Обработка EDM

Как ведущий производитель прототипов в Китае, DDPROTOTYPE может предоставить клиентам услуги точной электроэрозионной обработки. Электроэрозионная обработка в основном применяется для обработки деталей со сложной формой штампов и отверстий и полостей; обработка различных твердых и хрупких материалов, таких как карбид и закаленная сталь; глубокие отверстия, специальные отверстия, глубокие канавки, узкие срезы; формовочные инструменты, образцы и обработка различных инструментов и калибров с винтовыми кольцами. Мы используем передовое японское производственное оборудование и технологии обработки для производства высококачественной продукции. Продукция в основном продается в Германию, США, Японию, Италию, Сингапур, Таиланд, Малайзию и другие страны и регионы. Мы можем производить, обрабатывать и проверять в соответствии со стандартами мировых брендов. Он может быть изготовлен в соответствии с GB, JIS, DIN, AISI и другими международными отраслевыми стандартами.

 

Что такое электроэрозионная обработка?

Основой электроэрозионной обработки являются два электрода (один из них — заготовка), которые разделены диэлектрической жидкостью, обычно деионизированной водой или маслом. Когда электрическое поле между двумя электродами достаточно велико, диэлектрик разрушается, через него протекает ток, и материал удаляется с двух электродов. Ток между электродами непостоянен; вместо этого мгновенный мусор смывается жидкостью. Это может быть повторено, чтобы подорвать особенности точного контроля, которые не могут быть созданы традиционными методами обработки.

электроэрозионная обработка
Mitsubishi-EDM-машина

 

Усовершенствованное оборудование для электроэрозионной обработки

 

В 2014 году мы приобрели Mitsubishi -MV2400 из Японии. Точность EDM: допуск на размер (+0.001 мм), соосность менее 0.002, истинная круглость 0.0015 мм, шероховатость поверхности Ra0.025, прямолинейность 300 мм менее 0.002. В 2014 году мы приобрели 4 комплекта электроэрозионного оборудования Fanuc из Японии. Точность разряда может достигать 0.005 мм, угол зазора разряда составляет наименьший R0.015, а зеркальный разряд может достигать Ra0.2.


Видео об электроэрозионной обработке | ДДПРОТОТИП

Технические характеристики Mitsubishi -EA12V

 

                             Ход (X / Y / Z) в мм 400 / 300 / 300        
                             Максимум. размеры заготовки (Ш х Г х В) в мм 850 х 640 х 250    
                             Максимум. вес заготовки в кг 700    
                             Максимум. вес электрода в кг 50 50
                            Размеры стола (Ш х Г) в мм 700 х 500    
                            Люфт (стол – ось С с патроном EROWA) в мм 152,5–452,5    
                            Максимум. уровень заполнения диэлектриком 300    
                            Габаритные размеры с устройством смены инструмента (Ш x Г x В) в мм 2145 x 2050 x 2380    
                            Вес машины в кг 3725    
                            Напряжение сети 3-фазное 400 В/перем. тока, 50/60 Гц

 

 

Преимущества электроэрозионной обработки

1 Это дополнительный метод обработки для традиционных производственных процессов, таких как швейцарская токарная и фрезерная обработка с ЧПУ. Он очень подходит для производства высокоточных зубчатых колес, механических компонентов и быстротокарных прототипов со сложной геометрией.
2 Создавайте сложные формы, иначе их сложно изготовить традиционными режущими инструментами.
3 Резка чрезвычайно твердых, сложных и специальных материалов с очень точными допусками для высокоточных механических компонентов.
4 При работе с очень маленькими заготовками традиционные режущие инструменты могут повредить детали из-за чрезмерного давления режущего инструмента.
5 Нет прямого контакта между инструментами и артефактами. Таким образом, мелкие детали и слабые материалы могут обрабатываться без какой-либо деформации.
6 Нет заусенцев.
7 После завершения процесса полировка практически не требуется.

Электроэрозионная обработка1
Электроэрозионная обработка2
Электроэрозионная обработка2

 

Инженерное превосходство

При обработке прецизионных деталей растет популярность электроэрозионной обработки. Он зарекомендовал себя как дополнение к традиционным производственным процессам, таким как токарная и фрезерная обработка SWISS. Он очень подходит для производства геометрически сложных высокоточных зубчатых колес, механических деталей и быстротокарных прототипов.