Theo tôi trên: 
Đồng so với đồng thau, cái nào tốt hơn cho dự án gia công CNC của bạn
Phay và tiện CNC tương thích với hàng trăm hợp kim kim loại. Vật liệu nào là tốt nhất cho dự án gia công CNC của bạn? Nó phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm giá cả, khả năng gia công, khả năng chống ăn mòn, độ bền, trọng lượng và hình thức bên ngoài. Lựa chọn vật liệu là một phần rất quan trọng của bất kỳ quy trình sản xuất nào, đặc biệt là các vật liệu có nguyên tố hợp kim tương tự, chẳng hạn như đồng và đồng thau, cả hai đều là hợp kim đồng. Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu sự khác biệt giữa đồng thau và đồng thau và giải thích loại nào tốt hơn cho các dự án gia công CNC của bạn.
Đồng Vs Đồng thau:Lịch sử
Đồng thau. Khoảng 3,500 năm trước, người Sumer cổ đại đã mở ra Kỷ nguyên đồ đồng. Đồng thau chủ yếu bao gồm đồng và thiếc, đôi khi có thêm một lượng nhỏ các nguyên tố khác như phốt pho, mangan, nhôm hoặc silic, và có điểm nóng chảy từ 315 – 1080 °C. Do hàm lượng đồng cao, đồng thau có màu đỏ đặc trưng. Đồng thau có độ cứng tốt, dẫn điện tốt, dẫn nhiệt tốt, hệ số ma sát thấp, và có thể được sử dụng để chế tạo vũ khí, áo giáp, dụng cụ, lò xo ổ trục, và thậm chí cả các bộ phận tàu thuyền, v.v., nhờ khả năng chống ăn mòn nhất định trong nước biển. Mặc dù đồng thau thường được dùng để chế tạo nhạc cụ.
Đồng thau. Đồng thau được phát hiện vào năm 500 trước Công nguyên, chủ yếu bao gồm đồng và kẽm, đôi khi có thêm một lượng nhỏ các nguyên tố khác như thiếc, sắt, nhôm, chì, silic và mangan, v.v., và điểm nóng chảy của nó là 809 – 1030 °C. Các nguyên tố vi lượng khác có thể cải thiện các đặc tính của đồng thau, chẳng hạn như mangan, giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn của đồng thau, và hàm lượng kẽm càng cao thì càng dễ kéo giãn và uốn cong. Màu của đồng thau gần giống với vàng, và nó được sử dụng rộng rãi trong trang trí trong lĩnh vực xây dựng. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó cũng được sử dụng phổ biến trong sản xuất ống dẫn và các vật dụng khác.
17 điểm khác biệt giữa đồng và đồng thau
Thành phần nguyên tố của đồng | |||||
đồng | thiếc | nhôm | dẫn | antimon | crom |
Nickel | Photpho | silicon | lưu huỳnh | Chất bạch kim | kẽm |
Thành phần nguyên tố của đồng thau | |||||
đồng | kẽm | thiếc | lưu huỳnh | silicon | Photpho |
Nickel | dẫn | ủi | antimon | nhôm | |
Đồng thau so với đồng đỏ: Khả năng chống ăn mòn . Do có chứa đồng, đồng thau sẽ bị oxy hóa trong không khí, tạo ra lớp gỉ lốm đốm, giúp ngăn ngừa sự ăn mòn thêm. Đồng thau có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nước mặn và thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng hải như chân vịt, bánh lái, ổ trục dưới nước, cửa sổ, tấm trung tâm và các bộ phận động cơ. Mặt khác, đồng đỏ cũng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tốt hơn đồng thau.
Đồng thau so với đồng đỏ: Độ dẫn điện . Đồng có độ dẫn điện tuyệt vời và thường được sử dụng làm tiêu chuẩn để đo độ dẫn điện. Tuy nhiên, trong đồng thau và đồng đỏ có chứa nhiều nguyên tố nhỏ khác như nhôm, thiếc, kẽm, niken, coban, có thể làm giảm đáng kể độ dẫn điện. Sau khi thử nghiệm, so với đồng, độ dẫn điện của đồng thau chỉ bằng khoảng 15% so với đồng, trong khi độ dẫn điện của đồng đỏ bằng khoảng 30% so với đồng.
