หล่อสุญญากาศ
DDPROTOTYPE มีความสามารถอย่างเต็มที่ในการตอบสนองความต้องการด้านการหล่อขึ้นรูปสุญญากาศด้วยโพลียูรีเทนของคุณ ด้วยประสบการณ์ระดับมืออาชีพหลายปีและอุปกรณ์ที่ทันสมัย เราสามารถผลิตชิ้นส่วนให้ตรงตามความต้องการของคุณ หรือแม้แต่เกินความคาดหวังของคุณ ด้วยระยะเวลาดำเนินการที่รวดเร็ว การหล่อขึ้นรูปสุญญากาศเป็นวิธีการที่ดีในการผลิตชิ้นส่วนที่แข็งหรือยืดหยุ่น และเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการผลิตต้นแบบ การทดสอบการประกอบ การตรวจสอบแนวคิด และการจัดแสดงในงานนิทรรศการ ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถผลิตจากโพลิเมอร์หล่อได้หลายร้อยชนิด บริการหล่อขึ้นรูปสุญญากาศของเราโดยทั่วไปใช้การพิมพ์ 3 มิติหรือการตัดเฉือน CNCในการผลิตแม่พิมพ์หลักและแม่พิมพ์ซิลิโคน ความแม่นยำของชิ้นส่วนในการหล่อขึ้นรูปสุญญากาศขึ้นอยู่กับแบบจำลองหลัก โครงสร้างทางเรขาคณิตของชิ้นส่วน และวัสดุหล่อ โดยปกติ อัตราการหดตัวที่คาดการณ์ไว้คือ ± 0.15%
Vacuum Casting คืออะไร?
บริการหล่อแบบสุญญากาศเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่ใช้สุญญากาศในการดูดวัสดุเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ เทคโนโลยีการหล่อแบบสุญญากาศมีข้อดีที่เห็นได้ชัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีส่วนเว้าหรือรายละเอียด กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยแบบจำลองหลัก ซึ่ง DDPROTOTYPE สร้างขึ้นโดยใช้เครื่องจักร CNC หรือการพิมพ์ 3 มิติ จากนั้นแบบจำลองหลักจะถูกแช่ในเรซินซิลิโคนเหลว ซึ่งจะถูกทำให้แข็งตัวและขึ้นรูป เมื่อตัดและนำแบบจำลองหลักออกแล้ว แม่พิมพ์ซิลิโคนก็สามารถนำไปใช้งานต่อได้ ในขั้นตอนต่อไป จะต้องเทเรซินเหลวลงในแม่พิมพ์อีกครั้ง เนื่องจากสุญญากาศสามารถกำจัดฟองอากาศเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ เรซินจะถูกทำให้แข็งตัวบางส่วนและนำออกจากแม่พิมพ์ซิลิโคน ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ประมาณ 20 ครั้ง ชิ้นส่วนเรซินแต่ละชิ้นเป็นสำเนาที่เหมือนกันทุกประการของแบบจำลองหลักดั้งเดิม
รายระเอียดทางเทคนิค
1 เวลานำมาตรฐาน: สูงสุด 10 สำเนาภายใน 15 วันทำการ
2 ความแม่นยำมาตรฐาน : ±0.3% (โดยขีดจำกัดล่างอยู่ที่ ± 0.3 มม. สำหรับขนาดที่เล็กกว่า 100 มม.)
3 ความหนาของผนังขั้นต่ำ: เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ถูกเติมอย่างถูกต้อง จำเป็นต้องมีความหนาของผนังอย่างน้อย 0.75 มม. เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด เราขอแนะนำความหนาของผนังอย่างน้อย 1.5 มม
4 ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด: ขนาดของแม่พิมพ์ถูกจำกัดโดยขนาดของห้องสุญญากาศ (1900 x 900 x 750 มม.) และปริมาตรของผลิตภัณฑ์ (ปริมาตรสูงสุด: 10 ลิตร)
5 ปริมาณทั่วไป: สูงสุด 25 สำเนาต่อแม่พิมพ์ (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแม่พิมพ์และวัสดุหล่อ)
6 โครงสร้างพื้นผิว: ผิวสำเร็จคุณภาพสูงเทียบได้กับการฉีดขึ้นรูป
ทำไมต้องเลือกการหล่อสูญญากาศ?
