Следуйте за мной на: 
Выберите надежную компанию быстрого производства в Китае
Выбор быстрой производственной компании имеет очевидную привлекательность в Китае, и цена даже на 50% ниже, чем у компаний в Европе и США, но вытекающая из этого проблема заключается в том, что она требует определенных рисков. В новейшей истории обрабатывающая промышленность Китая развивалась относительно медленно. После 1990-х годов, даже семимильными шагами, обрабатывающая промышленность Китая все еще не может соответствовать стандартам качества Европы и США, и в процессе налаживания сотрудничества могут возникнуть проблемы со связью. К сожалению, слабая политика Китая в отношении интеллектуальной собственности означает, что клиенты со всего мира неохотно передают чертежи конструкции китайским компаниям, занимающимся быстрым производством прототипов.
К счастью, китайские компании быстрого производства, предвидящие глобальную торговлю, пытаются сломать оковы этого стереотипа. Компания DDPROTOTYPE была создана с акцентом на глобальный бизнес и стремится стать лидером в быстрое производство Services в Китае, сертифицированный ISO9001-2015 эксперт в области быстрого прототипирования и мелкосерийного производства. DDPROTOTYPE становится все более и более популярным и получает Trusted от многих известных компаний, таких как Siemens, Olympus, Mitsubishi, Areva и ABB и т. д., для предоставления высококачественных услуг, в том числе: CNC-обработка, вакуумное литье, 3D-печать. , быстрое изготовление инструментов и литье пластмасс под давлением, производство золота из листового металла и другие процессы, обслуживание автомобилей, самолетов, роботов, автономного вождения, медицинского оборудования, электронных продуктов, оптических деталей, полупроводниковых деталей и т. д. DDPROTOTYPE имеет 15-летний опыт создания прототипов, обеспечивая качество, конфиденциальность и надежность, внося большой вклад в производство прототипов в мире, завоевывая похвалу среди своих клиентов.
Качество
Качество является самой большой проблемой при поиске компании быстрого производства в Китае. Конечно, цена выглядит очень заманчиво, так что не терпится наладить производство, но соответствует ли результат строгим стандартам рисования аннотаций? Если прототип не соответствует ожидаемым стандартам качества, ценовое преимущество является ложной экономической выгодой. DDPROTOTYPE имеет быстрый оборот, богатый опыт, 7 * 24 часа и имеет передовое оборудование из США и Японии, такое как 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр Haas, который производит более 100,000 500 деталей и выполняет более XNUMX проектов каждый год. Предоставляемые услуги по обработке с ЧПУ лучше, чем в Европе и США. Стандарт обслуживания сравним или даже превосходит ваши ожидания.
Обеспечение качества DDPROTOTYPE включает комплексную систему контроля качества, включая измерительное и испытательное оборудование, а также многоэтапный процесс проверки, предоставляя каждому клиенту исчерпывающий стандартный отчет о проверке качества.
Что касается выбора материала, то рентгеновская машина для испытания материалов может идентифицировать и различать металлы в течение 30 секунд, сводя к минимуму возможность выбора неподходящего материала. Одним из важнейших этапов системы контроля качества является использование современной координатно-измерительной машины (КИМ). КИМ используется для точного измерения геометрии детали путем обнаружения точек на поверхности детали, что позволяет DDPROTOTYPE определить, соответствует ли готовая деталь исходному проекту.
Коммуникация и оборот
Даже при условии обеспечения качества прототипов многие европейские и американские компании по-прежнему обеспокоены размещением заказов в Китае и вынуждены учитывать географические факторы, что приводит к трудностям со связью и логистическому обороту на большие расстояния, что приводит к более длительным циклам обработки прототипов.
DDPROTOTYPE, как уважаемая международная бизнес-компания, приверженная развитию глобальной производственной интеграции, конечно же, избежит этих проблем. Свободное владение английским языком является важным качеством для торгового персонала и технического персонала. Имея многолетний опыт сотрудничества с заказчиками по всему миру, они могут точно обсудить любые детали проекта и полностью понять цель заказчика. Кроме того, DDPROTOTYPE известен своей невероятно быстрой обработкой, возможностью предоставить предложения в течение 5 часов, отправить детали в течение 7 дней и уложиться в бюджет доставки по 99% заказов. Современная и быстрая система логистики в качестве старшего партнера DHL\TNT\FEDEX\ может гарантировать, что американские клиенты получат удовлетворительные детали прототипа в течение 2-4 дней.
Хранение секрета
DDPROTOTYPE полностью соблюдает юридически обязывающие соглашения о неразглашении, которые защищают интеллектуальную собственность клиентов и побуждают клиентов запрашивать соглашение о неразглашении. Внутри DDPROTOTYPE устанавливает полный механизм соглашения о конфиденциальности, подписывает строгие юридические соглашения с сотрудниками, оснащает основных сотрудников личным офисным оборудованием и офисной средой, обеспечивает полную конфиденциальность обработки с ЧПУ, вакуумного литья, быстрой обработки, прототипирования листового металла и всех других технических услуг.
