Эксперт по быстрому прототипированию и быстрому производству
Специализируется на обработке с ЧПУ, 3D-печати, литье уретана, быстрой оснастке, литье под давлением, литье металла, листовом металле и экструзии.
Прототип велосипедного абажура
Прототип велосипедного абажура
Обзор проекта:
Материал: акрил (ПММА).
Метод изготовления: вакуумное литье в силиконовые формы.
Отделка поверхности: полировка
Количество: 7 шт.
Время выполнения: 5 Days
Резюме:
Это проект прототипа заднего фары велосипеда. Клиенты из Японии нашли DDPROTOTYPE, введя в Google запрос «прототипная обработка». Наш профессиональный веб-сайт привлек внимание клиентов. После сравнения цен DDPROTOTYPE на 40% ниже, чем у местной японской компании по быстрому прототипированию. Поэтому заказчик поручает DDPROTOTYPE изготовление прототипа абажура.
Получив прототип, заказчик остался очень доволен и установил долгосрочное стратегическое партнерство с DDPROTOTYPE.
Выберите метод обработки
Размер детали около 59×33×10 мм. Согласно требованиям заказчика, эта часть должна быть прозрачной, а количество заказа составляет 7 штук. Нет сомнения, что это типичный случай быстрого прототипирования. В общем, мы сначала думаем об обработке с ЧПУ. Однако обработка с ЧПУ иногда имеет ограничения. Например, внутри абажура много «шестиугольных гребней», поэтому с помощью ЧПУ невозможно добиться острых углов. Другими словами, это будет огромный проект по использованию станков с ЧПУ для полировки некоторых деталей до прозрачных корпусов.
Решение для прототипирования
После многих раундов обсуждения, механик DDPROTOTYPE, наконец, принял силиконовую форму для вакуумного литья. Вакуумное литье позволяет не только завершить «гексагональный гребень», но и лучше отшлифовать в отделочном сервисе, чтобы абажур был полностью прозрачным. Поэтому вакуумное литье – лучшее решение для этого проекта.
Прототипирование с помощью вакуумного литья
Прежде всего, сделал прототипирование с помощью точной 3D-печати, это намного экономичнее, чем обработка на станке с ЧПУ, и деталь гребня была создана правильно, без какой-либо полировки.
Затем мы использовали этот прототип для изготовления силиконовой формы и изготовили детали методом вакуумного литья (пожалуйста, посетите https://www..com/vacuum-casting, чтобы получить дополнительную информацию об услуге вакуумного литья).
Полировка прототипа
После серии механической обработки прототип не очень прозрачен. Это не имеет значения. Наш технолог распылил немного «глянцевого масла» на поверхность прототипа, чтобы сделать прототип абажура максимально прозрачным и ярким. DDPROTOTYPE потребовалось всего 5 дней, чтобы изготовить 7 прототипов абажуров. Клиенты очень довольны нашей услугой по обработке прототипов.
Преимущество вакуумного литья
Таким образом, использование вакуумного литья для выполнения этой работы имеет много преимуществ, таких как:
1) Точно и быстро создайте рисунок гребня.
2) Экономьте много времени, полируя деталь, чтобы она была очень гладкой.
3) Стоимость намного ниже, чем обработка с ЧПУ.