การขึ้นรูปซิลิโคนทำให้ได้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงเทียบเท่ากับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด ทำให้โมเดลหล่อสุญญากาศเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบความพอดีและการทำงาน วัตถุประสงค์ทางการตลาด หรือชุดชิ้นส่วนสุดท้ายในปริมาณจำกัด การหล่อแบบสุญญากาศยังเหมาะกับระดับการตกแต่งที่หลากหลาย และเราสามารถจับคู่พื้นผิวที่คุณต้องการสำหรับชิ้นส่วนของคุณได้
วิดีโอการหล่อสุญญากาศ | DDPROTOTYPE
ข้อได้เปรียบของ DDPROTOTYPE
1 การเลือกวัสดุ
เรานำเสนอวัสดุหล่อโพลียูรีเทนแบบแข็งและยืดหยุ่นตั้งแต่แบบอ่อนและยืดหยุ่นสูง (Shore A) ไปจนถึงแบบแข็งและทนทานต่อแรงกระแทก (Shore D) สีหล่อของชิ้นส่วนได้รับการปรับแต่งตามความต้องการของคุณอย่างเคร่งครัด
2 ความสามารถในการปรับขนาดได้
บริการหล่อโพลียูรีเทนของเราเหมาะสำหรับการผลิตชุดเล็กๆ ตั้งแต่หนึ่งถึงหลายร้อยชิ้น โดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์ซิลิกาเจลสามารถหล่อชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำประมาณ 20 ชิ้น จำนวนสูงสุดจะแตกต่างกันไปตามการออกแบบชิ้นส่วนไปจนถึงการหล่อวัสดุ
3 การจับคู่สีและความสมบูรณ์
บริการหล่อแบบสุญญากาศสามารถสร้างรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ได้ แทบไม่มีความจำเป็นเลยที่จะเสร็จสิ้น เนื่องจากพื้นผิวและระดับการเคลือบที่ต้องการนั้นเป็นสำเนาที่แม่นยำของการขึ้นรูปแบบต้นแบบ
4 หมุนเวียนเร็ว
บริการหล่อสูญญากาศสามารถจัดส่งได้ภายใน 10 วันโดยเร็วที่สุด ขึ้นอยู่กับขนาดและปริมาณของชิ้นส่วน โดยทั่วไป การฉีดขึ้นรูปอาจใช้เวลาหลายเดือนจึงจะเสร็จสมบูรณ์
5 ความสามารถในการจ่ายได้
บริการหล่อสูญญากาศมีราคาถูกกว่าแม่พิมพ์ฉีดทำให้ราคาต่ำกว่า ยิ่งไปกว่านั้น ในประเทศจีน ค่าแรงงานค่อนข้างต่ำและมีทรัพยากรมากมาย ต้นทุนของชิ้นส่วนเดียวกันต่ำกว่าในยุโรปหรือสหรัฐอเมริกา 30% ถึง 50%
6 ผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่
การหล่อแบบสุญญากาศสามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่มาก ซึ่งสามารถขจัดฟองอากาศและช่วยให้วัสดุสามารถจับรายละเอียดได้ อนุญาตให้มีความซับซ้อนเกือบไม่จำกัด รวมถึงมุมด้านในที่แหลมคมที่เครื่องจักร CNC ไม่สามารถทำได้ และการออกแบบที่การฉีดขึ้นรูปไม่สามารถทำให้ได้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ
วัสดุโพลียูรีเทนที่มีจำหน่าย
ยูรีเทนยืดหยุ่น (Shore D 62-67)
ยูรีเทนแข็ง (ฝั่ง D 82-86)
ยูรีเทนแข็ง (ฝั่ง D 62-67)
วัสดุโพลียูรีเทนนำเข้าจากญี่ปุ่นหรือฝรั่งเศส ABS-Like, PMMS-Like, Opaque Elastomer, Waterclear Elastomer หากคุณมีวัสดุความแข็งที่ต้องการ โปรดบอกเรา เราจะจัดหาให้
Standard
กระบวนการเตรียมผิวของชิ้นส่วนมีการเคลือบเงาสูง และสามารถลงสีได้อย่างถูกต้องตามการกำหนดของคุณ
