Обработка 5 Axis CNC

DDPROTOTYPE использует сверхточную 5-осевую обработку с ЧПУ для снижения затрат и сокращения цикла доставки с максимальной точностью 0.005 мм. Мы ориентируемся на синхронную 5-осевую обработку контура с ЧПУ и позиционирование обработки. Для выполнения такого уровня обработки требуются не только точные машины. Наш инженер по 5-осевому фрезерованию с ЧПУ является профессиональным механиком. Они сами проектируют, программируют, изготавливают приспособления, настраивают и проверяют компоненты КИМ, а также выполняют операции от начала до конца. Услуги 5-осевой обработки с ЧПУ значительно увеличивают возможности создания деталей различных форм и размеров. Мы являемся опытной компанией по быстрому прототипированию, которая может предоставить индивидуальные решения, которые помогут вам справиться с самыми сложными производственными задачами.

5-осевой обрабатывающий центр представляет собой увеличение 2-х осей вращения A/B/C на основе 3-х осей, которое характеризуется увеличением двух осей вращения и линейной связью осей и структурой. 5-осевая связь повышает эффективность обработки. Наклонная конструкция оси C, больший подшипник, лучшая жесткость.

Для некоторых сложных многогранных изделий трудно достичь более высокой точности при 3-осевой обработке и требуется много ручного вмешательства, в то время как 5-осевая обработка может обеспечить быструю обработку позиционирования, в основном для повышения точности обработки продуктов из следующих углы:

cnc-производство-сервис
обработка с чпу китай
  • 1) Представляем 5-осевое приспособление;

  • 2) уменьшить процесс зажима;

  • 3) Нет ручного многократного зажима, уменьшается ошибка зажима;

  • 4) Нужно только найти систему координат, уменьшить ручные ошибки;

  • 5) Уменьшите соотношение длины и диаметра инструмента и уменьшите риск подпрыгивания ножа.

5 осей могут повысить эффективность обработки и качество обработки поверхности заготовки за счет следующих факторов:

  • 1) Используйте инструмент относительно небольшой длины и диаметра для повышения стабильности обработки;

  • 2) уменьшить процесс EDM, вся поверхность более ровная;

  • 3) Используйте боковую кромку шарового ножа для обработки и улучшения качества поверхности заготовки.

5-осевая обработка с ЧПУ имеет уникальные безграничные возможности для эффективной работы с размерами и формой деталей. Как и 3-осевые станки, режущие инструменты в 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ перемещаются по осям X, Y и Z, но также вращаются по осям A и B, что позволяет режущим инструментам приближаться к деталям в любом направлении. При использовании всех пяти осей опытные механики могут добиться чрезвычайно сложной геометрии и высокой точности. DDPROTOTYPE — это квалифицированные, опытные операторы станков с ЧПУ и программисты, которые могут обрабатывать сложные формы, выточки и углы — все это запускается в одной настройке.
Возможность обработки деталей за один установ не только повышает точность процесса, но и снижает затраты на механическую обработку, затраты на управление и рабочее время, благодаря чему стоимость каждой детали становится минимальной. Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ устраняет некоторые недостатки традиционной технологии обработки с ЧПУ, включая различные настройки, передачу и контроль деталей, обработку прототипов и ошибки, связанные с участием/вмешательством персонала.

5-осевая обработка с ЧПУ


Видео 5-осевой обработки с ЧПУ | ДДПРОТОТИП

Применение

В настоящее время до 60% обработки прототипа в цехе с ЧПУ требует пятисторонней обработки. Таким образом, услуги 5-осевого фрезерования и обработки с ЧПУ необходимы для различных применений в различных отраслях промышленности. Основными потребителями услуг 5-осевой обработки с ЧПУ являются ключевые компоненты продукции аэрокосмической, робототехнической, пищевой, фармацевтической, медицинской и энергетической промышленности.
DDPROTOTYPE продолжает превосходить отраслевые стандарты качества и возможности обычных станков с ЧПУ. Мы готовы принять работу сложных прототипов или производственных прототипов с ЧПУ.

5-осевая обработка с ЧПУ
5-осевой ЧПУ-обработка-воспроизведение

Участие в производстве медицинских устройств

Хотя электроэрозионная обработка более популярна в медицинской обработке, 5-осевая Услуги фрезерования с ЧПУ по-прежнему играют ключевую роль в некоторых медицинских, стоматологических и офтальмологических применениях. Если вы производите медицинское оборудование, хирургическое оборудование или другое сопутствующее оборудование, DDPROTOTYPE может удовлетворить ваши требования к 5-осевой обработке; обеспечивают высочайшую точность результатов. Наши инженеры стремятся достичь точных спецификаций, которые вы предлагаете, и гарантировать, что обещанные вами результаты будут получены вовремя в рамках бюджета. Имея многолетний опыт работы с производителями, разработчиками и инженерами медицинской продукции, вы можете положиться на наш механический цех, чтобы выполнить работу в соответствии с вашими ожиданиями.


Ознакомьтесь с нашим передовым оборудованием >>>

Преимущества 

1 Хотя 3-осевая обработка с ЧПУ имеет свои преимущества, она накладывает некоторые производственные ограничения. Основное отличие состоит в том, что вращающиеся элементы осей А и В введены в 5-осевой станок с ЧПУ. В дополнение к более быстрому созданию сложных форм, процесс производства 5-осевых деталей также может обеспечить более высокое качество обработки поверхности.

2 Более высокая точность: 5-осевая обработка и фрезерование с ЧПУ обеспечивают точность, которую не может воспроизвести 3-осевая обработка с ЧПУ, что очень важно, если ваш продукт должен соответствовать строгим требованиям к качеству и производительности. Пятиосевая обработка также устраняет необходимость перемещения заготовок между несколькими рабочими станциями, тем самым снижая риск ошибок.

3 Сокращение цикла поставки: улучшенная функция 5-осевого станка может сократить время производства, тем самым сокращая цикл поставки производственных проектов. Это позволяет вам лучше обслуживать вашу клиентскую базу.

4 Использование более коротких режущих инструментов. Использование более коротких режущих инструментов позволяет производить высококачественные детали, что может снизить вибрацию, часто возникающую при обработке глубоких полостей. Обычно это приводит к более гладкой поверхности.