Как работает электроэрозионная обработка

Как работает электроэрозионная обработка

Что такое EDM?

Электроэрозионная обработка (EDM) — это производственный процесс, в котором искры генерируются электрическим разрядом для придания заготовке желаемой формы. Диэлектрическая жидкость разделяет два электрода и подает напряжение для создания периодического и быстрого разряда тока для удаления материала. Один из электродов называется электродом-инструментом, или просто инструментом или электродом, а другой называется электродом-заготовкой, или заготовкой. Фактический контакт между электродом-инструментом и электродом заготовки во время обработки отсутствует. Электроэрозионная обработка.

Когда напряжение между двумя электродами увеличивается, электрическое поле между двумя электродами также увеличивается. Вызывает диэлектрический пробой жидкости и создает электрическую дугу. В результате материал удаляется с электродов. Как только ток прекратится, новый диэлектрик потечет в электрическое поле между электродами. позволяя уносить твердые частицы (мусор). И диэлектрические изоляционные свойства восстановятся. После протекания тока напряжение между электродами восстанавливается до того, что было до пробоя, так что может произойти новый пробой жидкого диэлектрика для повторения цикла.

Применение

Процесс электроэрозионной обработки широко используется в производстве пресс-форм, инструментов, пресс-форм, в то время как он становится распространенным методом изготовления прототипов и мелкосерийного производства, особенно в авиационно-космический, автомобильная и электронная промышленность, в которых объемы производства относительно невелики. В электроэрозионной обработке с грузилом графитовому, медно-вольфрамовому или чисто медному электроду придают желаемую (негативную) форму и подают в заготовку на конце вертикального ползуна.
Электроэрозионный станок может применяться для обработки сверхтвердых материалов и заготовок сложной формы, трудно поддающихся обработке традиционными методами резания. Обычно используется для обработки токопроводящих материалов. Он может обрабатывать со сложной структурой полостей или контуров на труднообрабатываемых материалах, таких как титановые сплавы, инструментальные стали, углеродистые стали и твердые сплавы.
К станкам, применяющим этот метод обработки, в основном относятся:
Формовочный станок с электрическим разрядом: Электрод инструмента обычно изготавливается из графита или меди. Инструмент и заготовка погружаются в рабочую жидкость на основе керосина, а форма электрода-инструмента копируется заготовке с помощью электрического разряда.
Станок для резки проволоки с разрядом: использование деионизированной воды в качестве изолирующей среды с использованием латунной или оцинкованной латунной проволоки в качестве проволоки электрода-инструмента (машина для резки EDM с возвратно-поступательным движением проволоки, изобретенная в Китае, обычно использует эмульсию с молибденовой проволокой в ​​качестве электрода-инструмента).

Точная обработка с ЧПУ

Синкер EDM

Электроэрозионная обработка грузила

Sinker EDM, также называемый ram EDM, EDM с полостью, погружением штампа, традиционным EDM или объемным EDM.
Использование Sinker EDM позволяет обрабатывать и изготавливать формы сложной геометрии. часто с небольшими углами или углами неправильной формы. Также используются вертикальные, орбитальные, векторные, направленные, винтовые, конические и вращательные.
Для этого метода требуются электроды (часто из графита или меди), предварительно обработанные для получения необходимой формы. Затем этот электрод погружается в заготовку, создавая отрицательную версию ее первоначальной формы.

Проволока EDM

электроэрозионная обработка проволоки

Проволочная электроэрозионная обработка, также известная как проволочная электроэрозионная обработка и проволочная резка. В Wire EDM для резки заготовки используется тонкая проволока. В данном случае проволока является электродом. Во время обработки проволока постоянно поступает с автоматической подачи с катушки. Если разрез должен быть сделан посередине, а не снаружи заготовки, используется электроэрозионное сверление небольших отверстий, чтобы сделать отверстие в заготовке, через которое впоследствии продевается проволока.
Проволока удерживается алмазными направляющими. Обычно жидкость представляет собой деионизированную воду. Проволока часто изготавливается из латуни или меди.

Сверление отверстий EDM

Сверление отверстий EDM в основном для обработки быстрых, точных, малых и глубоких отверстий. Концептуально он похож на электроэрозионный электроэрозионный разрядник, но электрод представляет собой вращающуюся трубку, передающую струю диэлектрической жидкости под давлением. Он может сделать отверстие глубиной в дюйм примерно за минуту и ​​является хорошим способом обработки отверстий в материалах, слишком твердых для обработки спиральным сверлом. Этот тип сверления EDM используется в аэрокосмической промышленности для создания охлаждающих отверстий в лезвиях Aero и других компонентах. Он также используется для сверления отверстий в лопатках, пресс-формах и подшипниках промышленных газовых турбин. Кроме того, электроэрозионное сверление отверстий не требует удаления заусенцев.

буровой ряд с маленькими отверстиями

Преимущества

Механически обработанная нестандартная форма

Он может производить поверхности необычной формы и различные поверхности, которые не могут быть получены с помощью традиционных режущих машин.

Обработанные твердые материалы

Обработка чрезвычайно твердых материалов с высокой точностью. Обработка острых углов внутри контейнеров и труб

Механически обработанные мелкие детали

Я текстовый блок. Нажмите кнопку «Изменить», чтобы изменить этот текст. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 

Без заметного искажения

Прямой контакт между инструментом и заготовкой отсутствует. Таким образом, тонкие секции и слабые материалы могут быть обработаны без заметных искажений.

Очень хорошая поверхность

Очень хорошая поверхность может быть получена за счет избыточных путей чистовой обработки.

Обработанное маленькое и глубокое отверстие

Возможно изготовление очень тонких отверстий, обработка мелких и глубоких отверстий диаметром до 0.015″.

Электроэрозионный обрабатывающий цех
Электроэрозионный обрабатывающий цех2
Электроэрозионный обрабатывающий цех3

Как опытное производство в Китае, DDPROTOTYPE может предоставить клиентам услуги точной электроэрозионной обработки с помощью нашего передового оборудования для электроэрозионной обработки. Независимо от того, насколько сложна структура, у нас всегда есть подходящее решение для ее реализации.