Следуйте за мной на: 
Проверка качества является первоочередной задачей обработки с ЧПУ.
Если вы собираетесь начать проект с ЧПУ, завершили проектирование прототипа и экспортировали CAD файла, очень вероятно, что вы решите найти стороннюю мастерскую по обработке с ЧПУ для предоставления производственных услуг. Как мы все знаем, особенно CNC-обработка заводы в Шэньчжэне, Китай, имеют преимущества низкой стоимости, высокого качества и быстрого оборота, которые являются первым выбором для получения высококачественных услуг по обработке с ЧПУ. Однако они находятся на другом конце света, и вы не можете контролировать процесс изготовления деталей на месте, так как же обеспечить высокое качество обработанных деталей?
Хотя обработка с ЧПУ более эффективна и менее подвержена ошибкам, чем традиционные методы обработки, контроль качества по-прежнему является важным этапом производственного процесса.
В этой статье мы познакомим вас со всеми факторами контроля качества в обрабатывающем цехе с ЧПУ. Он служит руководством, которое поможет вам быстро определить доверенную фабрику по обработке с ЧПУ, чтобы убедиться, что обработанный прототип будет безупречным.
*Почему проверка качества очень важна?
Контроль качества проходит через весь производственный процесс с полной проверкой конечной детали. При обработке с ЧПУ контроль качества имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы производимая продукция соответствовала ожиданиям клиентов, отраслевым стандартам и отраслевым нормам. Это может эффективно избежать дефектных продуктов, минимизировать риски, обеспечить правильный размер и точность, снизить затраты и повысить эффективность.
Иногда вы можете столкнуться с тем, что если вы разрабатываете медицинскую деталь с очень жесткими допусками, после работы со сторонним заводом по обработке с ЧПУ кажется, что вы можете им доверять. Однако, когда вы получаете деталь, вы обнаружите, что есть несколько допусков, которые не соответствуют требованиям 2D-чертежа, и нет проблем с просмотром отчета о проверке. В результате нет возможности собрать эту деталь с другими частями. После общения инструменты обнаружения, используемые двумя сторонами, различаются, и результаты обнаружения также различны. Таким образом, контроль качества — это систематический проект, который проходит через весь процесс от проектирования до конечного использования.
* Чтобы понять отраслевой фон
Обрабатывающий завод с ЧПУ должен полностью понимать стандартные правила различных отраслей. После принятия чертежей САПР они должны не только обращать внимание на маркировку чертежей, но и иметь хорошее представление о каждой отрасли, например, об обработке поверхности, допусках и даже свойствах материалов. В таких областях, как медицина и оборона, часто требуются жесткие допуски, чтобы детали сохраняли свои механические свойства в экстремальных условиях.
* Квалифицированный в дизайне продукта и спецификации
Инженеры-проектировщики и инженеры по качеству должны иметь возможность анализировать проект, тщательно проверять допуски и требования к каждой детали чертежей САПР. Кроме того, необходимо поддерживать тесную связь с клиентами, чтобы понимать функции и использование деталей, чтобы можно было контролировать ключевые моменты для обеспечения качества обработки. Мартин Му, ответственный за DDPROTOTYPE, ведущего производителя прототипов в Китае, сказал: «В сентябре 2021 года, после получения заказа на SS316L, клиент запросил зеркальную полировку, но не потребовал степень полировки, что потребовало своевременной связи с клиент. После введения допуска высокой полировки около 0.10 мм заказчик полностью принял это предложение и сказал, что между 0.01-0.15 мм проблем нет». После этого эта деталь успешно вышла на стадию серийного производства.
* Осмотрите сырье перед обработкой на станке с ЧПУ.
Многие фабрики с ЧПУ рассматривают проверку качества деталей как последний этап производственного процесса. Нет, это неправильно. Хотя окончательное тестирование имеет решающее значение, контроль качества должен начинаться с самого начала. Перед обработкой необходимо убедиться, что используемые материалы качественные и соответствуют требованиям заказчика. При необходимости требуется стороннее тестирование. Например, тестирование SGS очень авторитетно. Это может эффективно предотвратить отходы. Даже самая высокая точность является некачественным продуктом, если используются дефектные материалы. Чтобы предотвратить эти ошибки, обрабатывающие цеха с ЧПУ должны проверять качество сырья перед обработкой.
* Сертификация обязательна
Убедитесь, что выбранный вами завод по обработке с ЧПУ прошел сертификацию системы управления качеством ISO9001, строго соблюдает требования законов и правил и обеспечивает предоставление высококачественных услуг по обработке с ЧПУ. Система менеджмента качества ISO9001 не может на 100% гарантировать отсутствие ошибок, но снижает риск.
