EDM cắt dây
DDPROTOTYPE cung cấp dịch vụ gia công EDM bằng dây dẫn chất lượng cao, có thể sản xuất các chi tiết chính xác với dung sai trong phạm vi (+0.005 mm) so với kích thước thiết kế của bạn. Với thiết bị EDM hiện đại nhất và phần mềm tiên tiến, chúng tôi có thể sản xuất các chi tiết phức tạp nhất với độ chính xác và khả năng lặp lại hoàn hảo, cho dù bạn cần tạo mẫu nhanh , sản xuất số lượng nhỏ hay sản xuất hàng loạt hàng nghìn sản phẩm.
Khả năng Wire EDM của chúng tôi
Chuyên môn và thiết bị sản xuất tiên tiến của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất các bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao, chi phí thấp từ hầu hết mọi loại vật liệu dẫn điện. Cho dù bạn đang muốn cắt hoặc khoan dây, hệ thống tự động hóa CNC của chúng tôi đảm bảo rằng độ chính xác về kích thước nằm trong khoảng (+0.0001 inch) và có thể lặp lại hoàn hảo.
Chúng tôi đã mua Mitsubishi MV-2400 từ Nhật Bản được thiết kế cho các sản phẩm WEDM, từ các bộ phận cơ khí đơn giản đến hình học phức tạp có độ chính xác cao (chẳng hạn như khuôn ép phun và dụng cụ). MV-2400 có bộ khuếch đại servo hiệu suất cao và động cơ trục tuyến tính (LSM), có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng mà không bị mất điện.
Video gia công dây EDM | DDPROTOTYPE
Thông số kỹ thuật/chức năng Mitsubishi MV-2400
Hành trình của máy: X x Y x Z tính bằng (mm) 23.6 x 15.7 x 12.2 (600 x 400 x 310)
Kích thước phôi tối đa: W x D x H in (mm) 41.3 x 32.3 x 12.0 (1050 x 820 x 305)
Kích thước bảng: tính bằng (mm) 33.0 x 25.2 (840 x 640)
Hành trình U/V (từ tâm): tính bằng (mm) ±3.0 x ±3.0 (±75 x ±75)
Góc côn @ Độ dày: tính bằng (mm) 15 độ.@ 10.2 (15 độ.@ 260)
Độ côn góc rộng (Cần có thanh dẫn tùy chọn) 45 độ. @ 2.4″ 60mm (Không thể ở AT)
Đơn vị truyền động tối thiểu / Độ phân giải 0.000002 / 2 µin ( 0.00005 / 50nm)
Lưu trữ chương trình người dùng [Kích thước đĩa cứng] 1 GB [Kích thước thẻ CFAST 32 GB]
Đường kính dây có thể: tính bằng (mm) 0.004~0.012 (0.1~0.3)
Đường kính lỗ bắt đầu tối thiểu: tính bằng (mm) 0.02 (0.5)
Đối với gia công các bộ phận phức tạp
Chúng tôi tập trung vào việc tạo ra các bộ phận phức tạp với hình học độc đáo và dung sai nghiêm ngặt cho các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. Các nhà sản xuất công cụ nội bộ và lập trình viên hệ thống lành nghề, cũng như thiết bị EDM tiên tiến nhất của chúng tôi, có thể giúp chúng tôi cung cấp các bộ phận và linh kiện có chất lượng cao, độ chính xác cao. Các thành phần này quá phức tạp để được sản xuất bằng các phương pháp xử lý truyền thống.
Ưu điểm của WEDM
Máy EDM có nhiều ưu điểm mà các phương pháp sản xuất khác không thể sánh được. Một số lý do để chọn Wire EDM Machine bao gồm:
1 Rút ngắn thời gian giao hàng: Bởi vì quy trình EDM rất chính xác nên nó có thể được đặt chính xác ngay lần thử đầu tiên để rút ngắn đáng kể thời gian giao hàng. Nó giảm thời gian cần thiết để tiếp thị sản phẩm từ giai đoạn nguyên mẫu.
2 Độ phức tạp: Dây EDM là một lựa chọn tuyệt vời để sản xuất các bộ phận tinh vi và phức tạp. Với Wire EDM, các bộ phận phức tạp giống nhau có thể được sản xuất lặp đi lặp lại với độ chính xác như nhau.
3 Độ côn: EDM có thể được sử dụng để cắt độ côn dài mà các phương pháp xử lý khác không thể tạo ra.
4 Ít thời gian thiết lập hơn: Sản xuất EDM giảm nhu cầu về khuôn, do đó giảm thời gian cài đặt.
5 Độ chính xác: Sản xuất EDM là lựa chọn tốt nhất của bạn khi bạn cần xử lý có độ chính xác cao. Nó có khả năng cắt để phù hợp với thiết kế của bạn trong phạm vi ± 0.0001 inch.
6 Đường rạch bên trong chính xác: Rất khó để tạo ra đường rạch bên trong cạnh vuông bằng các phương pháp xử lý khác, nhưng Wire EDM có thể đạt được điều đó.
7 Kết quả tốt hơn: EDM có thể sản xuất các bộ phận không có gờ hoặc dụng cụ. Dây EDM cũng tạo ra bề mặt hoàn thiện tốt hơn so với các hình thức sản xuất khác.
8 Khoan lỗ nhỏ: Khoan EDM có thể tạo ra các lỗ nhỏ khó tạo ra bằng các phương pháp khác.
