ติดตามฉันได้ที่: 
เครื่องจักร CNC หรือการพิมพ์ 3 มิติสำหรับโครงการของคุณ?
เมื่อประมาณสิบปีที่แล้ว ข่าวเกี่ยวกับอาวุธปืนที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติครองพาดหัวข่าวในสื่อสิ่งพิมพ์ด้านการผลิต และการพิมพ์ 3 มิติก็ยังคงเป็นหัวข้อที่ได้รับความสนใจอย่างมากในปัจจุบัน ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติได้พัฒนาไปอย่างมาก และชิ้นส่วนพลาสติกหรือโลหะที่ผลิตได้ถูกนำไปใช้ในหลากหลายสาขา แต่ก็ยังไม่ได้เข้ามาแทนที่กระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมอย่างสมบูรณ์ เช่น การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การหล่อแบบสุญญากาศ การฉีดขึ้นรูป ฯลฯ ดังนั้นจึงทำให้เกิดความสับสนสำหรับนักออกแบบ หากมีต้นแบบหรือโครงการผลิตจำนวนน้อย จะเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างไร ในบทความนี้ ผมจะแบ่งปันแนวทางทางเทคนิคเกี่ยวกับการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC และการพิมพ์ 3 มิติ เพื่อช่วยให้คุณเข้าใจความแตกต่างระหว่างทั้งสองในหลายมิติ เช่น ความแม่นยำ วัสดุ ต้นทุน คุณภาพ ประสิทธิภาพ และความเร็ว เพื่อช่วยในการตัดสินใจว่าจะใช้การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC หรือ การพิมพ์ 3 มิติสำหรับโครงการของคุณ
1，การผลิตแบบบวกลบและเติมแต่ง
ความแตกต่างหลักระหว่างทั้งสองคือ การตัดเฉือน CNC เป็นการผลิตแบบหักลบ ในขณะที่การพิมพ์ 3 มิติเป็นการผลิตแบบเพิ่มเนื้อ
การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNCอย่างที่เราทราบกันดี การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เป็น กระบวนการ ผลิต แบบลด วัสดุ โดยเริ่มต้นจากวัสดุชิ้นเดียว (มักเรียกว่าชิ้นงานเปล่า) แล้วใช้เครื่องมือตัดและกำจัดวัสดุส่วนเกินออกเพื่อสร้างชิ้นส่วน เป็นหนึ่งในวิธีการผลิตที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการผลิตต้นแบบและชิ้นส่วนสำหรับการผลิตจำนวนน้อยถึงมาก เนื่องจากมีความสม่ำเสมอ ความแม่นยำสูงในด้านขนาด ผิวเรียบเนียน และใช้งานได้กับวัสดุหลายชนิด รวมถึงไม้ โลหะ และพลาสติก
การ พิมพ์ 3มิติ ทำงานในทิศทางตรงกันข้ามและเป็นกระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ แม้ว่าซอฟต์แวร์ CAD และ CAM จะถูกใช้ในการวาดและสร้างชิ้นส่วนตามสั่งเช่นกัน แต่การพิมพ์ 3 มิติไม่ได้เริ่มต้นด้วยการตัดวัสดุ แต่ใช้เส้นใยพลาสติก (FDM), เรซิน (SLA/DLP), ผงพลาสติกหรือโลหะ (SLS/DMLS/SLM) เป็นต้น วัสดุจะถูกเพิ่มและทำให้แข็งตัวทีละชั้นจนกระทั่งได้ผลิตภัณฑ์สุดท้าย การพิมพ์ 3 มิติมีความสามารถในการสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ความแม่นยำสูง รวดเร็ว และในบางกรณี ต้นทุนชิ้นส่วนที่ต่ำกว่า