Đồng thau so với đồng đỏ: Độ dẫn nhiệt . Độ dẫn nhiệt của vật liệu càng cao thì càng tốt cho các ứng dụng tản nhiệt. Thực tế đã chứng minh rằng độ dẫn nhiệt của đồng đỏ cao hơn nhiều so với đồng thau. Mặc dù đồng thau có thể được sử dụng cho các ứng dụng tản nhiệt, nhưng đồng đỏ thích hợp hơn để chế tạo bộ tản nhiệt.
Đồng thau so với đồng đỏ: Điểm nóng chảy . Đồng thau có điểm nóng chảy (315 – 1080 °C), và đồng đỏ là (809 – 1030 °C), cả hai đều dễ đúc. Điểm nóng chảy rất quan trọng và mang tính quyết định đối với các dự án gia công CNC. Bởi vì khi nhiệt độ đạt gần điểm nóng chảy, trạng thái của chi tiết CNC có thể thay đổi từ rắn sang lỏng, điều này sẽ ảnh hưởng đến chức năng của chi tiết và thậm chí gây ra trục trặc.
Đồng thau so với đồng đỏ: Độ cứng . Độ cứng là thước đo khả năng chịu lực và phản ứng với vết lõm và trầy xước. Theo giá trị độ cứng Brinell, độ cứng Brinell của đồng đỏ khoảng 55-73, trong khi đồng thau khoảng 40-420. Do đó, đồng thau cứng hơn đồng đỏ, nhưng cũng dễ vỡ hơn.
Đồng thau so với đồng đỏ: Độ bền . Đồng thau là một kim loại cứng, không dễ bị uốn cong và có khả năng chống ăn mòn do nước. Đồng đỏ cũng là một kim loại chắc chắn và bền, nhưng không bền bằng đồng thau.
Đồng thau so với đồng đỏ: Khả năng gia công . Khả năng gia công đề cập đến phản ứng của kim loại với các ứng suất gia công như dập, phay CNC, tiện CNC, v.v. Hầu hết các hợp kim đồng đều có độ dẻo cao, điều này gây ra những thách thức trong quá trình gia công. Nhưng có vật liệu đồng đỏ C360 được phát triển đặc biệt cho gia công CNC.
Đồng thau so với đồng đỏ: Giới hạn chảy . Giới hạn ứng suất cao nhất mà kim loại bị biến dạng vĩnh viễn. Đồng đỏ có giới hạn chảy từ 34.5 đến 683 MPa (5000 – 99100 psi), trong khi đồng thau là 0 – 800 MPa (10000 – 116000 psi). Do đó, đồng thau có giới hạn chảy cao hơn đồng đỏ và ít bị biến dạng vĩnh viễn hơn.
Đồng thau so với đồng đỏ: Độ bền kéo . Đồng đỏ và đồng thau đều có độ bền kéo tuyệt vời. Sau khi thử nghiệm, đồng đỏ có độ bền kéo 53 Ksi khi ủ và 88 Ksi (607 MPa) khi cán nguội và tôi luyện. Đồng thau có độ bền kéo 50 Ksi (350 MPa) khi ủ và 92 Ksi (635 MPa) khi cán nguội và tôi luyện. Sự khác biệt giữa hai loại này rất lớn.
Đồng thau so với đồng đỏ: Giá cả . Hàm lượng đồng là yếu tố lớn nhất tạo nên sự khác biệt về giá giữa hai vật liệu này, vì đồng thau có hàm lượng đồng cao hơn đồng đỏ nên giá thành cao hơn. Ngoài ra, quy trình sản xuất đồng thau phức tạp hơn, đây cũng là một trong những yếu tố ảnh hưởng đến giá cả.