DDPROTOTYPE формирует стратегические альянсы с компаниями-единомышленниками, чтобы предоставлять высококачественные решения для прототипирования, которые могут завершить ваши проекты за несколько часов. Это дает вам возможность тщательно протестировать продукт и внести все необходимые изменения для уточнения конструкции перед полноценным производством.
В сфере заказного производства пока сложно найти технологию более популярную, чем обработка на станках с ЧПУ. Обработка на станках с ЧПУ характеризуется высокой производительностью, точностью, воспроизводимостью, простотой в эксплуатации и широким выбором материалов. Как правило, услуги по обработке с ЧПУ относятся к 3-, 4- и 5-осевому фрезерованию и точению.
Материалы
Что касается материалов, при обработке с ЧПУ можно выбрать лист, пластину или полосу. Из сотен металлических сплавов и пластиковых полимеров, которые можно обрабатывать, алюминий и инженерные пластики чаще всего используются для быстрого прототипирования. Чтобы избежать высоких затрат и времени на изготовление пресс-форм, пластиковые детали, предназначенные для массового производства, часто обрабатываются на станке с ЧПУ на стадии прототипа.
Доступ к различным материалам особенно важен при быстром прототипировании. Поскольку разные материалы имеют разную стоимость и разные механические и химические свойства, для более сложных конструкций может быть предпочтительнее вырезание прототипов из материалов, которые дешевле, чем планы конечного продукта, или использование других материалов может помочь оптимизировать конструкцию. Прочность, жесткость или вес часть. В некоторых случаях альтернативные материалы, используемые для прототипов, могут допускать определенные процессы отделки или быть более долговечными, чем серийные детали, чтобы облегчить тестирование.
И наоборот, также возможно заменить инженерные смолы и высокоэффективные металлические сплавы недорогими товарными материалами, когда прототипы используются для простых функциональных целей, таких как проверка сборки или создание модели.
CNC-обработка металлических и пластиковых деталей
Хотя станки с ЧПУ были разработаны для обработки металлов, пластмассы можно успешно обрабатывать с ЧПУ при наличии соответствующих знаний и оборудования. Как термопласты, так и реактопласты можно перерабатывать, и они очень рентабельны.
Пластиковые детали
В отличие от металлов, большинство термопластов, таких как полиэтилен, полипропилен или полистирол, будут плавиться или гореть, если их обрабатывать на станках с ЧПУ с подачей и скоростью, обычными для обработки металлов. Распространены более высокие скорости фрезы и более низкие скорости подачи, а параметры режущего инструмента, такие как передний угол, имеют решающее значение. Важно контролировать тепло в разрезе, но, в отличие от металла, охлаждающая жидкость обычно не распыляется в разрез для его охлаждения. Для удаления стружки можно использовать сжатый воздух.
Термопласты, особенно ненаполненные коммерческие термопласты, упруго деформируются при приложении сил резания, что затрудняет достижение высокой точности и соблюдение допусков, особенно для мелких деталей и деталей. Например, ЧПУ-обработка автомобильного освещения и оптических линз особенно сложна.
DDPROTOTYPE имеет 15-летний опыт обработки пластмасс с ЧПУ, специализируясь на оптических Прототипы таких как автомобильные линзы, световоды и зеркала. При обработке прозрачных пластиков, таких как поликарбонат и акрил, операции механической обработки, такие как шлифовка и полировка, могут быть сокращены или исключены, если во время обработки ожидается более высокое качество поверхности. Микрообработка с использованием одноточечной алмазной обработки (SPDM) обеспечивает точность менее 200 нм и улучшенную шероховатость поверхности менее 10 нм. Таким образом, автомобильное освещение, изготовленное на станке с ЧПУ, выглядит ярким и безупречным.
Металлические части
Твердосплавные режущие инструменты часто используются для ЧПУ обработки более твердых материалов. Но найти правильную геометрию для резки твердых сплавов, таких как нержавеющая сталь, может быть непросто. Поэтому обычно используются режущие инструменты из быстрорежущей стали (HSS).
Обработка алюминия с ЧПУ является одним из наиболее распространенных материалов. Алюминий можно резать с большими подачами и скоростями по сравнению с пластиком, а также можно резать всухую или с охлаждающей жидкостью. При настройке на резку алюминия важно обращать внимание на марку алюминия. Например, очень распространенный сорт 6000 содержит магний и кремний. Эти сплавы лучше поддаются механической обработке и имеют более высокую прочность и ударную вязкость, чем марки 7000 с цинком в качестве основного легирующего компонента.
Также обратите внимание на обозначение отпуска алюминиевой заготовки. Эти обозначения указывают на то, что материал подвергался термообработке или деформационному упрочнению, например, во время обработки и конечного использования, что влияет на механические свойства материала.
Технология обработки с ЧПУ
5-осевая обработка с ЧПУ дороже, чем 3-осевые станки, но они набирают популярность в быстром производстве благодаря ряду технических преимуществ. Например, деталь с двусторонними элементами можно обрезать быстрее на 5-осевом станке с ЧПУ, поскольку деталь удерживается таким образом, что шпиндель может достигать обеих сторон за одну операцию, тогда как на 3-осевом станке деталь необходимо будет обрезать дважды или более. Такие операции, как вторичная настройка, токарная обработка и т. д. 5-осевые станки с ЧПУ также могут производить сложные геометрические формы и чистовую обработку поверхности для точной обработки, поскольку угол инструмента можно адаптировать к форма детали.
