
Chuyên gia tạo mẫu nhanh & sản xuất nhanh
Chuyên gia công CNC, in 3D, đúc urethane, dụng cụ nhanh, ép phun, đúc kim loại, kim loại tấm và ép đùn
Anodizing nhôm
Anodizing là một quá trình điện hóa biến đổi bề mặt kim loại thành các phương pháp xử lý trang trí, bền, chống ăn mòn và oxy hóa. Nhôm rất thích hợp để anot hóa, nhưng các kim loại khác, chẳng hạn như magiê và titan, cũng có thể được anot hóa.
Cấu trúc oxit anốt có nguồn gốc từ chất nền nhôm và được cấu tạo hoàn toàn từ alumina, một quá trình trải qua phản ứng hóa học. Lớp alumin này không được sơn phủ bề mặt như sơn hay mạ điện mà được liên kết hoàn toàn với lớp nền nhôm bên dưới nên không bị rạn nứt, bong tróc.
Anodizing là gì?
Quá trình anot hóa được thực hiện bằng cách nhúng nhôm vào chất điện phân có tính axit và cho dòng điện chạy qua môi trường. Cực âm được lắp đặt bên trong bể anot hóa; nhôm có chức năng như một cực dương, cho phép các ion oxy được giải phóng khỏi chất điện phân và kết hợp với các nguyên tử nhôm trên bề mặt của phần được anot hóa. Do đó, quá trình oxy hóa anốt là một hiện tượng phản ứng hóa học được kiểm soát cao.

Đối với các ngành khác nhau
Anodizing là một trong những phương pháp xử lý bề mặt cho các bộ phận nguyên mẫu, đặc biệt là đối với các nguyên mẫu nhôm, cũng như các bộ phận nguyên mẫu magiê và titan. Tất nhiên, DDPROTOTYPE có thể cung cấp dịch vụ sơn phủ cứng nhôm anodized, trong suốt, đen, xám, đỏ, xanh dương, vàng. Dịch vụ anot hóa tùy chỉnh cho lớp phủ cứng có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực. Các ngành công nghiệp khác nhau được hưởng lợi từ việc sử dụng các bộ phận nhôm anodized, bao gồm: ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và xây dựng, điện tử, thiết bị sản xuất thực phẩm, hộ gia đình, công nghiệp hàng hải, y tế / nha khoa, thiết bị, đồ thể thao, v.v.


Cân nhắc thiết kế
Độ dày của lớp phủ anot hóa là 0.0002-0.0012 “, phù hợp với thông số kỹ thuật chung MIL-A-8625 Loại II.
-Các bộ phận không có lỗ được treo trên khung dẫn điện, có thể để lại một diện tích nhỏ mà không cần xử lý anot hóa, được gọi là “dấu giá đỡ”.
-Anodizing có đặc tính cách điện nên các bộ phận được anodized dẫn điện kém.
-Các bộ phận được anot hóa lên tới 2438 x 762 x 1219 mm (96 x 30 x 48 in)

Dịch vụ anot hóa nhôm tùy chỉnh cho dự án của bạn
Anốt hóa cứng nhôm, còn được gọi là MIL-A-8625 Loại III hoặc anốt hóa kỹ thuật, tương tự như anốt hóa tiêu chuẩn vì chúng đều là các quy trình điện hóa được kiểm soát. Hard anodizing thường trong suốt hoặc sử dụng lớp phủ nhuộm đen, mặc dù một số kỹ sư thích nhôm có màu khác để có vẻ ngoài thẩm mỹ. DDPROTOTYPE cung cấp các dịch vụ anốt hóa màu, cũng như các dịch vụ tùy chỉnh cho quá trình anốt hóa trong suốt của lớp phủ cứng.
Theo thời gian, nhôm tự nhiên hình thành một bề mặt bị oxy hóa. Tuy nhiên, dịch vụ anot hóa tùy chỉnh Loại III của chúng tôi cung cấp bề mặt đồng nhất, dày đặc và cứng hơn so với bề mặt anot hóa tự nhiên trong một quy trình nhanh chóng và hiệu quả.
Nhà máy của DDPROTOTYPE tại Thâm Quyến, Trung Quốc, cung cấp dịch vụ sơn phủ cứng nhôm anốt hóa (loại III) và dịch vụ nhôm anốt hóa trong suốt cho các bộ phận được nhuộm và không nhuộm. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ anot hóa nhôm tiêu chuẩn (loại II). Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được báo giá dịch vụ anot hóa nhôm cạnh tranh.
Dịch vụ anodizing phủ cứng màu
Tùy thuộc vào hợp kim và độ dày lớp phủ, dịch vụ anot hóa màu DDPROTOTYPE có sẵn với nhiều màu sắc khác nhau. Để cung cấp lựa chọn lớp phủ màu tốt nhất, nếu cần các màu khác ngoài màu đen, DDPROTOTYPE cần lấy mẫu. Ví dụ, màu sắc của nhôm anodized phủ cứng phụ thuộc vào độ dày của hợp kim và lớp phủ. Trên một số hợp kim, màu của nhôm không nhuộm (MIL-A-8625 Loại III Loại I) chuyển sang màu xám / đồng sau khi anốt hóa cứng; màu đen là màu được sử dụng phổ biến nhất.

Lợi ích của anodizing cứng
DDPROTOTYPE phủ cứng anot hóa nhôm dịch vụ có thể được áp dụng cho các bộ phận nguyên mẫu nhôm khác nhau. Lớp phủ cứng nhôm cải thiện tính thẩm mỹ tổng thể của nhôm đồng thời tăng cường độ và khả năng chống ăn mòn.
-Dễ dàng hơn để làm sạch và bảo trì
-Cải thiện bôi trơn
-Khả năng chống bong tróc, bong tróc và sứt mẻ
-Cải thiện khả năng chống mài mòn
-Chống cháy
-Không gây ô nhiễm (đối với dụng cụ y tế)

Tác động đến khả năng chịu đựng
Quá trình anot hóa loại III phải được thực hiện cẩn thận hơn để đảm bảo rằng các bộ phận vẫn nằm trong dung sai đã chỉ định. Ngay cả loại III mỏng nhất cũng có thể ảnh hưởng đến dung sai của lỗ doa, khiến lỗ ren không hoạt động được v.v… Vì lớp oxit bảo vệ phải dày hơn 0.001” và có khi phủ đến 0.004”.