Đồng Vs Đồng thau: Bảng so sánh hợp kim
Các loại hợp kim | tối thiểu Sức mạnh năng suất, psi | Độ cứng (Rockwell) | Machinability | Định hình | Tinh dân điện | Khả năng hàn |
Copper | ||||||
đa năng 110 | 33,000 | F40 |
| Xuất sắc | Xuất sắc |
|
Siêu dẫn 101 và 102 | 10,000 | F60 |
| Xuất sắc | Xuất sắc | tốt |
Dễ Máy 145 | 18,000 | ___ | Xuất sắc | tốt | Xuất sắc |
|
Cường độ cao 182 | 40,000 | B60 |
| Xuất sắc | tốt |
|
Có thể hàn 122 | ___ | ___ |
| Xuất sắc | tốt | tốt |
Thau | ||||||
Siêu gia công 360 | 15,000 | B35 | Xuất sắc |
|
|
|
Định dạng dễ dàng cho máy 353 | 25,000 | B60 | Xuất sắc | tốt |
|
|
Kiến trúc dễ máy 385 | 16,000 | B42 | Xuất sắc |
|
|
|
Siêu Định Hình 260 |
|
|
| Xuất sắc |
| tốt |
Cường độ cao 330 | 60,000 |
| B73 | tốt | Xuất sắc |
|
Hàng hải có thể hàn 464 | 20,000 | B55 |
| tốt |
| tốt |
Hàng hải cấp 485 | 25,000 | B60 | tốt |
|
|
|
mang đồng | ||||||
932 mang đồng | 18,000 | B34 | tốt |
|
|
|
Dễ Máy 936 | 21,000 | B26 | tốt |
|
|
|
Có thể hàn 954 | 28,800 | B80 | tốt |
|
| tốt |
AMPCO 18 siêu chống mài mòn | 37,000 | B88 | tốt |
|
| tốt |
Cường độ cao 863 | 62,000 | B97 |
|
|
|
|
Định hình cường độ cao 544 | 50,000 | ___ | tốt | tốt |
|
|
Dầu tự bôi trơn 840 và 841 | 11,000 | ___ | tốt |
|
|
|
Nhiệt độ cao chứa đầy than chì 841 | 8,500 | ___ | tốt |
|
|
|
Gói Đồng | ||||||
Cường độ cao 630 | 50,000 | B90 |
|
|
| tốt |
Độ bền cao dễ gia công 642 | 42,000 | B65 | tốt |
|
|
|
Dễ hàn 655 | 43,000 | B75 |
| Xuất sắc |
| Xuất sắc |
Dễ Máy 316 | 28,000 | B70 | tốt | tốt |
|
|
Dễ tạo mẫu 220 | 33,000 | B55 |
| Xuất sắc |
| tốt |
Siêu bền Dễ tạo hình 510 | 80,000 | ___ |
| Xuất sắc |
| tốt |
Các loại đồng thau thông thường
Có nhiều loại đồng thau, mỗi loại có thành phần và tính chất hợp kim chính xác. Ở đây，DDPROTOTYPE liệt kê 7 loại phổ biến để bạn tham khảo.
Đồng thau 260. Đồng thau 260 có đặc tính gia công nguội tốt. Thích hợp cho súng, ô tô, ốc vít, v.v.
Đồng thau 272. Đồng thau 272 chứa 33% kẽm và thường được sử dụng trong công nghiệp và xây dựng.
Đồng thau 330. Đồng thau 330 có khả năng gia công tuyệt vời và thường được sử dụng để làm ống do khả năng gia công nguội và hàm lượng chì thấp.
Đồng thau 353. Đồng thau 353 có khả năng gia công tuyệt vời và thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận chính xác, chẳng hạn như các bộ phận đồng hồ.
Đồng thau 360. Đồng thau 360 là loại đồng thau phổ biến nhất, có khả năng gia công và tạo hình tuyệt vời, cũng như phù hợp cho việc hàn và ghép nối, lý tưởng để chế tạo các linh kiện phần cứng, phụ kiện, van và ốc vít, và nhiều hơn nữa.
Đồng thau 385. Đồng thau 385 có nhiều dạng đùn và định hình khác nhau và thường được sử dụng trong xây dựng như làm thanh góc, thanh chữ U, ống vuông, lan can và nhiều ứng dụng khác.
Đồng thau 464. Đồng thau 464 có khả năng chống ăn mòn nước biển tuyệt vời, đồng thời có khả năng tạo hình nhiệt, uốn cong, hàn, ghép nối, v.v. tốt và thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng hải.
