Вставка для литья под давлением
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением — это процесс, который начинается с помещения металлических, керамических или пластиковых деталей в пресс-формы для литья под давлением. После того, как эти части правильно размещены, форма заполняется расплавленным пластиком в течение обычного времени. литье под давлением процесс. После того, как пластик остынет, вставленная деталь прочно приклеивается к пластиковой детали и интегрируется в нее. Существует множество вариантов размещения вкладышей в пресс-форме. Резьбовые втулки, провода, батареи и предупреждающие этикетки — вот лишь несколько примеров.
Зачем использовать вставное литье?
Одной из основных причин использования литья под давлением со вставками является общая экономия средств. Хотя добавление вставок в производственный процесс обходится дороже, для ручной установки вставок не требуется повторная обработка деталей, что может значительно сэкономить. Еще одним преимуществом является то, что вставка является более структурно стабильной, чем ее вставка после формования.
Рассмотрим пластиковую деталь, в которую необходимо интегрировать несколько резьбовых втулок. Если эти втулки не отформованы во время литья пластмассы под давлением, они должны быть добавлены в других процессах постформования другими методами (например, горячей клепкой (термопластическая клепка)). Этот второй процесс увеличит время и стоимость проектов формования.
Молдинг с металлической вставкой
Последнее преимущество, которое следует учитывать, заключается в том, что снижение веса может быть достигнуто за счет формования со вставками. Например, если вы планируете сделать деталь полностью из металла, потому что для этого требуется обработка металлических отверстий под винты, вы можете значительно снизить вес, используя детали, изготовленные методом литья под давлением, и вставив металлические втулки с резьбой (при условии, что ваша конструкция позволяет использовать этот материал). Это очень важно в отраслях, где снижение веса является главным приоритетом, например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
Есть ли какие-либо особые соображения для литья под давлением?
Поддержка
Независимо от того, используете ли вы металлические, керамические или пластиковые вставки, одним из самых важных соображений является наличие достаточного количества материала для поддержки плагина. Слишком тонкая стенка может привести к отделению вставки от остальной детали. Это может произойти во время производства или во время использования деталей. Вы должны убедиться, что у вас достаточно пластикового материала для правильного размещения плагина.
Температура
При использовании пластиковых вставок это соображение представляет большую проблему. Вы должны убедиться, что вставки, которые вы используете в пресс-форме, могут безопасно подвергаться воздействию температуры, необходимой для расплавления материала для литья под давлением, без деформации вставки. Если ваша вставка не выдерживает температуры расплавленного пластика, вам нужно посмотреть, можно ли безопасно использовать другой пластик с более высокой температурой плавления.
Давление
Еще одним соображением при литье со вставкой является то, может ли ваша вставка выдерживать давление. Давление, создаваемое в процессе литья пластмасс под давлением, очень велико. Вы должны убедиться, что лезвие может выдержать это давление, не ломаясь и не деформируясь.
Процесс литья под давлением вставки
Литье под давлением (также известное как литье под давлением) похоже на литье под давлением и использует тот же тип машины. Во время формования вставки частицы пластиковой смолы нагреваются до тех пор, пока они не расплавятся. Расплавленный жидкий пластик вводят в форму под давлением. Матрица может быть изготовлена из любого металла, такого как сталь или алюминий. Расплавленная форма затем охлаждается и затвердевает в твердую форму. Сформированный таким образом пластиковый материал затем удаляют из формы.
При литье под давлением также используются материалы, аналогичные процессу литья под давлением. Единственным исключением являются металлические элементы, которые можно добавить до того, как форма будет готова.
Вставьте формовочные приложения
Есть много приложений для вставки литья. К таким приложениям относятся:
Компоненты автомобильной промышленности
Компоненты промышленного оборудования
Медицинское оборудование
Муфты
Крепеж резьбовой
Электрические части
DDPROTOTYPE может помочь вам с вашими потребностями в формовочных вкладышах.
Формование вкладышей и литье поверх
На первый взгляд эти две технологии очень похожи. Вставка обычно занимает лишь небольшую часть, а затем герметизируется пластиковой смолой, как резьбовая втулка. С другой стороны, многослойное формование представляет собой процесс, при котором пластик впрыскивается в другую верхнюю часть, другой материал, пластиковый лист, образующий пластиковый слой. Например, случай с переносной буровой установкой. Основной корпус корпуса представляет собой первый процесс литья под давлением (основной материал), а затем на основной корпус наносят более мягкую ручку и ручку.
Как долго может служить форма для литья под давлением?
Наши пресс-формы для литья под давлением обычно служат более 100000 XNUMX циклов. Кроме того, ДДПРОТОТИП предоставляет пожизненную гарантию на эти формы для литья под давлением. Пока мы продолжаем производить детали для вас, мы будем обслуживать и ремонтировать инструменты за свой счет по мере необходимости.