
Эксперт по быстрому прототипированию и быстрому производству
Специализируется на обработке с ЧПУ, 3D-печати, литье уретана, быстрой оснастке, литье под давлением, литье металла, листовом металле и экструзии.
Бурение и нарезание резьбы
Есть ли у вас какие-либо идеи о том, как лучше спроектировать сверление и нарезание резьбы на прототипе? Оператор станков с ЧПУ DDPROTOTYPE имеет большой опыт обработки. Он должен разобраться с некоторыми рекомендациями и ответить на все вопросы о том, как добавить резьбовые отверстия в детали.
В чем разница между сверлением и нарезанием резьбы?
Сверление и нарезание резьбы - это два разных действия. Сверление — это использование сверла для создания гладкого отверстия в материале. Нарезание резьбы — это нарезание резьбы сбоку от отверстия. Различные типы метчиков подходят почти ко всем доступным типам винтов, включая метрические и стандартные размеры. Выберите информацию о метчике, включая номер резьбы, диаметр, шаг и грубую мелкую резьбу. Направляющие для метчиков необходимы для создания прямых и удобных метчиков. При нарезании резьбы на таком станке, как фрезерный станок с ЧПУ или токарный станок, метчик автоматически центрируется и становится прямым. Пожалуйста, обратите внимание на выравнивание отвода при выполнении вручную, потому что человеческий глаз не так точен, как идеальная направляющая под углом 90 градусов.

Используйте масло
При сверлении и нарезании резьбы необходимо добавлять масло. Предотвращает перегрев, помогает удалить стружку с биты, помогает резать и предотвращает сдавливание биты.
Центровочное сверло
Чтобы сначала создать сверло и летку, вам нужно использовать центровое сверло. Это обеспечивает выравнивание по центру для более крупных бит, потому что большинство бит не полностью центрируются при установке в патрон. Это гарантирует, что большее сверло просверливается в правильном положении и не пересекает деталь.

Клевать отверстия
Будь то сверление или нарезание резьбы, насечка помогает гарантировать, что сверло не перегреется и не сломается. Просверливание — это способ просверлить деталь, а затем отступить, чтобы удалить стружку и охладить деталь. Обычный способ сделать это - повернуть ручку на один полный оборот, а затем на пол-оборота. Удаляйте как можно больше стружки и добавляйте масло на поверхность и бит/метчик каждый раз, когда бита/метчик вытаскивается.
Мощность
Будьте осторожны, чтобы не прилагать слишком много усилия вниз. Используйте силу вращения и метод забивания метчика, чтобы предотвратить поломку метчика.
Практическое правило
Что касается соотношения диаметра нарезки резьбы и большого диаметра резьбы, то для стандартной V-образной резьбы (резьбы ISO V и V-образной резьбы UTS) есть несколько практических правил с высокой способностью прогнозирования:
Крупный диаметр хорошего долота составляет 85% от большого диаметра (± 2 п.п.)
Высококачественное сверло для метчика должно иметь диаметр 90% (± 2PP) от большого диаметра.

Для метрической V-образной резьбы концепция большого отрицательного шага (т.е. большой диаметр или максимальный диаметр желаемого винта в миллиметрах минус шаг винта в миллиметрах на миллиметр винта) дает хороший диаметр сверла для метчика.
Основная технология уменьшения шага также применима к дюймовой резьбе, но вы должны сначала преобразовать соотношение резьбы на дюйм (TPI) в десятичный расчетный тон. Например, винт с шагом 1/20 дюйма (20 витков на дюйм) имеет шаг 0.050, а шаг 1/13 дюйма (13 линий на дюйм) имеет шаг 0.077. Ваши результаты будут приземляться только рядом с размером крана (не непосредственно на одном).

Для этих двух эмпирических правил (85% / 90% и большой отрицательный шаг) размер выпускного отверстия не обязательно является единственным возможным, но это хороший выбор для общего использования.
85% и 90% правил лучше всего работают в диапазоне 1/4-1 (6.4-25.4 мм), когда размер наиболее важен во многих цехах. Некоторые размеры за пределами этого диапазона имеют другие отношения.
Как добавить резьбу в мои 3D-детали?
Краткий ответ заключается в том, что вам не нужно. В большинстве приложений 3D CAD добавление резьбы является трудоемкой задачей и не требует добавления 3D-отвода к детали. Если вы хотите добавить резьбу в некоторые отверстия детали, выполните следующие действия.
Убедитесь, что отверстие соответствует размеру направляющего сверла, необходимого для метчика.
Уточняйте, какие резьбовые отверстия, типы и шаг резьбы указаны в инструкциях по заказу или в справочных материалах.
Если вам нужно настроить глубину резьбы, добавьте любые комментарии.

Могут ли мои детали быть изготовлены из нестандартной резьбы?
Обычно да, но это зависит от диаметра. Нарезание резьбы в отверстиях может производиться традиционными метчиками, которые являются инструментами для стандартных размеров резьбы, или резьбонарезным инструментом, который представляет собой небольшой диск для нарезания резьбы с помощью перемещения по осям XYZ контроллера ЧПУ . Диаметр резца ограничен значением более 1/2 дюйма. Нестандартные линии можно нарезать тангенциальным ножом, но это может повлечь за собой дополнительные расходы.


