Эксперт по быстрому прототипированию и быстрому производству
Специализируется на обработке с ЧПУ, 3D-печати, литье уретана, быстрой оснастке, литье под давлением, литье металла, листовом металле и экструзии.
Изготовление прототипа
Ваш эксперт по обслуживанию индивидуальных прототипов. Качественное прототипирование – всегда! Наше быстрое прототипирование и точность Обработка с ЧПУ убедитесь, что ваши проекты и идеи представлены в трех измерениях всего за несколько дней. Перед массовым производством вы можете фактически проверить, являются ли конструкция и функции прототипа дефектными, и исправить их. Конечно, команда экспертов DDPROTOTYPE также предоставит практическую помощь на каждом этапе создания прототипа. С нашим запасом знаний по производству прототипов, с самыми передовыми быстрое производство технологии и бесконечных материалов, DDPROTOTYPE является компанией по быстрому производству прототипов, которая прошла сертификацию ISO 9001, специализируясь на обработка прототипа и мелкосерийное производство деталей по индивидуальному заказу, обеспечивающее комплексное обслуживание от прототипа до производства.
Подписание NDA
Прежде чем обсуждать любой контент, связанный с проектом, или делиться какими-либо чертежами, DDPROTOTYPE заблаговременно требует подписания соглашения о неразглашении. Если вы действительно хотите защитить свою идею, рекомендуется связаться с вашим адвокатом и попросить его или ее составить конкретное соглашение о конфиденциальности для вас и вашего изобретения.
Приоритет для заказов covid-19
Поскольку мы обслуживаем тысячи клиентов медицинского оборудования, мы рассматриваемся как важный бизнес во время пандемии covid-19 и продолжаем работать. В то время, когда глобальная вспышка covid-19 оказала беспрецедентное влияние на человечество, мы стремимся работать вместе с нашими клиентами медицинского оборудования. Поэтому мы делаем все возможное, чтобы ускорить производство и транспортировку Covid-19 заказы.
Обработка с ЧПУ
В области обработки деталей на заказ в последние десятилетия трудно сказать, что существует лучшая технология изготовления прототипов, чем обработка с ЧПУ. Обработка с ЧПУ обычно относится к многоосевому фрезерованию и точению. К его достоинствам можно отнести не только высокий производственный потенциал, точность и повторяемость, но и пригодность для обработки самых разных вариантов материалов, а также относительно простое управление. DDPROTOTYPE интерпретирует технологию обработки с ЧПУ для изготовления деталей по индивидуальному заказу, мелкосерийного производства и изготовления прототипов.
Наука о материалах
Будь то лист, пластина или полоса, он подходит для обработки с ЧПУ. Сотни металлов и пластмасс, которые можно обрабатывать, алюминий и пластмассы являются наиболее часто используемыми материалами для прототипирования. Особенно важно выбрать материалы на стадии прототипа. Различные материалы имеют разную стоимость, механические и химические свойства. Наиболее распространенными материалами являются алюминий и ABS. В некоторых случаях альтернативные материалы, используемые для изготовления прототипов, могут позволить выполнять специальные отделочные работы или быть более долговечными, чем серийные детали, что облегчает тестирование и оптимизацию конструкции. Как правило, обработка металла с ЧПУ проще, чем обработка пластика с ЧПУ. Большинство термопластичных пластиков (таких как ПЭ, ПП или ПС) плавятся или сгорают в процессе обработки, поэтому трудно контролировать скорость фрезы, что требует от опытных машинистов комплексного учета различных факторов, особенно при обработке полых термопласт, при приложении силы резания возникает упругая деформация, поэтому трудно добиться высокой точности и сохранить допуск, особенно для мелких деталей и деталей. Согласно предыдущим проектам особенно сложно обрабатывать автомобильные фары и линзы.
DDPROTOTYPE имеет 15-летний опыт обработки пластмасс с ЧПУ и имеет профессиональную команду для исследования оптических прототипов, таких как автомобильные линзы, фотопроводимость и зеркала. При обработке прозрачных пластиков, таких как поликарбонат и акриловая кислота, получение более высокого качества поверхности во время обработки может сократить или исключить такие операции обработки, как шлифовка и полировка. Микрообработка с одноточечной алмазной обработкой (SPDM) может обеспечить точность менее 200 нм и улучшить шероховатость поверхности менее 10 нм.
Обработка алюминия с ЧПУ
Обработка алюминия с ЧПУ является одним из наиболее типичных металлических материалов с ЧПУ. По сравнению с пластиком алюминий можно резать с высокой подачей и скоростью, а также резать всухую или с охлаждающей жидкостью. При настройке резки алюминия важно обращать внимание на марку алюминия. Например, очень распространенный сорт 6000 содержит магний и кремний. Эти сплавы обладают более высокой обрабатываемостью, прочностью и ударной вязкостью, чем изделия марки 7000 с цинком в качестве основного компонента.