Các hạng đồng thông thường
Đồng thiếc. Hàm lượng thiếc trong hợp kim này thường nằm trong khoảng 0.5% ~ 0%, và hàm lượng phốt pho nằm trong khoảng 0.01% ~ 0.35%. Đồng thiếc nổi tiếng với độ dẻo dai, độ bền, hệ số ma sát thấp, khả năng chống mỏi cao và cấu trúc hạt mịn. Đồng thiếc 907 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nước biển, và có khả năng chống mài mòn và mỏi. Các bộ phận được sản xuất bao gồm: ổ bi, bạc lót, phụ kiện hàng hải, vòng piston, các bộ phận bơm, v.v. Đồng thiếc 917 nổi tiếng với khả năng chịu tải, khả năng chống ăn mòn và bôi trơn mạnh mẽ, và thường được sử dụng trong sản xuất các ổ bi tốc độ thấp và tải trọng cao, bánh răng và các bộ phận bánh răng trục vít.
Đồng nhôm . Đồng nhôm chứa từ 6% đến 12% nhôm, tối đa 6% sắt và tối đa 6% niken. Các nguyên tố hợp kim này làm tăng độ bền của đồng nhôm và mang lại khả năng chống ăn mòn và mài mòn tuyệt vời. Đồng nhôm 954 là hợp kim đồng nhôm phổ biến nhất, là một kim loại rất bền với khả năng chống ăn mòn, độ bền, độ dẻo cao, độ bền kéo và độ bền chảy cao, có thể hàn được. Thường được sử dụng trong sản xuất trục vít và bánh răng trục vít, bánh răng, bạc lót, vòng bi, các bộ phận van, v.v. Đồng nhôm 955 là một trong những kim loại cứng nhất, với khả năng chịu nhiệt, độ bền kéo, độ bền chảy, độ cứng và khả năng gia công tuyệt vời, đặc biệt là trong nước biển, nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, có thể hàn được, thường được sử dụng trong sản xuất máy khuấy, động cơ máy bay (ghế, dẫn hướng van), bánh răng, bạc lót, các bộ phận càng hạ cánh, v.v.
Đồng silic . Đồng silic có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt, thường được sử dụng trong các trục van. Rất giống với đồng đỏ, nhưng có hàm lượng kẽm thấp hơn, nó thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận bơm và van, v.v.
Hợp kim đồng niken . Hợp kim đồng niken chứa từ 2% đến 30% niken, có khả năng chống ăn mòn và ổn định nhiệt rất cao. Vật liệu này cũng rất bền với hiện tượng nứt do ăn mòn dưới tác động của ứng suất và oxy hóa trong môi trường hơi nước hoặc không khí ẩm. Hàm lượng niken càng cao thì khả năng chống ăn mòn trong nước biển và khả năng chống bám bẩn sinh học biển càng tốt. Nó thường được sử dụng để sản xuất các thiết bị điện tử, thiết bị hàng hải, van, máy bơm và thân tàu, cùng nhiều ứng dụng khác.
Đồng mangan . Đồng mangan có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền cao, các bộ phận được chế tạo từ loại đồng này rất bền. Nó lý tưởng để chế tạo các bộ phận chịu tải, chẳng hạn như bánh răng, cam, cụm xi lanh thủy lực, ổ đỡ chịu tải, đai ốc, v.v.
Đồng thau và đồng thau, cái nào tốt hơn cho dự án gia công CNC của bạn?
Đồng và đồng thau giữ lại nhiều phẩm chất của đồng, nhưng chúng cũng có những điểm khác biệt độc đáo. Đồng thường bị nhầm lẫn với đồng thau khi lựa chọn vật liệu cho các dự án gia công CNC. Sau khi chúng tôi so sánh hai loại kỹ lưỡng, bạn nên có câu trả lời. Nếu bạn vẫn chưa thể đưa ra quyết định cuối cùng, vui lòng liên hệ với DDPROTOTYPE, chúng tôi sẽ đánh giá đầy đủ dự án gia công CNC của bạn và giúp bạn đưa ra lựa chọn đúng đắn.
