Theo tôi trên: 
Nguyên mẫu là mẫu mã của sản phẩm mới trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt, dùng để kiểm tra chất lượng của sản phẩm và đảm bảo sản phẩm hoạt động bình thường. Nó được sử dụng rộng rãi trong công nghệ điện tử, kỹ thuật cơ khí, kỹ thuật phương tiện, kỹ thuật hàng không và kỹ thuật xây dựng, v.v. Các sản phẩm thử nghiệm được gọi tương ứng là nguyên mẫu, xe mô hình, v.v.
Mẫu hình dạng: Đây là mẫu hình ảnh ban đầu, nhấn mạnh các đặc điểm hình học của thiết kế, và không quá chú trọng đến màu sắc, kết cấu hoặc các thuộc tính khác liên quan đến hình thức cuối cùng.
Mẫu thử trực quan: Kích thước và hình thức của thiết kế dự định, không phải chức năng.
Nguyên mẫu trải nghiệm người dùng: Một nguyên mẫu khá hoàn chỉnh về chức năng và hình thức, có thể được sử dụng cho nghiên cứu người dùng.
Nguyên mẫu kiểm chứng: được sử dụng để kiểm chứng một số chức năng chính của thiết kế ban đầu, mà không bao gồm tất cả các chức năng của sản phẩm cuối cùng.
Nguyên mẫu chức năng: hoàn thiện chức năng và hình thức theo yêu cầu của thiết kế, nhưng có thể được tạo ra bằng các kỹ thuật và kích thước khác nhau so với thiết kế cuối cùng.
Nguyên mẫu hoạt động: bao gồm tất cả hoặc gần như tất cả các chức năng của sản phẩm cuối cùng.
Nguyên mẫu chức năng là nguyên mẫu hoạt động cơ bản nhất được chế tạo để xác thực thiết kế sản phẩm, có thể được coi là mẫu ban đầu của sản phẩm cuối cùng và đã chứa các chức năng và hình thức theo yêu cầu của thiết kế. Ngoài ra, nó là một phần không thể thiếu của quy trình lắp ráp, thử nghiệm, thử nghiệm và nghiên cứu thị trường để đánh giá thiết kế, vật liệu, độ bền, dung sai, lắp ráp, cơ chế làm việc, khả năng sản xuất. Nguyên mẫu chức năng có thể được sản xuất bằng một số kỹ thuật tạo mẫu và vật liệu cấp kỹ thuật, có thể hoạt động trong điều kiện làm việc mô phỏng thực tế và nhằm mục đích xác thực thiết kế và cải thiện thiết kế bằng cách kiểm tra hình thức, độ phù hợp và chức năng.
Trước khi đầu tư xây dựng công cụ cứng để sản xuất hàng loạt, lợi thế chủ yếu của việc tạo nguyên mẫu chức năng là xác định và loại bỏ các vấn đề tiềm ẩn, nhờ đó tiết kiệm thời gian và tiền bạc phát triển bằng cách xác định và giảm lỗi thiết kế, cùng các lợi ích liên quan sau đây.
Cho khách hàng và nhà đầu tư của bạn thấy một mô hình vật lý của sản phẩm của bạn
Thể hiện sự xuất hiện, kích thước và tính năng của sản phẩm của bạn
Kiểm tra thị trường với sản phẩm của bạn trước khi sản xuất
Tiết kiệm thời gian và tiền bạc bằng cách xác định và giảm lỗi thiết kế
Cải thiện và hợp lý hóa quy trình sản xuất
Tạo nhiều phiên bản với màu sắc, kết cấu bề mặt và quy trình hoàn thiện khác nhau
Tạo mẫu nhanh bao gồm các kỹ thuật sản xuất chuyên biệt để tạo ra các mô hình vật lý chất lượng cao từ ý tưởng thiết kế 3D. Các nguyên mẫu rất hữu ích cho việc cải tiến thiết kế, như những bước đệm hướng tới sản xuất hàng loạt hoặc để thử nghiệm kỹ thuật. Chúng được thiết kế để nhanh chóng và tiết kiệm chi phí, không cần đầu tư vào các công cụ phức tạp. Tại AN-PROTOTOYPE, chúng tôi cung cấp cho bạn các giải pháp chuyên nghiệp để tạo ra một nguyên mẫu chức năng chính xác và chi tiết, phục vụ cho việc thử nghiệm và đánh giá sản phẩm nhanh chóng, tiết kiệm và ít rủi ro. Với công nghệ tạo mẫu nhanh tiên tiến, chúng tôi có thể chuyển đổi thiết kế của bạn thành một nguyên mẫu vật lý chỉ trong vài ngày, giúp bạn xác nhận đầy đủ thiết kế và tự tin triển khai sản xuất hàng loạt thông qua thử nghiệm chức năng. Công nghệ sản xuất nguyên mẫu chức năng bao gồm gia công CNC , đúc chân không, in 3D, đúc nhôm nhanh, v.v.
Gia công CNC cung cấp một phương pháp xử lý lý tưởng cho nguyên mẫu chức năng. Nó cung cấp nhiều lựa chọn vật liệu cấp kỹ thuật và cung cấp cho “các nguyên mẫu chức năng” có các đặc tính vật liệu chính xác, dung sai kích thước chính xác và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời. Bề mặt hoàn thiện chuyên nghiệp mang lại cho nguyên mẫu chức năng tính thẩm mỹ và kết cấu hạng nhất, gần giống với sản phẩm cuối cùng của quá trình sản xuất hàng loạt tiếp theo.
Đúc chân không là lựa chọn quy trình lý tưởng để sản xuất số lượng ít nguyên mẫu chức năng (10 đến 50 bản). Chọn vật liệu polyurethane có các tính chất vật lý khác nhau để đáp ứng các thử nghiệm chức năng trong các điều kiện khác nhau, như tải cơ học, tải nhiệt và các thử nghiệm độ tin cậy khác. Ngoài ra, có được kết quả sản xuất tương tự, bao gồm màu sắc, hoàn thiện bề mặt, kết cấu và cảm giác mềm tay.
In 3D tạo mẫu nhanh là phương pháp xử lý nhanh, đơn giản và tiết kiệm chi phí, có thể
Chuyển đổi thiết kế thành nguyên mẫu vật lý trong thời gian ngắn. In 3D với nhiều lựa chọn vật liệu in, chẳng hạn như nhựa hiệu suất tốt, kim loại, bột gốm và thủy tinh, v.v.
Những nguyên mẫu in 3D này không chỉ giới hạn trong việc xác minh thiết kế mà còn có thể tìm ra các vấn đề trong giai đoạn phát triển ban đầu và phản hồi trực tiếp cải tiến thiết kế, để tránh những thay đổi tốn kém của công cụ cứng sau khi sản xuất hoàn chỉnh.
Phương pháp đúc nhựa nhanh chóng và tiết kiệm chi phí này không chỉ tạo ra hàng trăm nguyên mẫu thử nghiệm chức năng gần với sản phẩm cuối cùng, mà còn cung cấp khả năng sản xuất các bộ phận sử dụng cuối cùng theo yêu cầu. Chu kỳ làm khuôn nhanh và phương pháp sản xuất tiết kiệm chi phí giúp giảm thiểu các lần lặp lại thiết kế và chuyển đổi suôn sẻ hơn từ nguyên mẫu sang sản xuất hàng loạt.
