Theo tôi trên: 
Bạn cần biết cách tính giá thành gia công CNC
Mặc dù in 3D là một chủ đề nóng trong thế giới sản xuất ngày nay, nhưng không thể phủ nhận rằng gia công CNC vẫn là một trong những phương pháp sản xuất theo yêu cầu tiết kiệm chi phí nhất và là lựa chọn ưu tiên để sản xuất các bộ phận tùy chỉnh. Vật liệu gia công CNC bao gồm hàng trăm kim loại và nhựa kỹ thuật. Sau khi xác định được bản vẽ 3D, bạn phân vân về chi phí gia công CNC? Sau khi gửi dự án CNC cho các nhà cung cấp gia công CNC ở địa phương hoặc Trung Quốc, các báo giá tương ứng sẽ khác nhau rất nhiều. Ví dụ: báo giá từ Trung Quốc thậm chí còn thấp hơn 30% -50% so với các nước Châu Âu và Châu Mỹ. Điều này là bình thường, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến báo giá gia công CNC và không có chi phí cố định nào có thể áp dụng chung cho các dự án gia công khác nhau. Các mẹo sau đây sẽ đọc trong 5 phút, cho bạn biết cách tính chi phí gia công CNC và cung cấp một số mẹo để tối ưu hóa ngân sách của bạn.
1.Các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành gia công CNC
Chi phí gia công CNC bao gồm chi phí nhân công, máy móc, độ phức tạp, vật liệu và nhiều yếu tố khác. Các nhà thiết kế cần nắm rõ các yếu tố ảnh hưởng đến giá cả, và đôi khi việc lựa chọn lại vật liệu hoặc phương pháp hoàn thiện bề mặt có thể giảm đáng kể chi phí gia công CNC mà vẫn đáp ứng được yêu cầu của dự án. Các xưởng gia công CNC xem xét các yếu tố chính sau đây khi xác định chi phí dự án:
① giá nhân công.
Máy CNC cần ít sự can thiệp của con người sau khi được thiết lập. Một thợ máy, kỹ sư hoặc lập trình viên phải hoàn thành một số nhiệm vụ nhất định trước khi máy CNC có thể hoạt động bình thường.
Lập trình. Lập trình viên phải chuyển đổi các tệp CAD thành tệp CAM để máy công cụ CNC có thể thực thi mã.
Thợ máy. Thợ máy sẽ thiết lập và điều chỉnh máy móc để sản xuất, và luôn cần có người cắt phôi, đặt phôi vào giá đỡ và đặt dụng cụ vào vị trí để máy CNC hoạt động.
Đào tạo thường xuyên. Bất kỳ công ty nào cũng phải bắt kịp thời đại, và ngay cả những thợ máy giàu kinh nghiệm nhất cũng không thể nắm bắt hết mọi kiến thức, điều này đòi hỏi việc học tập và giao tiếp thường xuyên, và điều này tốn kém chi phí.
Gia công sau sản xuất. Sau khi sản xuất các bộ phận theo yêu cầu, cần thực hiện một số công đoạn gia công sau, chẳng hạn như anod hóa, sơn, đánh bóng, mạ, v.v., đòi hỏi sự tham gia của người vận hành. Ngoài ra, việc lắp ráp thử nghiệm cũng tạo thêm nhân công.
Xin lưu ý: Chi phí nhân công là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến giá thành gia công CNC, đó là lý do tại sao hoạt động sản xuất chủ yếu tập trung ở các nước châu Á.
②Chi phí khác nhau của máy CNC.
Các nhà cung cấp gia công CNC sử dụng các máy như máy phay CNC và máy tiện CNC để chế tạo bộ phận. Máy phay và máy tiện 3 trục và 5 trục mang lại sự linh hoạt cho việc thiết kế các bộ phận có hình dạng phức tạp và dung sai chặt chẽ. Chi phí dụng cụ phụ thuộc vào loại máy và số giờ máy sẽ chạy, thường được gọi là thời gian gia công.
Giá thành của một máy CNC đơn lẻ rất khác nhau. Một máy CNC 3 trục loại dùng trong sản xuất có giá từ 80,000 đến 200,000 đô la; một máy CNC 5 trục loại dùng trong sản xuất có giá từ 200,000 đến 400,000 đô la; những máy này thường là thương hiệu của Nhật Bản hoặc Mỹ.
