
Эксперт по быстрому прототипированию и быстрому производству
Специализируется на обработке с ЧПУ, 3D-печати, литье уретана, быстрой оснастке, литье под давлением, литье металла, листовом металле и экструзии.
Бурение и нарезание резьбы
Есть ли у вас какие-либо идеи о том, как лучше спроектировать сверление и нарезание резьбы на прототипе? Оператор станков с ЧПУ DDPROTOTYPE имеет большой опыт обработки. Он должен разобраться с некоторыми рекомендациями и ответить на все вопросы о том, как добавить резьбовые отверстия в детали.
В чем разница между сверлением и нарезанием резьбы?
Сверление и нарезание резьбы - это два разных действия. Сверление — это использование сверла для создания гладкого отверстия в материале. Нарезание резьбы — это нарезание резьбы сбоку от отверстия. Различные типы метчиков подходят почти ко всем доступным типам винтов, включая метрические и стандартные размеры. Выберите информацию о метчике, включая номер резьбы, диаметр, шаг и грубую мелкую резьбу. Направляющие для метчиков необходимы для создания прямых и удобных метчиков. При нарезании резьбы на таком станке, как фрезерный станок с ЧПУ или токарный станок, метчик автоматически центрируется и становится прямым. Пожалуйста, обратите внимание на выравнивание отвода при выполнении вручную, потому что человеческий глаз не так точен, как идеальная направляющая под углом 90 градусов.

Используйте масло
При сверлении и нарезании резьбы необходимо добавлять масло. Предотвращает перегрев, помогает удалить стружку с биты, помогает резать и предотвращает сдавливание биты.
Центровочное сверло
Чтобы сначала создать сверло и летку, вам нужно использовать центровое сверло. Это обеспечивает выравнивание по центру для более крупных бит, потому что большинство бит не полностью центрируются при установке в патрон. Это гарантирует, что большее сверло просверливается в правильном положении и не пересекает деталь.

Клевать отверстия
Будь то сверление или нарезание резьбы, насечка помогает гарантировать, что сверло не перегреется и не сломается. Просверливание — это способ просверлить деталь, а затем отступить, чтобы удалить стружку и охладить деталь. Обычный способ сделать это - повернуть ручку на один полный оборот, а затем на пол-оборота. Удаляйте как можно больше стружки и добавляйте масло на поверхность и бит/метчик каждый раз, когда бита/метчик вытаскивается.
Запитан
Будьте осторожны, чтобы не прилагать слишком много усилия вниз. Используйте силу вращения и метод забивания метчика, чтобы предотвратить поломку метчика.
Практическое правило
Что касается соотношения диаметра нарезки резьбы и большого диаметра резьбы, то для стандартной V-образной резьбы (резьбы ISO V и V-образной резьбы UTS) есть несколько практических правил с высокой способностью прогнозирования:
Крупный диаметр хорошего долота составляет 85% от большого диаметра (± 2 п.п.)
Высококачественное сверло для метчика должно иметь диаметр 90% (± 2PP) от большого диаметра.

Для метрической V-образной резьбы концепция большого отрицательного шага (т.е. большой диаметр или максимальный диаметр желаемого винта в миллиметрах минус шаг винта в миллиметрах на миллиметр винта) дает хороший диаметр сверла для метчика.
Основная технология уменьшения шага также применима к дюймовой резьбе, но вы должны сначала преобразовать соотношение резьбы на дюйм (TPI) в десятичный расчетный тон. Например, винт с шагом 1/20 дюйма (20 витков на дюйм) имеет шаг 0.050, а шаг 1/13 дюйма (13 линий на дюйм) имеет шаг 0.077. Ваши результаты будут приземляться только рядом с размером крана (не непосредственно на одном).

Для этих двух эмпирических правил (85% / 90% и большой отрицательный шаг) размер выпускного отверстия не обязательно является единственным возможным, но это хороший выбор для общего использования.
85% и 90% правил лучше всего работают в диапазоне 1/4-1 (6.4-25.4 мм), когда размер наиболее важен во многих цехах. Некоторые размеры за пределами этого диапазона имеют другие отношения.
Как добавить резьбу в мои 3D-детали?
Краткий ответ заключается в том, что вам не нужно. В большинстве приложений 3D CAD добавление резьбы является трудоемкой задачей и не требует добавления 3D-отвода к детали. Если вы хотите добавить резьбу в некоторые отверстия детали, выполните следующие действия.
Убедитесь, что отверстие соответствует размеру направляющего сверла, необходимого для метчика.
Уточняйте, какие резьбовые отверстия, типы и шаг резьбы указаны в инструкциях по заказу или в справочных материалах.
Если вам нужно настроить глубину резьбы, добавьте любые комментарии.

Могут ли мои детали быть изготовлены из нестандартной резьбы?
Обычно, но это зависит от диаметра. Отверстия для нарезания резьбы можно сделать с помощью традиционных метчиков, которые представляют собой инструменты для стандартных размеров резьбы, или с помощью резьбонарезного инструмента, который представляет собой небольшой диск для нарезания резьбы посредством движения XYZ инструмента. Контроллер CNC. Диаметр фрезы ограничен более чем 1/2 дюйма. Пользовательские линии могут быть выполнены с помощью тангенциального ножа, но это может повлечь за собой дополнительные расходы.