5-осевая обработка с ЧПУ
5-осевая обработка с ЧПУ дороже, чем 3-осевая обработка с ЧПУ, но она становится все более популярной в обрабатывающей промышленности из-за ее различных технических преимуществ. Например, использование 5-осевого станка для обработки деталей с двусторонними элементами может быть быстрее, потому что фиксированный способ обработки деталей позволяет шпинделю достигать обеих сторон за одну операцию, в то время как для использования 3-осевого станка требуется два или более настройки или даже требует индивидуального приспособления, что увеличивает вмешательство человека и влияет на допуск прототипа. 5-осевой станок также может производить сложную геометрию и чистовую отделку поверхности, поскольку угол наклона инструмента может соответствовать форме детали. Для производителей прототипов гибкая конфигурация станков и опыт обработки могут повысить эффективность и снизить затраты на станки. Гибкость — одно из основных преимуществ 5-осевых обрабатывающих центров. В сочетании с высокой закупочной стоимостью машин, если это возможно, мастерской настоятельно рекомендуется продолжать работу в режиме 24/7, что может снизить стоимость обработки одного прототипа.
Прецизионная обработка и микрообработка
Прецизионная обработка относится к операции обработки с ЧПУ с допуском в пределах ± 0.05 мм, которая широко используется в производстве автомобилей, медицинского оборудования и аэрокосмических деталей. Типичным применением микрообработки является одноточечная алмазная обработка (SPDM или SPDT). Основными преимуществами алмазной обработки являются индивидуальные детали со строгими требованиями к обработке: точность формы менее 200 нм, шероховатость поверхности менее 10 нм. При изготовлении оптических прототипов, таких как прозрачные пластиковые или отражающие металлические детали, важным фактором является качество обработки поверхности формы. Алмазная обработка - это метод получения высокоточной и высокоточной поверхности во время обработки, особенно для PMMA, PC и алюминиевого сплава. Поставщики, которые специализируются на пластиковой обработке оптических компонентов, очень профессиональны, но эта услуга может значительно снизить затраты по сравнению с краткосрочными пресс-формами или пресс-формами-прототипами. Помимо фрезерных станков, токарных станков и токарных центров, электроэрозионные станки и другие инструменты входят в ассортимент станков с ЧПУ. Например, фрезерные с ЧПУ станок + токарный центр, а также резка проволоки и электроэрозионная обработка являются общими.
Область применения
Конечно, обработка с ЧПУ широко используется во всех производственных отраслях для производства металлических и пластиковых деталей и инструментов. Однако в массовом производстве другие методы (такие как литье, литье или штамповка) обычно быстрее и дешевле, чем механическая обработка. Это одна из причин того, что услуги по обработке с ЧПУ очень подходят для прототипирования.
CNC-обработка и 3D-печать
Обработка с ЧПУ является предпочтительным процессом для изготовления металлических и пластиковых прототипов из-за более короткого времени обработки по сравнению с 3D-печатью, литьем, литьем под давлением и другими дополнительными этапами. Сторонники 3D-печати часто преподносят гибкость «кнопочного» преобразования цифровых файлов САПР в детали как главное преимущество 3D-печати. Однако во многих случаях обработка с ЧПУ также предпочтительнее 3D-печати.
На создание каждого тома 3D-печатной детали могут уйти часы, а на обработку с ЧПУ — минуты. При 3D-печати детали строятся слоями, что может привести к недостаточной прочности по сравнению с деталями, изготовленными из одного куска материала. Кроме того, диапазон материалов, доступных для 3D-печати, очень узок, что может ограничивать функцию прототипа, в то время как прототип для механической обработки может быть изготовлен из того же материала, что и конечная деталь. Прототипы, обработанные с помощью ЧПУ, могут использоваться в качестве проектных материалов для конечного использования, чтобы выполнить функциональную проверку и инженерную проверку прототипов.
Элементы 3D-печати (такие как отверстия, резьбовые отверстия, сопрягаемые поверхности и обработка поверхности) требуют последующей обработки, обычно с помощью станков с ЧПУ. Хотя 3D-печать действительно обеспечивает технологические преимущества, современные станки с ЧПУ обладают многими из тех же преимуществ без некоторых недостатков. Станки с ЧПУ с быстрым оборотом могут использоваться непрерывно 24 часа в сутки. Это делает обработку с ЧПУ экономичной для краткосрочного производства деталей, требующих большого количества операций.
Режим работы
С тенденцией кастомизации и диверсификации на производственном рынке старый способ массового производства «один размер подходит всем» был оставлен. Обработка с ЧПУ зарекомендовала себя как общее решение для быстрого и гибкого производства деталей по индивидуальному заказу. Однако недостаточно использовать только станки с ЧПУ. Использование методов бережливого производства, оптимизация процессов и контроль производственных затрат и цепочки поставок также окажут значительное влияние на производительность. При мелкосерийном производстве нестандартных деталей и прототипов влияние увеличивается, потому что возможности для изменения настроек и отходов возникают чаще.
Чтобы узнать больше о прототипах и обработке с ЧПУ, свяжитесь с DDPROTOTYPE или запросите предложение через веб-сайт.