นอกเรื่องนิดหน่อยถ้าคุณนำเครื่อง CNC และเครื่องพิมพ์ 3 มิติมาประกอบเข้าด้วยกันเป็นอุปกรณ์ที่มีข้อดีทั้งสองอย่าง มันเป็นเรื่องง่ายๆ เลยใช่ไหม? ผู้ที่นำไอเดียสุดแปลกนี้ไปใช้ก็มีอยู่หลายคน เช่น ZMorph 2.0 SX ซึ่งวางจำหน่ายทั้งในฐานะเครื่องกัด CNC 3 แกนและสามารถใช้เป็นเครื่องพิมพ์ 3 มิติได้ด้วย นอกจากนี้ บริษัทหลายแห่งเพิ่งประสบความสำเร็จในการระดมทุนผ่าน Kickstarter โดยใช้เครื่องจักรแบบผสมผสานนี้ เช่น เครื่องพิมพ์ 3 มิติ 3-in-1 ของ Mooz ปัจจุบัน เครื่องจักรที่ใช้งานได้ทั้งสองอย่างนี้ยังอยู่ในขั้นตอนการพัฒนาอยู่
2. การเปรียบเทียบวัสดุที่ใช้
ทั้งการตัดเฉือน CNC และการพิมพ์ 3 มิติเข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงพลาสติกและโลหะ การพิมพ์ 3 มิติมุ่งเน้นไปที่การผลิตชิ้นส่วนพลาสติกมากขึ้น สิ่งนี้กำลังเปลี่ยนแปลง โดยผู้ผลิตเช่น 3D Systems, Arcam, Desktop Metal และ Markforged ได้พัฒนาวิธีการพิมพ์โลหะ 3 มิติที่ดีและถูกกว่า
การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNCพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ได้แก่ ABS, ไนลอน (PA66), โพลีคาร์บอเนต (PC), อะคริลิก (PMMA), โพลีโพรพีลีน (PP), POM และ PEEK เป็นต้น ส่วนอะลูมิเนียมเป็นโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC มาร์ติน วิศวกรจาก DDPROTOTYPE ผู้ผลิตต้นแบบขั้นสูงในประเทศจีน กล่าวว่า “70% ของวัสดุที่เราใช้เป็นอะลูมิเนียม และชิ้นส่วนต่างๆ ที่เราผลิตนั้นถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ” อะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่รีไซเคิลได้ มีคุณสมบัติที่ดี และแปรรูปได้ง่าย โลหะอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ สแตนเลส โลหะผสมแมกนีเซียม โลหะผสมสังกะสี โลหะผสมไทเทเนียม ทองแดง เป็นต้น
การพิมพ์ 3 มิติพลาสติกเทอร์โมพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปในการพิมพ์ 3 มิติ ได้แก่ ABS, PLA, ไนลอน, ULTEM และโฟโตโพลิเมอร์อื่นๆ เครื่องพิมพ์ 3 มิติยังสามารถพิมพ์ชิ้นส่วนสำหรับเซรามิกและแม้แต่ชิ้นส่วนฝังในร่างกายมนุษย์ได้ โลหะที่ใช้กันทั่วไปในการพิมพ์ 3 มิติ ได้แก่ อลูมิเนียม สแตนเลส ไทเทเนียม และอินโคเนล สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรพิมพ์ 3 มิติระดับอุตสาหกรรมที่มีราคาแพง (อาจสูงถึง 100,000 ดอลลาร์สหรัฐ) วัสดุบางชนิด เช่น ซูเปอร์อัลลอยหรือ TPU (วัสดุที่มีความยืดหยุ่น) ไม่สามารถขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ได้ ดังนั้นจึงต้องใช้กระบวนการผลิต เช่น การพิมพ์ 3 มิติ หรือการขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว การพิมพ์ 3 มิติไม่สามารถแปรรูปไม้ได้ เนื่องจากไม่มีวัสดุใดที่สามารถเลียนแบบไม้จริงได้
การเปรียบเทียบวัสดุที่ใช้กันทั่วไป
กระบวนการผลิต | พลาสติก | ห้องปฏิบัติการ |
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี | ABS, ไนลอน, โพลีคาร์บอเนต, PEEK., PC., PMMA., PP., POM PEEK, ฯลฯ. | อลูมิเนียม, สแตนเลส, โลหะผสมแมกนีเซียม, โลหะผสมสังกะสี, โลหะผสมไททาเนียม, ทองแดง, ฯลฯ |
