ติดตามฉันได้ที่: 
คุณต้องรู้วิธีคำนวณต้นทุนของเครื่องจักรซีเอ็นซี
แม้ว่าการพิมพ์ 3 มิติจะเป็นประเด็นร้อนในโลกของการผลิตในปัจจุบัน แต่ก็ปฏิเสธไม่ได้ว่าการตัดเฉือน CNC ยังคงเป็นหนึ่งในวิธีการผลิตตามความต้องการที่คุ้มค่าที่สุด และเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนแบบกำหนดเอง วัสดุที่ใช้ตัดเฉือน CNC ประกอบด้วยโลหะและพลาสติกวิศวกรรมหลายร้อยชนิด หลังจากพิจารณาแบบ 3D แล้ว คุณสับสนเกี่ยวกับต้นทุนของเครื่องจักร CNC หรือไม่? หลังจากส่งโครงการ CNC ไปยังซัพพลายเออร์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในท้องถิ่นหรือในจีนแล้ว ใบเสนอราคาที่เกี่ยวข้องจะแตกต่างกันไปอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ใบเสนอราคาจากจีนต่ำกว่าของประเทศในยุโรปและอเมริกาถึง 30%-50% นี่เป็นเรื่องปกติ มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อใบเสนอราคาของการตัดเฉือน CNC และไม่มีค่าใช้จ่ายคงที่ซึ่งสามารถนำไปใช้กับโครงการตัดเฉือนต่างๆ ในระดับสากลได้ อ่านเคล็ดลับต่อไปนี้เป็นเวลา 5 นาที ช่วยให้คุณทราบวิธีคำนวณต้นทุนของการตัดเฉือน CNC และให้เคล็ดลับบางประการในการปรับงบประมาณให้เหมาะสม
1.ปัจจัยที่มีผลต่อต้นทุนของเครื่องจักรซีเอ็นซี
ต้นทุนของการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง CNCนั้นเกี่ยวข้องกับค่าแรง เครื่องจักร ความซับซ้อน วัสดุ และอื่นๆ อีกมากมาย นักออกแบบควรตระหนักถึงปัจจัยต่างๆ ที่ส่งผลต่อราคา และบางครั้งการเลือกใช้วัสดุหรือการตกแต่งพื้นผิวใหม่สามารถลดต้นทุนการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง CNC ได้อย่างมาก ในขณะที่ยังคงตอบสนองความต้องการของโครงการได้ โรงงานผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง CNC จะพิจารณาปัจจัยสำคัญต่อไปนี้เมื่อกำหนดต้นทุนโครงการ:
① ค่าแรง
เครื่อง CNC ต้องการการแทรกแซงจากมนุษย์เล็กน้อยเมื่อติดตั้งแล้ว ช่างเครื่อง วิศวกร หรือโปรแกรมเมอร์ต้องทำงานบางอย่างให้เสร็จก่อนที่เครื่อง CNC จะทำงานได้อย่างถูกต้อง
การเขียนโปรแกรมโปรแกรมเมอร์ต้องแปลงไฟล์ CAD ให้เป็น ไฟล์ CAMเพื่อให้เครื่องมือกล CNC สามารถประมวลผลตามโค้ดได้
ช่างกล จะทำการตั้งค่าและปรับแต่งเครื่องจักรสำหรับการผลิต และจะต้องมีคนคอยตัดชิ้นงาน วางชิ้นงานลงในแท่นยึด และวางเครื่องมือให้เข้าที่เพื่อให้เครื่อง CNC ทำงานได้เสมอ
การฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอบริษัทใดๆ ก็ต้องปรับตัวให้ทันยุคสมัย และแม้แต่ช่างผู้มีประสบการณ์มากที่สุดก็จะไม่สามารถเข้าใจความรู้ทั้งหมดได้อย่างถ่องแท้ ซึ่งต้องอาศัยการเรียนรู้และการสื่อสารอย่างสม่ำเสมอ และสิ่งนี้ก็ต้องใช้ต้นทุนบางส่วน
ขั้นตอนหลังการผลิตหลังจากผลิตชิ้นส่วนตามสั่งแล้ว จำเป็นต้องมีกระบวนการหลังการผลิตบางอย่าง เช่น การชุบอะโนไดซ์ การพ่นสี การขัดเงา การชุบโลหะ ฯลฯ ซึ่งต้องใช้แรงงานคน นอกจากนี้ การประกอบทดลองยังก่อให้เกิดแรงงานคนเพิ่มเติมอีกด้วย