Mức giá khác nhau. Các nhà cung cấp gia công CNC tính phí theo giờ cho việc vận hành các loại máy khác nhau. Máy phay 3 trục và máy phay 5 trục có mức phí khác nhau. Tại châu Âu, máy 3 trục có giá khoảng 35-40 đô la Mỹ/giờ, trong khi máy nhiều trục có giá khoảng 75-120 đô la Mỹ/giờ; tại Trung Quốc, cùng mức giá đó là 10 đô la Mỹ và 30 đô la Mỹ/giờ. Ưu điểm của mỗi loại máy phụ thuộc vào độ phức tạp hình học của chi tiết gia công.
Chi phí khấu hao. Các nhà cung cấp máy gia công CNC cũng phải xem xét chi phí khấu hao của máy.
Xin lưu ý rằng không phải tất cả các bộ phận đều cần được gia công bằng thiết bị CNC 5 trục chính xác để đạt được chất lượng tốt nhất.
③Tính năng một phần
Các đặc điểm của một phần đề cập đến hình học và độ phức tạp trong thiết kế. Các bộ phận có tính năng phức tạp bao gồm các góc bên trong sắc nét, thành mỏng, lỗ sâu, kích thước lỗ và chữ không theo tiêu chuẩn đòi hỏi nhiều thời gian lập trình, thời gian chạy và thời gian thiết lập. Các bộ phận phức tạp cũng có thể yêu cầu dụng cụ chuyên dụng, nhiều thiết lập và máy CNC cụ thể để sản xuất, làm tăng thêm giá thành của sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như bánh công tác phải yêu cầu máy CNC 5 trục.
Lưu ý rằng sẽ có ích nếu đơn giản hóa thiết kế càng nhiều càng tốt để giảm chi phí cho mỗi bộ phận. Trong một số trường hợp, có thể tiết kiệm chi phí hơn nếu chia thiết kế thành nhiều phần rồi lắp ráp chúng lại.
④Chất liệu
Chi phí và khả năng gia công của vật liệu sẽ là những yếu tố chính quyết định giá thành gia công CNC. Quy trình sản xuất trừ dần loại bỏ vật liệu một cách tuần tự, vì vậy số lượng loại bỏ có liên quan đến thời gian xử lý và giá cả. Các vật liệu và kích thước khác nhau có sự khác biệt rõ ràng trong cách tính chi phí gia công CNC, lấy tấm 6″x6″x1″ làm ví dụ.
ABS có giá $17 mỗi khối
POM (Delrin) có giá $27 mỗi khối
Nylon 6 có giá $30 mỗi khối
Nhôm 6061 có giá $25 mỗi khối
Nhôm 7075 có giá $80 mỗi khối
Thép không gỉ 304 có giá 90 đô la một khối
Lưu ý rằng bạn sẽ bị tính phí cho toàn bộ trang tính. Nhôm và nhựa có thể được sản xuất nhanh hơn và với chi phí thấp hơn. Nguyên tắc chung là chọn vật liệu rẻ nhất khi nói đến chức năng và tính thẩm mỹ.
⑤ Đồ đạc
Trong quá trình gia công CNC, nếu bộ phận cần được lật lại thì cần phải có đồ gá; nếu bạn cần một vật cố định tùy chỉnh để cố định phôi, bạn sẽ phải trả tiền cho việc sản xuất thêm vật cố định.
⑥Khối lượng sản xuất
Giảm chi phí gia công CNC thông qua sản xuất hàng loạt. đơn đặt hàng lớn hơn làm giảm chi phí đơn vị cho mỗi mặt hàng. Ví dụ: giả sử bạn muốn đặt hàng 10 đơn vị. Các nhà cung cấp gia công CNC có thể định giá 9.99 USD mỗi chiếc, có nghĩa là bạn sẽ trả tổng cộng 99.9 USD. Tuy nhiên, nếu bạn đặt hàng 100 chiếc, đơn giá có thể là 2.11 đô la, vì vậy hoàn toàn là 211 đô la. Có thể hiểu rằng sau khi thiết kế hoàn tất, quá trình gia công CNC có thể được tái sử dụng nhiều lần mà không phải trả thêm phí. Theo thống kê chưa đầy đủ, chi phí của mỗi bộ phận tỷ lệ nghịch với số lượng bộ phận được sản xuất và chi phí đơn vị sản xuất 1000 chiếc thấp hơn khoảng 2 hoặc 3 lần so với chi phí của một đơn vị độc lập.