การพิมพ์ 3 มิติ | ABS, PLA, ไนลอน, ULTEM, ASA, TPU (วัสดุยืดหยุ่น) ฯลฯ | อลูมิเนียม สแตนเลส ไททาเนียม อินโคเนล ฯลฯ |
แหล่งข้อมูล DDPROTOTYPE
3. ความแม่นยำและขนาดของชิ้นส่วนเครื่องจักร
จากประสบการณ์ที่สั่งสมของทีมงาน DDPROTOTYPE “สำหรับค่าความคลาดเคลื่อน การตัดเฉือน CNC นั้นเหนือกว่ากระบวนการพิมพ์ 3 มิติทั้งหมด แม้กระทั่ง DMLS” หากชิ้นส่วนของคุณจำเป็นต้องมีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ การพิมพ์ 3 มิติอาจไม่ใช่ทางเลือกที่ดีที่สุด
เครื่องจักรซีเอ็นซี การตัดเฉือน CNC สามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากและการตกแต่งพื้นผิวที่ดีขึ้น เช่น 0.005 มม. และสามารถตัดเฉือนได้อย่างแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ไปจนถึงขนาดเล็กมาก เนื่องจากลักษณะโค้งมนของเครื่องมือ มุมด้านในจะมีรัศมีเสมอ แต่พื้นผิวด้านนอกอาจมีขอบที่คมมาก
การพิมพ์ 3 มิติ เครื่องพิมพ์ 3 มิติที่แตกต่างกันให้ความแม่นยำของมิติที่แตกต่างกัน ความหนาของผนังขั้นต่ำถูกจำกัดโดยขนาดของการดำเนินการขั้นสุดท้าย (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดใน FDM หรือขนาดลำแสงเลเซอร์ใน SLS) เนื่องจากชิ้นส่วนถูกสร้างขึ้นทีละชั้น ส่วนสุดท้ายอาจมีเส้นชั้น โดยเฉพาะในส่วนโค้ง เครื่องจักรระดับอุตสาหกรรมสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนได้ดีมาก หากต้องการความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนในระหว่างกระบวนการหลังการประมวลผล นี่เป็นการเพิ่มขั้นตอนพิเศษและมีประสิทธิภาพน้อยกว่าการตัดเฉือน CNC
ตารางด้านล่างแสดงค่าความคลาดเคลื่อน ความหนาของผนัง และขนาดชิ้นส่วนสูงสุดสำหรับเทคโนโลยีต่างๆ
กระบวนการผลิต | ความอดทน | นาที. ความหนาของชั้น | สูงสุด ปริมาณการสร้าง |
CNC CNC | ± 0.005 – 0.125 มม | ความลึกของการตัด 0.01 มม | สูงสุด 2000 x 800 x 1000 มม |
SLS | ± 0.3 มม | 0.1-1.5 มม. | สูงสุด 340 x 340 x 605 มม |
FDM | ± 0.3 มม | 0.2-0.8 มม. | สูงสุด 914 x 610 x 914 มม |
เอ็มเจเอฟ | ± 0.3 มม | 0.08 มม | สูงสุด 380 x 284 x 380 มม |
ดีเอ็มแอลเอส | ± 0.1 มม | 0.4mm | สูงสุด 230 x 150 x 150 มม |
แหล่งข้อมูล DDPROTOTYPE
ดังที่คุณเห็นจากไอคอน การตัดเฉือน CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ขึ้นและมีความแม่นยำมากกว่าเทคนิคการพิมพ์ 3 มิติทั่วไป เช่น FDM, SLS หรือ MJF เป็นต้น สำหรับชิ้นส่วนในอุปกรณ์ทางการแพทย์ การบินและอวกาศ และสาขาอื่นๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูง การตัดเฉือน CNC เป็นตัวเลือกที่เหมาะ
4 ความเร็ว
