Gia công phụ trợ cho sản xuất
Gia công phụ trợ đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công thực tế. Các quy trình cơ khí có thể được chia thành hai loại chính: gia công thủ công và gia công CNC. Ngay cả với sự phát triển của công nghệ, hầu hết các công đoạn gia công thủ công vẫn chưa thể được thay thế hoàn toàn bằng gia công CNC. Đôi khi, để đáp ứng yêu cầu bản vẽ của chi tiết, chúng ta sẽ sử dụng quy trình thủ công và các công đoạn gia công phụ trợ khác, chẳng hạn như EDM, cắt dây EMD, phay và tiện thủ công, mài thủ công, khoan lỗ sâu, v.v. (Nhấp vào đây để tìm hiểu thêm về kiến thức gia công phụ trợ…)
1. Gia công EDM và Dây EDM
EDM là một quy trình sản xuất phụ trợ quan trọng của gia công CNC, thường được sử dụng trong sản xuất khuôn mẫu, nhưng cũng được sử dụng cho một số cấu trúc đặc biệt của gia công nguyên mẫu. Sử dụng các điện cực than chì hoặc đồng dẫn điện được ngâm trong chất điện môi, khi được đặt với dòng điện áp cao, tia lửa được tạo ra trên thành dụng cụ bằng đồng, ăn mòn vật liệu dư thừa và đáp ứng các yêu cầu về góc bán kính quan trọng của khách hàng.
Là nhà sản xuất nguyên mẫu hàng đầu tại Trung Quốc, DDPROTOTYPE có thể cung cấp cho khách hàng các dịch vụ Gia công EDM và dây EDM chính xác.
EDM chủ yếu được sử dụng để gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp, lỗ sâu, hốc sâu, rãnh sâu, khe hẹp và sâu, gia công các vật liệu kim loại khác nhau, chẳng hạn như thép trơn nhôm, v.v. Dây EDM cũng rất phù hợp để sản xuất các bánh răng có độ chính xác cao về mặt hình học phức tạp.
Độ chính xác gia công EDM:
DDPROTOTYPE có hơn 40 kỹ sư giàu kinh nghiệm, chúng tôi có thể cung cấp các bộ phận có độ chính xác cao theo tiêu chuẩn dung sai cấp ISO2768-F trừ khi có quy định khác, Phương pháp gia công phụ trợ của chúng tôi có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác và cấu trúc khác nhau của khách hàng.
2. Gia Công Phay Thủ Công
Phay thủ công là một loại máy công cụ được sử dụng rộng rãi, máy phay thủ công có thể gia công mặt phẳng (mặt phẳng nằm ngang, mặt phẳng thẳng đứng), Khe (khe then, Khe chữ T, khe dovetail, v.v.), cũng có thể được áp dụng để gia công lỗ bên trong. Khi máy phay thủ công đang hoạt động, phôi sẽ được cố định trên bàn gia công hoặc đồ gá kẹp của đầu chỉ số, sau đó máy cắt bắt đầu quay với bàn gia công di chuyển cho đến khi phôi hoàn thành quá trình sản xuất với bề mặt gia công yêu cầu. Xử lý phay thủ công mà không yêu cầu lập trình máy tính, chỉ theo bản vẽ 2D để tìm quy trình xử lý điểm chuẩn của bộ phận. Thường được sử dụng để xử lý phụ trợ sản xuất các bộ phận khuôn, cũng như các bộ phận tùy chỉnh.
3. Gia công mài thủ công
Máy mài thủ công có thể gia công được các vật liệu có độ cứng cao hơn như thép tôi, hợp kim cứng… Máy có thể gia công với độ chính xác cao và độ nhám bề mặt rất mịn (lên đến Ra 0.04).
1. Máy mài hình trụ: Là dòng máy thông dụng và cơ bản, chủ yếu dùng để mài bề mặt ngoài của các vật hình trụ và hình nón.
2. Máy mài bên trong: Đây cũng là dòng phổ biến và cơ bản, chủ yếu được sử dụng để mài bề mặt bên trong của các vật hình trụ và hình nón. Cũng có thể được áp dụng để mài bên trong/bên ngoài các vật thể hình quả bóng.
3. Máy mài bề mặt: Chủ yếu được sử dụng để mài bề mặt phẳng của phôi.
4. Máy mài dụng cụ: Chủ yếu dùng để mài dụng cụ.
5. Máy mài đặc biệt: Chủ yếu được sử dụng để mài một số bộ phận đặc biệt, các bộ phận khác nhau yêu cầu máy mài khác nhau để xử lý, chẳng hạn như máy mài spline, máy mài trục quay, máy mài cam, máy mài bánh răng, máy mài ren, máy mài đường cong, v.v.
4. Gia Công Khoan
Máy khoan chủ yếu dùng mũi khoan để gia công lỗ trên phôi. Mũi khoan bắt đầu quay với tốc độ cao và lao thẳng xuống bề mặt phôi cho đến khi đạt được các lỗ. Cấu tạo của máy khoan khá đơn giản, độ chính xác gia công không chặt chẽ, có thể dùng để khoan lỗ xuyên, lỗ mù. Thay đổi các máy cắt đặc biệt khác có thể đạt được sự mở rộng, lúm đồng tiền, doa, luồng, v.v. Máy khoan là thiết bị không thể thiếu trong các xưởng sản xuất máy móc, sửa chữa các loại.
5. Gia công khoan lỗ sâu
Máy khoan lỗ sâu chủ yếu dùng để khoan lỗ có độ sâu lớn hơn đường kính (Ví dụ lỗ có đường kính 10 mm và độ sâu 300 mm). Để xả phế liệu một cách trơn tru và tránh máy khoan sâu quá lớn thường sử dụng bố trí nằm ngang, Được trang bị thiết bị làm mát (Chất lỏng làm mát được vận chuyển từ bên trong mũi khoan đến vị trí cắt) và được trang bị thiết bị khoan rút định kỳ để xả phế liệu tốt.
6.Gia công taro
Máy khai thác được chia thành máy khoan và khai thác, máy khai thác doa, v.v. Máy taro tự động với mức độ tự động hóa cao nhất, thiết lập các thông số trước khi gia công, sản xuất hiệu quả và tiết kiệm chi phí rất nhiều. Máy khai thác hạt chất lượng cao xử lý các loại hạt khác nhau với độ hoàn thiện cao, tỷ lệ thành phẩm chất lượng cao. Chủ yếu được sử dụng để xử lý sợi với số lượng lớn.