⑦Dung sai phần
Dung sai thường được tính bằng phần trăm hoặc phần nghìn inch. Tùy thuộc vào độ phức tạp và yêu cầu của bộ phận, dung sai chặt chẽ sẽ làm tăng thêm chi phí tổng thể; do đó, nếu không cần thiết, tốt hơn hết chúng ta không nên đặt dung sai chặt chẽ. Độ chính xác dung sai điển hình nằm trong khoảng từ +/- 0.02mm đến 0.1mm, tùy thuộc vào yêu cầu chi tiết.
⑧ Hoàn thiện bề mặt
Nếu chi tiết cần thêm các công đoạn hoàn thiện, tổng chi phí chắc chắn sẽ cao hơn. Các công đoạn xử lý này bao gồm đánh bóng, chà nhám, sơn, mạ, anod hóa và bất kỳ lớp hoàn thiện đặc biệt nào khác. Tuy nhiên, trước khi thực hiện các công đoạn xử lý này, cần phải đánh giá tính cần thiết và giá trị của chúng.
⑨ Độ chính xác của bản vẽ CAD
Các bản vẽ CAD không chính xác và không đầy đủ cuối cùng có thể dẫn đến việc sản xuất các bộ phận rất tốn kém. Điều này là do thông tin không chính xác về mô hình có thể khiến bộ phận được thực hiện hai lần. Xem xét chi phí và hiệu quả của gia công chi tiết, các nhà thiết kế và nhà cung cấp gia công CNC cần duy trì liên lạc chặt chẽ.
⑩ Lợi nhuận của các nhà cung cấp gia công CNC
Mỗi nhà cung cấp gia công CNC phải đối mặt với các vấn đề khác nhau và lợi nhuận được phê duyệt cũng khác nhau. Nói chung, hiệu suất chi phí của các nhà cung cấp gia công CNC ở Trung Quốc là hiển nhiên đối với tất cả mọi người.
2. Kỹ năng giảm giá thành chi tiết gia công CNC
Trên đây chúng tôi liệt kê các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí của một dự án CNC, thông thường, quan trọng nhất là thời gian cần thiết để gia công chi tiết. Thời gian gia công bị ảnh hưởng trực tiếp bởi sự lựa chọn vật liệu, hình dạng của bộ phận, dung sai được đặt trong bản vẽ, loại máy cần thiết, cũng như trình độ kỹ năng của thợ máy cần thiết để đạt được bộ phận, v.v., ảnh hưởng đến chi phí. Chúng tôi đã tổng hợp 10 mẹo để giúp bạn tối ưu hóa thiết kế của mình và đưa ra các lựa chọn tiết kiệm chi phí hơn.
①Tối ưu hóa lựa chọn vật liệu
Vật liệu được chọn ảnh hưởng đến chi phí nguyên liệu thô và khả năng gia công của chúng. Nói chung, các vật liệu mềm hơn sẽ dễ cắt hơn, chẳng hạn như nhôm 6061 và nhựa là những nguồn phổ biến hơn của các bộ phận tùy chỉnh CNC.
② Cân số lượng
Đối với cùng một bộ phận, hãy hỏi giá của nhà cung cấp gia công CNC với số lượng khác nhau; và làm cho một sự cân bằng giữa giá cả và số lượng.
③ Đánh giá cẩn thận phần hoàn thiện
Cho dù các phương pháp xử lý bề mặt như xử lý nhiệt, lớp phủ đặc biệt và quá trình anot hóa có ảnh hưởng đáng kể đến chức năng của bộ phận hay không, nếu không cần thiết thì không cần phải trả thêm chi phí cho bộ phận đó.
④ Tránh các hình dạng hình học phức tạp
Sử dụng bề mặt phẳng thay vì bề mặt cong bất cứ khi nào có thể. Đối với những dạng hình học phức tạp thì có lẽ chỉ có máy CNC 5 trục mới đáp ứng được.