เทคนิค การพิมพ์ 3 มิติเช่น MJF และ FDM เป็นที่รู้จักกันดีในด้านการผลิตที่รวดเร็วเมื่อผลิตชิ้นส่วนจำนวนน้อย โดยขึ้นอยู่กับรูปทรงและขนาดของชิ้นส่วน เนื่องจากเมื่อไฟล์ 3 มิติพร้อมแล้ว การเลือกทิศทาง การเติม และส่วนรองรับ แล้วคลิกปุ่ม ก็ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าเพิ่มเติม และโดยปกติแล้วจะใช้เวลาเพียงไม่กี่ชั่วโมงในการผลิตชิ้นส่วนให้เสร็จสมบูรณ์ ส่วนการปรับแต่งหลังการผลิตนั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและข้อกำหนดของไฟล์ 2 มิติ
การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNCเมื่อเทียบกับการพิมพ์ 3 มิติ กระบวนการผลิตด้วยเครื่อง CNC นั้นใช้แรงงานมากและต้องการผู้ปฏิบัติงานและการตั้งค่าที่ซับซ้อนกว่า ช่างเครื่องที่มีทักษะจะเลือกวัสดุ เครื่องจักร การเขียนโปรแกรม เครื่องมือและความเร็วในการหมุน เส้นทางการตัด การจัดวางอุปกรณ์จับยึดด้วยตนเอง และแม้กระทั่งการสร้างอุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเองล่วงหน้า ซึ่งทำให้เวลาในการประมวลผลนานขึ้น นอกจากนี้ เทคนิคหลังการประมวลผล เช่น การชุบอะโนไดซ์ การอิเล็กโทรฟอเรซิส เป็นต้น สามารถทำในขั้นตอนนี้ได้ ซึ่งอาจต้องใช้เวลาเพิ่มเติม
Martin กล่าวว่า "ที่ DDPROTOTYPE หากคุณเลือก ABS เพื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดกลาง-ซับซ้อน 50 ชิ้น เวลาตอบสนองด้วยเทคโนโลยี FDM คือ 1 วันทำการโดยเฉลี่ย ในขณะที่สำหรับการกลึง CNC เวลาตอบสนองคือ 3 วัน หากคุณต้องการผลิตชิ้นส่วนมากกว่า 500 ชิ้น ประสิทธิภาพการผลิตของการตัดเฉือน CNC จะเข้ามามีบทบาท ซึ่งเร็วกว่าการพิมพ์ 3 มิติมากเนื่องจากความสามารถในการทำซ้ำของการตัดเฉือน CNC” แม้ว่าเครื่องพิมพ์บางรุ่นในตลาดมีความเร็วในการพิมพ์ที่น่าประทับใจ แต่โดยทั่วไปแล้วการพิมพ์ 3 มิติจะใช้มากกว่าสำหรับการสร้างต้นแบบมากกว่าการผลิต สำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างเรียบง่ายบางชิ้น สามารถขึ้นรูปด้วย CNC ได้ภายในไม่กี่นาที แต่เครื่องพิมพ์ 3 มิติอาจใช้เวลาหลายชั่วโมง
5，ความซับซ้อนของโมเดล
การพิมพ์ 3 มิติสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างใดก็ได้ โดยมีข้อจำกัดทางเรขาคณิตน้อยมาก เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่ เช่น FDM หรือ SLM/DMLS จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรองรับ ซึ่งสามารถถอดออกได้ในขั้นตอนหลังการผลิต แต่ชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่างอิสระสามารถผลิตได้ง่ายโดยใช้กระบวนการหลอมผง เช่น SLS หรือ Multi Jet Fusion (MJF) และไม่จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรองรับ ความสามารถของการพิมพ์ 3 มิติในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนสูง
การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNCแน่นอนว่าเครื่อง CNC สามารถใช้ขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ค่อนข้างซับซ้อนได้เช่นกัน บ่อยครั้ง ในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน จำเป็นต้องพลิกและตรึงตำแหน่งใหม่ระหว่างกระบวนการขึ้นรูป เนื่องจากแม้แต่เครื่อง CNC 5 แกน บางครั้งเครื่องมือก็ไม่สามารถเข้าถึงทุกพื้นผิวของชิ้นส่วนได้
