Theo tôi trên: 
Hiểu biết về sản xuất khối lượng thấp
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ sản xuất hiện đại, các doanh nghiệp đã bắt đầu tìm kiếm sự linh hoạt và tùy biến hơn trong sản xuất. Trong những năm gần đây, sản xuất khối lượng thấp ngày càng trở nên phổ biến. Là một thuật ngữ, rất khó để xác định chính xác số lượng nhỏ là gì. Nói một cách đơn giản, sản xuất số lượng ít khác với sản xuất hàng loạt. Nó sử dụng các công nghệ khác nhau để sản xuất một số lượng nhỏ sản phẩm, từ hàng trăm đến hàng nghìn chiếc. Ví dụ, trong một trường hợp điển hình, việc phát triển các thiết bị y tế mới yêu cầu sản xuất số lượng nhỏ để xác minh thiết kế. Khuôn truyền thống có tuổi thọ cao là đắt tiền. Nếu không có giải pháp sản xuất số lượng ít, giá thành khuôn mẫu cao sẽ khiến sản phẩm thiếu tính cạnh tranh, thậm chí không thể tung ra thị trường.
1.Sản xuất khối lượng thấp là gì?
Sản xuất khối lượng thấp đề cập đến một phương pháp sản xuất nhanh trước khi sản xuất quy mô lớn. Đây là một kỹ thuật sản xuất được sử dụng để sản xuất hàng loạt nhanh hơn, thường liên quan đến sản xuất với tỷ lệ từ 50 đến 100,000 bộ phận. Nó không yêu cầu đầu tư vào các khuôn đắt tiền, nhưng giảm rủi ro, cho phép thiết kế linh hoạt, rút ngắn thời gian đưa ra thị trường và tiết kiệm chi phí sản xuất. Hơn nữa, sản xuất khối lượng thấp là cầu nối giữa sản xuất nguyên mẫu và sản xuất khối lượng thấp.
2. Những lợi ích của sản xuất khối lượng thấp là gì?
l Sử dụng linh hoạt trong thay đổi thiết kế
l Tiết kiệm chi phí khuôn mẫu
l Phản ứng nhanh, rút ngắn chu kỳ sản phẩm, có thể nhanh chóng đưa ra thị trường
l Sửa đổi nhanh thiết kế
l Giảm rủi ro đầu tư
l Một số bộ phận chính xác thường được sản xuất ở quy mô nhỏ thay vì dụng cụ.
l Sản xuất quy mô nhỏ và sản xuất theo yêu cầu sẽ là xu hướng phát triển trong tương lai.
3. Các giải pháp và chiến lược sản xuất khối lượng thấp
Gia công CNC là một quy trình sản xuất truyền thống có thể sản xuất các chi tiết với số lượng từ 10 đến 10,000 chi tiết tùy thuộc vào hình dạng và độ phức tạp của chi tiết. Độ chính xác gia công cao tới +/-0.005mm, và độ nhám bề mặt có thể đạt đến Ra1.6. Nó phù hợp với nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau như anod hóa, phun cát, phun sơn, mạ điện, đánh bóng, in lụa và khắc laser. Gia công CNC linh hoạt hơn về số lượng và không có giới hạn số lượng tối thiểu. Cả vật liệu kim loại và nhựa đều có thể được gia công bằng CNC . Các vật liệu thường được gia công tùy chỉnh quy mô nhỏ bao gồm: hợp kim nhôm, thép không gỉ, hợp kim titan, hợp kim magie, hợp kim kẽm, hợp kim niken, đồng, thép và các loại nhựa kỹ thuật khác nhau, v.v.
Đúc chân không polyurethane là một quy trình cung cấp các nguyên mẫu nhựa chất lượng cao, chính xác hoặc các bộ phận nhựa sản xuất với số lượng thấp đến trung bình mà không cần đến các dụng cụ cứng đắt tiền. Kích thước, hình dạng và độ hoàn thiện bề mặt của bộ phận phụ thuộc vào mẫu in 3D hoặc gia công CNC, và nhìn chung, tỷ lệ co ngót dự kiến là 0.15%. Tùy thuộc vào đặc tính của vật liệu được sử dụng, các bộ phận có thể mềm, dẻo hoặc cực kỳ cứng. Nhựa đúc cũng có thể được sơn hoặc pha màu để tạo màu tùy chỉnh, và các bộ phận có thể được làm nhẵn, có vân hoặc mờ theo yêu cầu của khách hàng. Khuôn silicon thường sản xuất được 15-25 bộ phận.