โปรดทราบ:ค่าแรงเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญของต้นทุนการผลิตด้วยเครื่อง CNC นั่นเป็นเหตุผลที่การผลิตส่วนใหญ่ตั้งอยู่ในประเทศแถบเอเชีย
②ต้นทุนต่างๆ ของเครื่อง CNC
ซัพพลายเออร์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้เครื่องจักรเช่นเครื่องกัดซีเอ็นซีและเครื่องกลึงซีเอ็นซีสำหรับการผลิตชิ้นส่วน เครื่องกัดและเครื่องกลึงแบบ 3 และ 5 แกนให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและพิกัดความเผื่อที่แคบ ค่าเครื่องมือขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรและจำนวนชั่วโมงที่จะทำงาน ซึ่งมักเรียกว่าเวลาการตัดเฉือน
ราคาเครื่อง CNC แต่ละเครื่องแตกต่างกันเครื่อง CNC 3 แกนระดับการผลิตมีราคาตั้งแต่ 80,000 ถึง 200,000 ดอลลาร์สหรัฐ ส่วนเครื่อง CNC 5 แกนระดับการผลิตมีราคาตั้งแต่ 200,000 ถึง 400,000 ดอลลาร์สหรัฐ โดยทั่วไปแล้วเครื่องเหล่านี้มักเป็นแบรนด์จากญี่ปุ่นหรืออเมริกา
อัตราค่าบริการแตกต่างกันผู้ผลิตเครื่องจักร CNC กำหนดอัตราค่าบริการต่อชั่วโมงสำหรับการใช้งานเครื่องจักรประเภทต่างๆ เครื่องกัด 3 แกนและเครื่องกัด 5 แกนมีค่าบริการที่แตกต่างกัน ในยุโรป เครื่องจักร 3 แกนมีค่าใช้จ่ายประมาณ 35-40 ดอลลาร์ต่อชั่วโมง ในขณะที่เครื่องจักรหลายแกนมีค่าใช้จ่ายประมาณ 75-120 ดอลลาร์ต่อชั่วโมง ส่วนในประเทศจีน ค่าบริการต่อชั่วโมงเดียวกันอยู่ที่ 10 และ 30 ดอลลาร์ตามลำดับ ข้อดีที่เครื่องจักรแต่ละชนิดนำเสนอนั้นขึ้นอยู่กับความซับซ้อนทางเรขาคณิตของชิ้นส่วน
ค่าเสื่อมราคาผู้ผลิตเครื่องจักร CNC ต้องพิจารณาค่าเสื่อมราคาของเครื่องจักรด้วยเช่นกัน
โปรดทราบว่า ไม่จำเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนทั้งหมดด้วยเครื่องจักร CNC 5 แกนที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีที่สุด
③คุณสมบัติของชิ้นส่วน
ลักษณะของชิ้นส่วนอ้างอิงถึงรูปทรงเรขาคณิตและความซับซ้อนในการออกแบบ ชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติซับซ้อนรวมถึงมุมภายในที่แหลมคม ผนังบาง โพรงลึก ขนาดรูและตัวอักษรที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งต้องใช้เวลาในการเขียนโปรแกรม เวลารัน และเวลาตั้งค่ามากขึ้น ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอาจต้องใช้เครื่องมือพิเศษ การตั้งค่าหลายอย่าง และเครื่องจักร CNC เฉพาะในการผลิต ซึ่งเป็นการเพิ่มต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น ใบพัดที่ต้องใช้เครื่อง CNC 5 แกน
โปรดทราบว่าการทำให้การออกแบบง่ายขึ้นมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จะเป็นประโยชน์เพื่อลดต้นทุนต่อชิ้นส่วน ในบางกรณี การแยกการออกแบบออกเป็นหลายๆ ส่วนแล้วประกอบเข้าด้วยกันอาจคุ้มค่ากว่า
④วัสดุ