⑤ Tránh tường mỏng
Các bộ phận có thành quá mỏng—thường được định nghĩa là mỏng hơn 0.794 mm (1/32 inch)—có thể gây biến dạng trong quá trình gia công CNC, đồng thời cũng có thể gây rung lắc và gãy, giảm tốc độ gia công và tăng thời gian gia công. Nếu các bức tường mỏng là cần thiết, thì hãy xem xét chế tạo kim loại tấm, đây là một quy trình tiết kiệm chi phí hơn.
⑥Thu nhỏ lỗ sâu
Thiết kế các bộ phận có lỗ sâu ảnh hưởng đến thời gian gia công. Máy khoan rất khó để loại bỏ phoi và các dụng cụ mỏng cần thiết có thể dễ dàng bị gãy. Thực hành tốt nhất là giữ độ sâu khoang nhiều nhất là một phần tư chiều dài bộ phận.
⑦Giữ các góc trong của các góc bo tròn
Các công cụ như dao phay và dao phay ngón tự động để lại các góc bên trong được làm tròn và bán kính góc bên trong thu hẹp với tỷ lệ khung hình lớn hơn 3:1 yêu cầu nhiều đường chuyền hơn và các công cụ nhỏ đặc biệt, làm tăng thời gian gia công và yêu cầu thay đổi công cụ. Nhà thiết kế hoặc Kỹ sư cơ khí có thể giảm thời gian gia công và thay đổi công cụ bằng cách duy trì bán kính giống nhau cho tất cả các góc bên trong.
⑧Duy trì dung sai tiêu chuẩn
Không phải mọi bộ phận đều cần dung sai chặt chẽ. Thông thường, chú thích dung sai chỉ được thiết kế cho các bề mặt và tính năng quan trọng đối với chức năng và lắp ráp. Đối với các tính năng không quan trọng, chúng tôi có thể gia công các bộ phận với dung sai tiêu chuẩn là +/- 0.127 mm (+/- 0.005 in).
⑨Sử dụng kích thước lỗ khoan và taro tiêu chuẩn
Kích thước lỗ tiêu chuẩn và thiết kế kích thước mũi khoan tiêu chuẩn giúp giảm chi phí theo nhiều cách. Một nguyên tắc nhỏ là chiều sâu ren tối đa gấp ba lần đường kính lỗ.
⑩Đảm bảo tính chính xác của tệp CAD
Trong giai đoạn thiết kế, hãy tham khảo ý kiến của một thợ máy hoặc kỹ sư có kinh nghiệm để xác minh độ chính xác của các tệp CAD . Tương tự, việc tham khảo ý kiến của một nhà sản xuất am hiểu trong giai đoạn thiết kế có thể giúp bạn tránh thiết kế những bộ phận quá đắt tiền hoặc khó gia công. Điều này có thể giúp bạn thiết kế các bộ phận vừa có chức năng tốt vừa tiết kiệm chi phí sản xuất.
3. Thuê ngoài dự án CNC của bạn
Như bạn có thể thấy, có nhiều yếu tố cần xem xét khi tính toán chi phí của dự án gia công CNC. Điều quan trọng là phải ghi nhớ những điều này khi thiết lập ngân sách của bạn.
Nếu bạn vẫn đang băn khoăn Như bạn có thể thấy, có nhiều yếu tố cần xem xét khi tính toán chi phí cho một dự án gia công CNC. Điều quan trọng là phải ghi nhớ những điều này khi thiết lập ngân sách của bạn. Nếu bạn vẫn đang thắc mắc “Gia công CNC giá bao nhiêu?” sau đó là thời gian để liên lạc với các chuyên gia. Gia công dự án của bạn là một cách tuyệt vời khác để giảm chi phí gia công CNC. Các công ty Trung Quốc nổi tiếng với giá gia công CNC rất phải chăng, thu hút nhiều công ty nổi tiếng trên thế giới cho các dự án CNC, đặc biệt là ở Thâm Quyến, nơi có chuỗi cung ứng mạnh và giao thông cực kỳ thuận tiện, điều này làm tăng sự cạnh tranh để biến ý tưởng của bạn thành thực tế.