Khuôn mẫu nhanh , đôi khi còn được gọi là khuôn mẫu nguyên mẫu hoặc khuôn mẫu trung gian, là một phương pháp nhanh chóng và tiết kiệm chi phí để ép phun các chi tiết nhựa nhỏ với số lượng lớn. Về cơ bản, đó là một khuôn ép phun được đơn giản hóa, cho phép bạn sản xuất các chi tiết nhanh chóng và tiết kiệm. Thường sử dụng khuôn nhôm hoặc khuôn thép mềm để tạo ra nhiều bản sao của chi tiết. Trong hầu hết các trường hợp, đối với các đơn đặt hàng từ 100 đến 2,000 sản phẩm, khuôn mẫu nhanh là lựa chọn tiết kiệm chi phí nhất.
4. Ứng dụng điển hình cho sản xuất khối lượng thấp
Các công ty sản xuất ô tô thường cần số lượng nhỏ các bộ phận tùy chỉnh và nguyên mẫu cho sản xuất tạm thời, xe ý tưởng hoặc xe chuyên dụng, nhưng yêu cầu tính thẩm mỹ cao mà không ảnh hưởng đến chức năng, và khả năng đáp ứng nhanh chóng các thay đổi thiết kế. Đó là lý do tại sao các nhà cung cấp phụ tùng ô tô thường phải chuyển sang các giải pháp sản xuất số lượng nhỏ . Sản xuất quy mô nhỏ được sử dụng rộng rãi và là một bước quan trọng để đưa sản phẩm mới ra thị trường. Nó chủ yếu được sử dụng trong các thử nghiệm độ tin cậy để xác minh độ bền và độ chắc chắn của ô tô, chẳng hạn như thử nghiệm thực địa, thử nghiệm trên đường, thử nghiệm hầm gió, thử nghiệm va chạm, v.v., để phát hiện sớm cấu trúc sản phẩm không đạt yêu cầu, giải quyết các khuyết tật khuôn mẫu do các vấn đề không hợp lý hoặc các vấn đề khác gây ra, có thể dễ dàng thực hiện các biện pháp phòng ngừa để tránh tổn thất và giảm rủi ro sản xuất khuôn mẫu.
5. Cách chọn nhà sản xuất sản xuất số lượng ít
Một số khách hàng thường bối rối trong việc lựa chọn nhà sản xuất số lượng thấp. Sau nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi kết luận rằng các đặc điểm chính của nhà sản xuất khối lượng thấp đủ điều kiện là:
Quy mô : phải có quy mô nhất định, số lượng nhân viên từ 50-100 người;
Trang thiết bị : Được trang bị đầy đủ các thiết bị gia công và thiết bị kiểm tra, chẳng hạn như: máy phay CNC, máy tiện CNC, máy mài, máy cắt tia lửa điện, máy cắt dây; thiết bị kiểm tra như: máy đo tọa độ ba chiều, thước đo chiều cao, máy đo độ cứng, máy quang phổ, các loại thước đo ren, thước đo micromet, v.v.
Hệ thống : Có một hệ thống quản lý sản xuất hoàn chỉnh để đảm bảo sản phẩm được giao đúng thời hạn và với chất lượng cao;
Phạm vi dịch vụ : Có thể nhận gia công theo yêu cầu và đáp ứng các nhu cầu đa dạng của quý khách về vật liệu, gia công, xử lý sau gia công và lắp ráp;
Dịch vụ : Dịch vụ trước và sau bán hàng được phản hồi nhanh chóng, và đội ngũ nhân viên chuyên trách sẽ theo dõi sát sao trong suốt quá trình xử lý, giúp bạn có thể nắm bắt tiến độ xử lý bất cứ lúc nào.
Cuối cùng, việc xác định phương pháp phù hợp để sản xuất khối lượng thấp sẽ dựa trên một số cân nhắc chính: ứng dụng bộ phận, vật liệu và lịch trình. Để xác định hướng hành động tốt nhất, hãy làm việc với nhà sản xuất sản xuất khối lượng thấp chuyên nghiệp.