В дополнение к фрезерным станкам, токарные станки с ЧПУ и токарные центры, электроэрозионные станки и другие инструменты могут помочь в обработке с ЧПУ. Например, распространены фрезерные станки с ЧПУ + токарные станки с ЧПУ и электроэрозионная обработка проволоки и грузил. Для поставщиков услуг быстрого производства гибкая конфигурация станков и методы обработки могут повысить эффективность и снизить затраты на обработку. Гибкость является одним из основных преимуществ 5-осевого обрабатывающего центра с ЧПУ, и в сочетании с высокой закупочной стоимостью станка магазинам настоятельно рекомендуется по возможности продолжать работать круглосуточно и без выходных.
Прецизионная обработка и микрообработка
Прецизионная обработка относится к операциям обработки с ЧПУ с допусками в пределах ± 0.05 мм и широко используется в автомобилестроении, робототехнике, производстве медицинского оборудования и аэрокосмических деталей.
Типичным применением микрообработки является одноточечная алмазная обработка (SPDM или SPDT). Основными преимуществами алмазной обработки являются обработка сложных нестандартных деталей: точность формы менее 200 нм, шероховатость поверхности менее 10 нм. Обработка поверхности пресс-формы является важным фактором при изготовлении оптических прототипов, таких как прозрачные пластмассовые или отражающие металлические детали. Алмазная обработка — это метод получения высокоточных и чистовых поверхностей во время механической обработки, особенно для PMMA, PC и алюминиевых сплавов. Поставщики, которые специализируются на обработке оптических компонентов из пластмассы, очень специализированы, но услуга может значительно снизить затраты по сравнению с мелкосерийным или прототипным инструментом.
Область применения
Конечно, обработка с ЧПУ широко используется во всех производственных отраслях для обработки металлических и пластиковых деталей конечного использования. Однако в массовом производстве другие методы, такие как литье, литье или штамповка, часто быстрее и дешевле, чем обработка с ЧПУ, после того как первоначальная стоимость форм и инструментов была распределена на большое количество деталей.
Это одна из причин, почему услуги по механической обработке с ЧПУ идеально подходят для быстрого изготовления прототипов.
Обработка с ЧПУ и 3D-печать
Обработка с ЧПУ — это предпочтительный процесс для быстрого изготовления металлических и пластиковых прототипов, поскольку формы требуются для 3D-печати, вакуумного литья, формования или других производственных технологий. По сравнению с другими процессами с дополнительными этапами обработка с ЧПУ имеет более короткое время цикла.
Сторонники 3D-печати часто рекламируют эту «кнопочную» гибкость при преобразовании цифровых файлов САПР в детали как основное преимущество 3D-печати. Однако во многих случаях обработка с ЧПУ также предпочтительнее 3D-печати. Завершение обработки напечатанной на 3D-принтере детали может занять несколько часов, в то время как обработка на станке с ЧПУ может занять несколько минут.
3D-печать создает детали слоями, что может привести к тому, что детали приобретут разную прочность в разных направлениях по сравнению с деталями, изготовленными на станках с ЧПУ и изготовленными из одного куска материала. Равномерность интенсивности непостоянна.
Ограниченный выбор материалов, доступных для 3D-печати, может ограничивать функциональность печатного прототипа. В то время как обработка на станках с ЧПУ представляет собой процесс вычитания одного и того же материала, прототип может быть изготовлен из того же материала, что и конечная деталь. Прототипы, изготовленные на станке с ЧПУ, могут использоваться в материалах для конечного использования для функциональной проверки и инженерной проверки прототипа.
Элементы 3D-печати (такие как отверстия, резьбовые отверстия, шероховатость и качество поверхности) также требуют постобработки, часто ручной шлифовки и полировки.
В то время как 3D-печать предлагает преимущества в производственной технологии, сегодняшние станки с ЧПУ по-прежнему имеют много преимуществ без некоторых недостатков и до сих пор не могут быть заменены другими процессами.
Быстрые станки с ЧПУ могут работать 24 часа в сутки. Это делает обработку с ЧПУ экономичной для мелкосерийного производства деталей, требующих обширных операций.
Поскольку производственный рынок стремится к индивидуализации и разнообразию, отказываясь от старой модели универсального массового производства, обработка с ЧПУ оказывается универсальным решением для быстрого и гибкого изготовления нестандартных деталей. Однако просто использовать станки с ЧПУ недостаточно. Использование методов бережливого производства, оптимизированных процессов и контроля над производственными затратами и цепочками поставок также окажет значительное влияние на производительность. В изготовленных на заказ деталях и прототипах мелкосерийного производства этот эффект усиливается, поскольку настройки меняются, а возможности для потерь также более часты.
Чтобы узнать больше об обработке с ЧПУ для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства, свяжитесь с DDPROTOTYPE или запросить бесплатное предложение через свой сайт.