ต้นทุนและความสามารถในการแปรรูปของวัสดุจะเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดต้นทุนของการตัดเฉือน CNC กระบวนการผลิตแบบหักลบจะนำวัสดุออกตามลำดับ ดังนั้นจำนวนที่นำออกจึงสัมพันธ์กับเวลาและราคาในการดำเนินการ วัสดุและขนาดที่แตกต่างกันมีความแตกต่างอย่างชัดเจนในการคำนวณต้นทุนการตัดเฉือน CNC โดยใช้แผ่นขนาด 6″x6″x1″ เป็นตัวอย่าง
ABS มีราคาอยู่ที่ $17 ต่อบล็อก
POM (Delrin) มีราคาอยู่ที่ 27 ดอลลาร์ต่อบล็อก
ไนลอน 6 มีราคาอยู่ที่ 30 ดอลลาร์ต่อบล็อก
อะลูมิเนียม 6061 ราคาอยู่ที่ 25 ดอลลาร์ต่อบล็อก
อะลูมิเนียม 7075 ราคาอยู่ที่ 80 ดอลลาร์ต่อบล็อก
เหล็กกล้าไร้สนิม 304 มีราคาอยู่ที่ 90 ดอลลาร์ต่อบล็อก
โปรดทราบว่าคุณจะถูกเรียกเก็บเงินสำหรับแผ่นงานทั้งหมด อะลูมิเนียมและพลาสติกสามารถผลิตได้เร็วกว่าและต้นทุนต่ำกว่า หลักการทั่วไปคือการเลือกวัสดุที่ถูกที่สุดในแง่ของการใช้งานและความสวยงาม
⑤ การแข่งขัน
ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน CNC หากชิ้นส่วนจำเป็นต้องกลับด้าน ก็จำเป็นต้องมีฟิกซ์เจอร์ หากคุณต้องการฟิกซ์เจอร์แบบกำหนดเองเพื่อแก้ไขชิ้นงาน คุณจะต้องชำระเงินสำหรับการผลิตฟิกซ์เจอร์เพิ่มเติม
⑥ปริมาณการผลิต
ลดต้นทุนการตัดเฉือน CNC ด้วยการผลิตจำนวนมาก คำสั่งซื้อจำนวนมากช่วยลดต้นทุนต่อหน่วยต่อรายการ ตัวอย่างเช่น สมมติว่าคุณต้องการสั่งซื้อ 10 หน่วย ซัพพลายเออร์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอาจตั้งราคาไว้ที่ 9.99 ดอลลาร์ต่อชิ้น ซึ่งหมายความว่าคุณจะต้องจ่ายทั้งหมด 99.9 ดอลลาร์ อย่างไรก็ตาม หากคุณสั่งซื้อ 100 ชิ้น ราคาต่อหน่วยอาจเท่ากับ 2.11 ดอลลาร์ รวมเป็นเงิน 211 ดอลลาร์ เป็นที่เข้าใจได้ว่าเมื่อการออกแบบเสร็จสมบูรณ์แล้ว เครื่องจักร CNC สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้งโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม ตามสถิติที่ไม่สมบูรณ์ ต้นทุนของแต่ละชิ้นส่วนแปรผกผันกับจำนวนชิ้นส่วนที่ผลิต และต้นทุนต่อหน่วยในการผลิต 1000 ชิ้นนั้นต่ำกว่าต้นทุนของหน่วยอิสระประมาณ 2 หรือ 3 เท่า
⑦ความอดทนส่วนหนึ่ง
โดยปกติค่าความคลาดเคลื่อนจะได้รับในหน่วยหนึ่งในร้อยหรือหนึ่งในพันของนิ้ว ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและข้อกำหนดของชิ้นส่วน ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดจะเพิ่มต้นทุนโดยรวม ดังนั้น หากไม่จำเป็น เราไม่ควรตั้งค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเกินไป ความแม่นยำของค่าเผื่อทั่วไปอยู่ในช่วง +/- 0.02 มม. ถึง 0.1 มม. ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดโดยละเอียด
⑧ การตกแต่งพื้นผิว
หากชิ้นส่วนนั้นต้องการการตกแต่งเพิ่มเติม ต้นทุนโดยรวมก็จะสูงขึ้นอย่างแน่นอน การตกแต่งเพิ่มเติมเหล่านี้รวมถึงการขัดเงา การขัดผิว การทาสี การชุบ การชุบอะโนไดซ์และการตกแต่งพิเศษอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ก่อนที่จะดำเนินการตกแต่งเพิ่มเติมเหล่านี้ ควรประเมินความจำเป็นและคุณค่าของมันเสียก่อน
⑨ ความแม่นยำของแบบร่าง CAD