6 ค่า
เพียงแค่พูดคุยเรื่องราคา ความแตกต่างระหว่างการกัด CNC และการพิมพ์ 3 มิติดูเหมือนจะไม่นำไปสู่ข้อสรุปที่ถูกต้อง ซึ่งแตกต่างกันไปตามปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุ ปริมาณ ความยากง่ายในการประมวลผล เป็นต้น
ไม่ว่าจะทำชิ้นส่วน 1 ชิ้นหรือ 100 ชิ้น ต้นทุนของชิ้นส่วนเดียวที่ทำโดยการพิมพ์ 3 มิติยังคงเท่าเดิมและมักจะต่ำกว่าการใช้เครื่องจักร CNC สำหรับชิ้นส่วนจำนวนมาก เช่น 100 ชิ้นขึ้นไป การตัดเฉือน CNC จะประหยัดกว่า จากข้อมูลของ Martin หนึ่งในความเข้าใจผิดที่พบบ่อยที่สุดของเราคือบริการการตัดเฉือน CNC นั้นมีราคาแพง ในความเป็นจริง การสร้างต้นแบบ CNC สามารถเริ่มต้นต่ำเพียงประมาณ 20 ดอลลาร์ต่อชิ้นส่วน โดยราคาต่อหน่วยจะลดลงอย่างมากเมื่อมีการผลิตในปริมาณที่มากขึ้น
7 การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
การตัดเฉือน CNC เริ่มต้นด้วยช่องว่างและใช้เครื่องมือต่างๆ เพื่อเอาวัสดุส่วนเกินออก เป็นผลให้ฝุ่นละเอียดและวัสดุชิ้นเล็กๆ จำนวนมากถูกทิ้งไว้ข้างหลังซึ่งไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งจำเป็นต้องทำความสะอาดและกำจัดทิ้ง ในกระบวนการพิมพ์ 3 มิติ วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องพิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนทีละชั้น กระบวนการนี้ต้องใช้วัตถุดิบเท่านั้น ไม่มีความยุ่งเหยิงหรือของเสีย จึงเป็นกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
8. กรณีศึกษา
เราศึกษาความแตกต่างระหว่างการใช้เครื่องจักร CNC และการพิมพ์ 3 มิติผ่านตัวอย่าง 2 ตัวอย่าง ซึ่งดูเหมือนจะเข้าใจได้ง่ายและเข้าใจง่ายกว่า นี่คือ 2021 โครงการที่ DDPROTOTYPE ดำเนินการในปี XNUMX เรายกตัวอย่างการประมวลผลเปลือกพลาสติกและการประมวลผลตัวยึดโลหะ
ต้นแบบตัวเรือนพลาสติกการผลิตเปลือกพลาสติกสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการผลิตจำนวนมาก การผลิตที่รวดเร็ว ต้นทุนต่ำ และระยะเวลาการพัฒนาที่สั้นลง คือความต้องการของลูกค้า ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์มีตัวล็อกแบบกด ตัวล็อกแบบบานพับ ข้อต่อแบบล็อก และตัวยึดอื่นๆ เป็นต้น ฟังก์ชันเหล่านี้สามารถทำได้โดยการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC หรือการพิมพ์ 3 มิติ (FDM หรือ SLS) ต้นแบบพลาสติกที่มีความแม่นยำสูงและสวยงามสามารถสร้างได้ด้วย CNC หรือ SLS แต่ FDM ระดับเดสก์ท็อปมีเวลาในการประมวลผลที่สั้นกว่าและต้นทุนต่ำกว่า DDPROTOTYPE สรุปการเปรียบเทียบของแต่ละกระบวนการ ดังแสดงในตาราง
เครื่องจักรซีเอ็นซี | เดสก์ท็อป FDM | SLS | |
ราคา | $$ | $ | $$ |
วัสดุที่ใช้กันทั่วไป | เอบีเอส、ไนลอน | PLA、ABS、ไนลอน | ไนลอน |
