Следуйте за мной на: 
Понимание мелкосерийного производства
С непрерывным развитием современных производственных технологий предприятия стали стремиться к большей гибкости и настройке производства. В последние годы все более популярным становится мелкосерийное производство. В качестве термина трудно точно определить, какое количество является малым. Проще говоря, мелкосерийное производство отличается от массового производства. Он использует различные технологии для производства небольшого количества продукции, начиная от сотен и заканчивая тысячами штук. Например, в типичном случае разработка новых медицинских устройств требует мелкосерийного производства для проверки конструкции. Традиционные формы с длительным сроком службы стоят дорого. Если нет решения для мелкосерийного производства, высокая стоимость пресс-форм сделает продукт неконкурентоспособным и даже не сможет выйти на рынок.
1.Что такое мелкосерийное производство?
Мелкосерийное производство относится к методу быстрого производства до полномасштабного производства. Это производственная технология, используемая для ускорения массового производства, обычно включающая производство от 50 до 100,000 XNUMX деталей. Он не требует инвестиций в дорогие пресс-формы, но снижает риски, обеспечивает гибкость конструкции, сокращает время выхода на рынок и экономит производственные затраты. Кроме того, мелкосерийное производство является мостом между прототипированием и мелкосерийным производством.
2. Каковы преимущества мелкосерийного производства?
l Гибко использовать при изменении дизайна
l Сохранить стоимость пресс-формы
l Быстрое реагирование, сокращение цикла продукта, возможность быстрого выхода на рынок
l Быстрые модификации дизайна
l Снижение инвестиционного риска
l Некоторые прецизионные детали обычно изготавливаются в небольших масштабах, а не с помощью инструментов.
l Мелкосерийное производство и индивидуальное производство будут тенденцией будущего развития.
3. Решения и стратегии для мелкосерийного производства
CNC-обработка Это традиционный производственный процесс, который позволяет производить детали в количестве от 10 до 10,000 0.005 штук в зависимости от геометрии и сложности детали. Точность обработки достигает +/- 1.6 мм, а качество обработки может достигать RaXNUMX. Он подходит для различных видов обработки поверхности, таких как анодирование, пескоструйная обработка, распыление краски, гальваническое покрытие, полировка, шелкография и лазерная гравировка. Обработка с ЧПУ более гибкая в отношении количества, и нет ограничений по минимальному количеству. Можно обрабатывать как металлические, так и пластмассовые материалы. ЧПУ. К распространенным материалам, изготовленным по индивидуальному заказу, относятся: алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, титановый сплав, магниевый сплав, цинковый сплав, никелевый сплав, медь, сталь и различные инженерные пластмассы и т. д.
Полиуретановое вакуумное литье это процесс, который позволяет создавать высококачественные, точные пластиковые прототипы или пластмассовые детали малого и среднего объема без дорогостоящего твердого инструмента. Размер, геометрия и чистота поверхности детали зависят от напечатанного на 3D-принтере или обработанного на станке с ЧПУ образца, и, вообще говоря, ожидаемая степень усадки составляет 0.15%. В зависимости от свойств используемых материалов детали могут быть мягкими, гибкими или чрезвычайно жесткими. Литейные смолы также можно окрашивать или тонировать в нестандартные цвета, а детали можно делать гладкими, текстурированными или матовыми в соответствии с требованиями заказчика. Силиконовые формы обычно воспроизводят 15-25 деталей.
Быстрая оснастка, иногда называемая прототипной оснасткой или мостовой оснасткой, это быстрый и экономичный метод литья под давлением небольших размеров различных типов пластиковых деталей. По сути, это упрощенная форма для литья под давлением, которая позволяет вам быстро и дешево получать детали. Обычно используются алюминиевые формы или формы из мягкой стали для создания нескольких копий детали. В большинстве случаев для заказов на 100-2,000 единиц быстрая оснастка является наиболее рентабельным вариантом.
4. Типичные области применения для мелкосерийного производства
Автомобильным компаниям часто требуется небольшое количество изготовленных по индивидуальному заказу деталей и прототипов для временного производства, концептуальных или нишевых автомобилей, но при этом требуется высокая эстетика без ущерба для функциональности и быстрая реакция на изменения конструкции. Вот почему поставщикам автомобилей часто приходится обращаться к мелкосерийное производство решения. Мелкосерийное производство широко используется и является важным шагом для вывода на рынок новых продуктов. Он в основном используется в тестах на надежность для проверки прочности и долговечности автомобилей, таких как полевые испытания, дорожные испытания, испытания в аэродинамической трубе, краш-тесты и т. д., для раннего обнаружения недостаточной структуры продукта, устранения дефектов пресс-формы, вызванных необоснованными или другими проблемами. , может легко принять превентивные меры, чтобы избежать потерь и снизить риски производства пресс-форм.
5. Как выбрать производителя мелкосерийного производства
Некоторых клиентов часто смущает выбор мелкосерийного производителя. После многолетнего опыта мы пришли к выводу, что основными характеристиками квалифицированного мелкосерийного производителя являются:
Шкала: должен иметь определенный масштаб, количество сотрудников от 50 до 100 человек;
Подобрать оборудование: Должен быть оснащен полным технологическим оборудованием и испытательным оборудованием, таким как: фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, шлифовальный станок, электрическая искра, резка проволоки; испытательное оборудование, такое как: трехкоординатный измеритель, высотомер, твердомер, спектрометр, различные резьбовые калибры, микрометры и др.;
Система: Существует полная система управления производством, обеспечивающая своевременную и качественную отгрузку продукции;
Объем услуг: может принять настройку чертежа и может удовлетворить ваши различные потребности в материалах, обработке, постобработке и сборке;
Сервис: Предпродажное и послепродажное обслуживание быстро реагируют, а специальный персонал следит за ходом обработки, чтобы вы могли отслеживать ход обработки в любое время.
В конечном счете, определение правильного метода для мелкосерийного производства сводится к нескольким ключевым соображениям: применение детали, материал и график. Чтобы определить наилучший план действий, работайте с профессиональным производителем мелкосерийного производства.