ปรับแต่ง
DDPROTOTYPE สามารถให้การประมวลผลเพิ่มเติมได้อย่างแน่นอน รวมถึงพื้นผิวและการประกอบแบบกำหนดเอง เพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ
ความอดทนทั่วไป
แต่ละนิ้วอยู่ระหว่าง (+0.010 นิ้ว) และ (+0.003 นิ้ว) แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า โครงสร้างทางเรขาคณิตที่ผิดปกติหรือหนาเกินไปอาจเบี่ยงเบนหรือโก่งตัวได้จากการหดตัว เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนของของเหลวและลักษณะของแม่พิมพ์ยืดหยุ่น อัตราการหดตัวจึงอยู่ที่ประมาณ + 0.15%
เราขอแนะนำความหนาของผนังขั้นต่ำ 0.040 นิ้ว (1 มม.) อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี ความหนาของผนังที่บางลงจะลดลงเหลือ 0.020 นิ้ว (0.5 มม.) สามารถใช้กับชิ้นส่วนขนาดเล็กได้ โดยปกติแล้ว ยิ่งส่วนประกอบมีขนาดใหญ่เท่าใด ผนังก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นเท่านั้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีการรองรับที่เหมาะสม
กระบวนการหล่อสูญญากาศ:
1 โหมดหลัก: รูปแบบหลักสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย การพิมพ์ 3 มิติหรือการใช้เครื่องจักร CNC เป็นที่นิยมใช้มากที่สุด เนื่องจากมีความละเอียดสูงและพื้นผิวการพิมพ์ที่เรียบเป็นธรรมชาติ ลวดลายต้องทนต่ออุณหภูมิ 40 องศา
2 การขึ้นรูป: ห่อรูปแบบหลักในซิลิโคนเหลวเพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง เมื่อแม่พิมพ์แข็งตัว แม่พิมพ์จะถูกตัดออกเป็นสองส่วนและถอดรูปแบบหลักออก
3 การเท: การเทพลาสติกเหลวลงในแม่พิมพ์ซิลิโคนแล้วใส่แม่พิมพ์เข้าไปในห้องสุญญากาศจะช่วยขจัดฟองอากาศในวัสดุที่เป็นของเหลว เมื่อแข็งตัวแล้ว ซิลิโคนเรซินครึ่งหนึ่งจะถูกแยกออกและนำส่วนที่สร้างใหม่ออก ทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าจะถึงปริมาณที่ต้องการ
การประยุกต์ใช้การหล่อแบบสุญญากาศ
1 การผลิตในปริมาณน้อย
การหล่อโพลียูรีเทนเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย – น้อยกว่าการสนับสนุนการลงทุนในแม่พิมพ์ฉีด – และสำหรับชิ้นส่วนการผลิตครั้งแรก ซึ่งอาจใช้เวลาหลายเดือนก่อนที่แม่พิมพ์ฉีดจะพร้อม
2 ต้นแบบขั้นสูง
เทคโนโลยีการหล่อแบบสุญญากาศและเครื่องมือราคาไม่แพงทำให้การเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่จำเป็นเป็นเรื่องง่ายและประหยัด นอกจากนี้ยังสามารถใช้วัสดุโพลียูรีเทนที่แตกต่างกันในรูปแบบเดียวกันเพื่อให้สามารถใช้วัสดุต่างๆในการทดสอบว่าการออกแบบนั้นเหมาะสมหรือไม่
3 การทดสอบตลาด
ฟังก์ชันของผู้ใช้ปลายทางและการรักษาพื้นผิวคุณภาพสูงทำให้ชิ้นส่วนหล่อสุญญากาศเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการทดสอบของผู้บริโภค การประเมินผู้ใช้ และแบบจำลองเชิงแนวคิด การใช้เทคโนโลยีหล่อสุญญากาศหมายถึงการทดสอบตลาดอย่างรวดเร็ว
กล่องหล่อสุญญากาศโพลียูรีเทน