Delivery | 5 วัน | 1.5 วัน | 2Days |
ความถูกต้อง | ± 0.121mm | ± 0.485 มม | ± 0.287 มม |
ต้นแบบที่อยู่อาศัยต้นทุนต่ำทำด้วยการพิมพ์ FDM 3D
ต้นแบบใบพัดโลหะใบพัดโลหะสามารถทำงานภายใต้ภาระและอุณหภูมิสูง และจำเป็นต้องติดตั้งในเพลาที่มีความแม่นยำสูง ลูกค้าต้องการให้ขนาดของใบพัดมีความแม่นยำมากขึ้นและคุณภาพของวัสดุดีขึ้น
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี | เอสแอลเอ็ม/ดีเอ็มแอลเอส | Binder Jetting Jett | |
ราคา | $$ | $ $ $ $ | $ $ $ |
วัสดุทั่วไป | อลูมิเนียม สแตนเลส ทองเหลือง | สแตนเลส, อลูมิเนียม, ไทเทเนียม, โคบอลต์โคบอลต์ Inconel | เหล็กกล้าไร้สนิม อินโคเนล โคบอลต์ โครเมียม ทังสเตน คาร์ไบด์ |
ความถูกต้อง | ± 0.022 มม | ± 0.108 มม | ± 0.214 มม |
พฤติกรรมทางกล | ดีมาก | ดีมาก | ดี |
9. สรุปด่วน
ไม่มีคำตอบที่ชัดเจน ไม่มีเทคโนโลยีใดที่มีข้อได้เปรียบทั้งหมด และทั้งการตัดเฉือน CNC และการพิมพ์ 3 มิติมีข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกัน ซึ่งจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุ เวลาในการผลิต ความซับซ้อนทางเรขาคณิต ความแม่นยำ ปริมาณ และงบประมาณ . DDPROTOTYPE ได้สรุปแผนภูมิเปรียบเทียบอย่างรอบคอบสำหรับการอ้างอิงของคุณ
เครื่องจักรซีเอ็นซี | การพิมพ์ 3 มิติ | |
สมบัติเชิงกล | ⭐⭐⭐ | ⭐ |
การสร้างต้นแบบ | ⭐ | ⭐⭐⭐ |
ราคา | ถูกกว่าสำหรับซีรีส์กลาง-ใหญ่ | ถูกกว่าสำหรับชุดเล็ก |
เวลาตอบสนอง | ⭐ | ⭐⭐⭐ |
การเลือกโพลิเมอร์ | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
ความซับซ้อนของการออกแบบ | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
ความแม่นยำของมิติ | ⭐⭐⭐ | ⭐ |
รายละเอียดและความละเอียด | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ |
ขนาดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ | ⭐⭐⭐ | ⭐ |
ดี-⭐ดีกว่า-⭐⭐ ดีที่สุด-⭐⭐⭐ | ||
10. เคล็ดลับในการเลือกวิธีการผลิตที่เหมาะสม
ก่อนเลือกกระบวนการผลิตที่เหมาะสม โปรดดูคำแนะนำก่อนตัดสินใจขั้นสุดท้าย
ปริมาณส่งผลต่อการเลือกวิธีการผลิตอย่างไรการเลือกการพิมพ์ 3 มิตินั้นคุ้มค่าที่จะพิจารณาเมื่อคุณต้องการชิ้นส่วนจำนวนน้อย (น้อยกว่า 50 ชิ้น) เมื่อปริมาณถึง 100 ถึง 1000 ชิ้น เครื่องจักรซีเอ็นซีจะดีกว่า
ชิ้นส่วนที่ผลิตมีความซับซ้อนหรือไม่? สำหรับชิ้นส่วนแบบกำหนดเองที่มีปริมาณน้อยแต่มีความซับซ้อนสูง การพิมพ์ 3 มิติมักจะถูกกว่าและเร็วกว่า การตัดเฉือน CNC ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานและการตั้งค่ามากขึ้น และโดยทั่วไปจะมีราคาสูงกว่าการพิมพ์ 3 มิติ
ต้องใช้วัตถุดิบอะไรบ้าง? เนื่องจากการตัดเฉือน CNC เป็นเทคโนโลยีที่พัฒนาเต็มที่แล้ว จึงมีวัสดุที่เข้ากันได้หลากหลายกว่า แต่สำหรับวัสดุโลหะซูเปอร์อัลลอยที่แปรรูปยากมาก เช่น ไททาเนียมหรือ TPU ที่ยืดหยุ่น ควรเลือกการพิมพ์ 3 มิติจะดีกว่า