Для некоторых специальных отраслей обрабатывающие предприятия с ЧПУ также должны иметь дополнительную сертификацию. Например, для продуктов медицинского назначения требуется сертификация ISO 13485, а для автозапчастей требуется сертификация ISO 16949. Он соответствует стандартам строгой сертификации системы качества и является для вас надежным ориентиром при выборе высококачественного производственного партнера.
* Усовершенствованный станок с ЧПУ является одним из факторов, обеспечивающих качество деталей.
Тип станка с ЧПУ, используемого для создания прототипа детали, играет важную роль в качестве конечной детали. Существует много типов станков с ЧПУ, обычно классифицируемых по количеству осей работы, таких как 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые. Для детали 5-осевой станок с ЧПУ может фрезеровать в 5 направлениях без переворота, поэтому он может обеспечить лучшую чистоту поверхности и соответствовать строгим допускам, что особенно подходит для обработки деталей сложной конструкции. Но не все детали нужно обрабатывать на 5-осевом станке с ЧПУ, чтобы получить удовлетворительную деталь. Выберите квалифицированный завод по обработке с ЧПУ, чтобы узнать, предлагает ли он услуги по 5-осевой обработке с ЧПУ. Конечно, обеспечение качества деталей также зависит от опыта оператора ЧПУ.
* Станок с ЧПУ зависит от оператора
Несмотря на то, что некоторые производители выставляют напоказ свои сертификаты и современные инструменты, было много неудачных случаев, когда клиенты получали некачественные или непригодные для использования детали с ЧПУ. Обычно эти проблемы можно проследить до оператора. Авторитетные сертификаты и продвинутые станки с ЧПУ будут бессмысленны без накопления многолетнего опыта или плохих навыков работы оператора. Нельзя винить в неудачном проекте станок с ЧПУ без обеспечения безопасности, фактор оператора составляет очень большую долю. Квалифицированный обрабатывающий завод с ЧПУ должен иметь определенные технические осадки. Например, 20-летний опыт обработки на станках с ЧПУ может в основном справиться со всеми сложными проектами с ЧПУ, но не может гарантировать 100%. Поэтому обрабатывающие предприятия с ЧПУ должны установить строгую внутреннюю систему управления качеством для операторов и техников с соответствующими решениями. Для некоторых сложных проектов с ЧПУ следует выбирать более опытных операторов и техников.
*Три вида проверок в надежной мастерской с ЧПУ
Проверка во время обработки деталей. Контроль качества проходит через весь процесс обработки деталей, что очень полезно для раннего выявления проблем и предотвращения вторичной доработки. Согласно требованиям 2D-чертежей, после выполнения некоторых операций необходимо измерить ключевые детали, а машину можно отрегулировать для соблюдения более жестких допусков. Например, отрегулируйте положение смещения инструмента, оставьте небольшой дополнительный припуск и дайте инструменту снова фрезероваться, пока он не будет соответствовать строгим требованиям допуска.
Автоматическое обнаружение зонда. Во время обработки с ЧПУ осуществляется полностью автоматический контроль с использованием запрограммированных датчиков для проверки критических характеристик и допусков детали, а также для соответствующей корректировки рабочих координат и режущих инструментов.
Проверка отделом контроля качества (КК). Окончательная проверка деталей специалистами по контролю качества на заводе с ЧПУ. После того, как инспектор подтвердит, что указанные и внутрипроизводственные проверки были завершены в соответствии с внутренними стандартами контроля качества, он использует передовое контрольное оборудование, такое как высотомеры, микроскопы, 2D-проекторы, микрометры и координатно-измерительные машины (КИМ), чтобы гарантировать, что требуемые сертификаты соответствия Остальные проверки и испытания, такие как размер, твердость, цвет, допуск и т. д. Результаты всех проверок и испытаний записываются для формирования полномасштабного отчета о проверке, и только те части, которые проходят окончательную проверку можно упаковать и доставить.
*Поддерживать хорошую коммуникацию с клиентами
Будь то до обработки, во время обработки или после отправки деталей, заслуживающий доверия завод по обработке с ЧПУ должен своевременно поддерживать связь с клиентами, чтобы получать отзывы, пока клиенты не будут удовлетворены.
В заключение
Когда обрабатывающий завод с ЧПУ имеет хорошую систему качества, каждый является ее частью, и стремление производить высококачественные детали является целью, которая всегда преследуется. Ссылаясь на приведенные выше 11 советов, мы надеемся, что вы найдете удовлетворенного партнера для вашего следующего проекта с ЧПУ.