แบบร่าง CAD ที่ไม่ถูกต้องและไม่สมบูรณ์สามารถนำไปสู่การผลิตชิ้นส่วนที่มีราคาแพงมากได้ในที่สุด เนื่องจากข้อมูลที่ไม่ถูกต้องเกี่ยวกับรุ่นอาจทำให้ต้องผลิตชิ้นส่วนสองครั้ง เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนและประสิทธิภาพของการตัดเฉือนชิ้นส่วน นักออกแบบและซัพพลายเออร์ด้านการตัดเฉือน CNC จำเป็นต้องรักษาการสื่อสารอย่างใกล้ชิด
⑩ ผลกำไรของซัพพลายเออร์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ซัพพลายเออร์การประมวลผล CNC แต่ละรายประสบปัญหาที่แตกต่างกัน และผลกำไรที่ได้รับอนุมัติก็แตกต่างกันด้วย โดยทั่วไปแล้ว ประสิทธิภาพด้านต้นทุนของซัพพลายเออร์การประมวลผล CNC ในประเทศจีนนั้นชัดเจนสำหรับทุกคน
2. ทักษะในการลดต้นทุนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ข้างต้น เราแสดงรายการปัจจัยที่ส่งผลต่อต้นทุนของโครงการ CNC โดยทั่วไปแล้ว ปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือเวลาที่ใช้ในการตัดเฉือนชิ้นส่วน เวลาในการตัดเฉือนจะได้รับผลกระทบโดยตรงจากการเลือกใช้วัสดุ รูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วน ค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดในแบบร่าง ประเภทของเครื่องจักรที่ต้องการ ตลอดจนระดับทักษะของช่างเครื่องที่จำเป็นเพื่อให้ได้ชิ้นส่วน ฯลฯ ซึ่งส่งผลต่อต้นทุน เราได้รวบรวมเคล็ดลับ 10 ข้อเพื่อช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบและตัดสินใจเลือกได้อย่างคุ้มค่ามากขึ้น
①เพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัสดุ
วัสดุที่เลือกใช้ส่งผลต่อต้นทุนของวัตถุดิบและความสามารถในการแปรรูป โดยทั่วไปแล้ว วัสดุที่อ่อนนุ่มกว่าจะตัดได้ง่ายกว่า เช่น อะลูมิเนียม 6061 และพลาสติก เป็นแหล่งที่พบได้ทั่วไปของชิ้นส่วน CNC แบบกำหนดเอง
② ชั่งน้ำหนักตามปริมาณ
ในส่วนเดียวกัน ให้สอบถามซัพพลายเออร์เครื่องจักร CNC สำหรับราคาในปริมาณที่แตกต่างกัน และสร้างความสมดุลระหว่างราคาและปริมาณ
③ ประเมินการตกแต่งอย่างรอบคอบ
การรักษาพื้นผิว เช่น การอบชุบด้วยความร้อน การเคลือบพิเศษ และการอโนไดซ์ มีผลกระทบอย่างมากต่อการทำงานของชิ้นส่วนหรือไม่ หากไม่จำเป็น ก็ไม่จำเป็นต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับชิ้นส่วน
④ หลีกเลี่ยงรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
ใช้พื้นผิวเรียบแทนพื้นผิวโค้งเมื่อทำได้ สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน อาจมีเพียงเครื่อง CNC 5 แกนเท่านั้นที่สามารถตอบสนองความต้องการได้
⑤ หลีกเลี่ยงผนังที่บาง
ชิ้นส่วนที่มีผนังบางมากเกินไป—โดยปกติกำหนดไว้ว่าบางกว่า 0.794 มม. (1/32 นิ้ว)—สามารถทำให้เกิดการเสียรูประหว่างการตัดเฉือน CNC และยังทำให้เกิดการสั่นและแตกหัก ลดความเร็วการตัดเฉือน และเพิ่มเวลาตัดเฉือน หากจำเป็นต้องมีผนังบาง ให้พิจารณาการผลิตโลหะแผ่น ซึ่งเป็นกระบวนการที่คุ้มค่ากว่า
⑥ลดโพรงลึกให้เหลือน้อยที่สุด
