa chọn tuyệt vời cho gia công thép không gỉ bằng máy CNC.
Hãy chọn chất làm mát phù hợp. Việc lựa chọn chất làm mát uy tín rất quan trọng vì chất làm mát ảnh hưởng đến độ mài mòn dụng cụ, tốc độ tiến dao, tốc độ quay, khả năng thoát phoi, độ hoàn thiện bề mặt, khả năng tản nhiệt và khả năng chống ăn mòn. Chất làm mát và chất bôi trơn đặc biệt quan trọng khi gia công CNC thép không gỉ Austenit, ví dụ, vì độ dẫn nhiệt thấp của chúng có thể gây tích tụ nhiệt ở lưỡi cắt. Chất làm mát có thể là chất nhũ hóa, dầu khoáng và không khí lạnh, và điều bắt buộc là tất cả những người phụ trách chất làm mát phải hiểu rõ từng loại để đảm bảo các chi tiết thép không gỉ được sản xuất đúng cách.
Xử lý bề mặt của các bộ phận bằng thép không gỉ CNC
Các bộ phận bằng thép không gỉ được gia công bằng máy CNC thường có lớp hoàn thiện sáng bóng và sẫm màu hơn so với nhôm và có thể được thổi phương tiện, chà nhám, đánh bóng bằng tay và sơn tĩnh điện để đạt được nhiều loại bề mặt hoàn thiện khác nhau.
Sau khi gia công (tiêu chuẩn): Chi tiết thép không gỉ tiêu chuẩn này vẫn giữ nguyên trạng thái sau khi gia công, độ nhám bề mặt Ra có thể đạt 125, hoặc thậm chí tốt hơn. Nói chung, gia công CNC các chi tiết thép không gỉ có thể cải thiện hơn nữa độ nhám bề mặt của chi tiết, đây là một phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho các chi tiết thép không gỉ.
Sơn tĩnh điện: Sơn tĩnh điện tạo ra bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và bền chắc. Thép không gỉ có khả năng chống lại nhiều loại hóa chất, nhưng một số loại, chẳng hạn như clorua, vẫn gây ra thách thức. Trong những trường hợp này, sơn tĩnh điện có thể được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn của chúng.
Phun cát: Quá trình này tạo ra bề mặt nhám mịn và đồng nhất bằng cách phun cát nhẹ lên bề mặt. Lớp hoàn thiện bề mặt này thường được sử dụng để tăng tính thẩm mỹ.
Gia công CNC kỹ năng tiết kiệm chi phí thép không gỉ
Chọn loại thép không gỉ phù hợp: Không phải loại thép không gỉ nào cũng rẻ, hãy đảm bảo vật liệu bạn chọn phù hợp với ứng dụng. Thép không gỉ thường lý tưởng trong môi trường ăn mòn, nhưng không phải tất cả các loại thép không gỉ đều chống lại các hóa chất giống nhau. Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với DDPROTOTYPE.
Khả năng gia công: Khi lựa chọn các ứng dụng ăn mòn nhẹ, cần xem xét các loại thép không gỉ dễ gia công hơn bằng máy CNC.
Tìm hợp kim thép không gỉ lý tưởng cho mọi dự án
Có nhiều loại thép không gỉ khác nhau, và nếu bạn đang tìm kiếm một loại thép không gỉ siêu bền với khả năng chống ăn mòn trung bình, thì thép không gỉ martensitic sẽ là một lựa chọn tốt. Tương tự như vậy, thép không gỉ có độ bền cao, khả năng chống rỗ và ăn mòn cao là bắt buộc, và thép không gỉ song công là lý tưởng. Việc xác định vật liệu phù hợp cho một bộ phận hoặc nguyên mẫu cụ thể là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất và thiết kế sản phẩm, đồng thời các nhà thiết kế nên xem xét kỹ lưỡng các lựa chọn vật liệu. Điều đó nói rằng, với sự giúp đỡ của một đối tác sản xuất có kinh nghiệm như DDPROTOTYPE, bạn có thể dễ dàng tìm thấy vật liệu phù hợp cho các yêu cầu riêng của dự án gia công CNC của mình. DDPROTOTYPE cung cấp dịch vụ sản xuất theo yêu cầu hiệu quả. Sát cánh cùng khách hàng ở mọi giai đoạn thiết kế và sản xuất, đội ngũ kỹ sư, nhà thiết kế, chuyên gia tư vấn và chuyên gia kỹ thuật giàu kinh nghiệm của chúng tôi đảm bảo các bộ phận được tối ưu hóa cho khả năng sản xuất và đảm bảo phương pháp sản xuất hoặc sự kết hợp các phương pháp phù hợp nhất. DPROTOTYPE giúp bạn sản xuất các bộ phận chất lượng với giá cả cạnh tranh và thời gian quay vòng nhanh. Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm.