การออกแบบชิ้นส่วนที่มีโพรงลึกจะส่งผลต่อเวลาในการตัดเฉือน ดอกสว่านยากที่จะเอาเศษออก และเครื่องมือเรียวที่ต้องใช้อาจหักได้ง่าย วิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดคือรักษาความลึกของโพรงไว้ไม่เกินหนึ่งในสี่ของความยาวชิ้นส่วน
⑦เก็บมุมด้านในของมุมมน
เครื่องมือต่างๆ เช่น ดอกกัดและดอกกัดจะปล่อยให้มุมด้านในโค้งมนโดยอัตโนมัติ และรัศมีมุมด้านในแคบที่มีอัตราส่วนกว้างยาวมากกว่า 3:1 ต้องการจำนวนรอบตัดที่มากขึ้นและเครื่องมือขนาดเล็กพิเศษ ทำให้เวลาในการตัดเฉือนเพิ่มขึ้นและจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือ นักออกแบบหรือวิศวกรเครื่องกลสามารถลดเวลาการตัดเฉือนและการเปลี่ยนเครื่องมือโดยรักษารัศมีเท่ากันสำหรับมุมภายในทั้งหมด
⑧รักษาความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน
ไม่ใช่ทุกส่วนที่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด โดยทั่วไปแล้ว คำบรรยายพิกัดความเผื่อได้รับการออกแบบมาสำหรับพื้นผิวและคุณลักษณะที่สำคัญต่อการทำงานและการประกอบเท่านั้น สำหรับคุณสมบัติที่ไม่สำคัญ เราสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนด้วยค่าเผื่อมาตรฐาน +/- 0.127 มม. (+/- 0.005 นิ้ว)
⑨ใช้ขนาดรูเจาะและต๊าปเกลียวมาตรฐาน
ขนาดรูมาตรฐานและการออกแบบขนาดดอกสว่านมาตรฐานช่วยลดต้นทุนได้หลายทาง หลักทั่วไปที่ดีคือต้องมีความลึกของเกลียวไม่เกินสามเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางรู
⑩ตรวจสอบความถูกต้องของไฟล์ CAD
ควรปรึกษาช่างเครื่องหรือวิศวกรที่มีประสบการณ์ในช่วงขั้นตอนการออกแบบเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของ ไฟล์ CADเช่นเดียวกัน การปรึกษาผู้ผลิตที่มีความรู้ในช่วงขั้นตอนการออกแบบจะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการออกแบบชิ้นส่วนที่มีราคาแพงเกินไปหรือยากต่อการผลิตโดยไม่จำเป็น ซึ่งจะช่วยให้คุณออกแบบชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริงและคุ้มค่าต่อการผลิต
3.Outsource โครงการ CNC ของคุณ
อย่างที่คุณเห็น มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อคำนวณต้นทุนของโครงการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงสิ่งเหล่านี้เมื่อกำหนดงบประมาณของคุณ
หากคุณยังสงสัย อย่างที่คุณเห็น มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อคำนวณต้นทุนของโครงการการตัดเฉือน CNC สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงสิ่งเหล่านี้เมื่อกำหนดงบประมาณของคุณ หากคุณยังคงสงสัยว่า “เครื่องจักรซีเอ็นซีราคาเท่าไหร่” ถึงเวลาติดต่อกับผู้เชี่ยวชาญแล้ว การเอาท์ซอร์สโครงการของคุณเป็นอีกวิธีที่ยอดเยี่ยมในการลดต้นทุนการตัดเฉือน CNC บริษัทจีนมีชื่อเสียงในด้านราคาเครื่องจักรซีเอ็นซีที่ไม่แพงมาก ซึ่งดึงดูดบริษัทที่มีชื่อเสียงมากมายในโลกสำหรับโครงการซีเอ็นซี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเซินเจิ้น ซึ่งมีห่วงโซ่อุปทานที่แข็งแกร่งและการขนส่งที่สะดวกมาก ซึ่งเพิ่มการแข่งขันในการเปลี่ยนความคิดของคุณให้เป็น ความเป็นจริง
