Следуйте за мной на: 
Понимание мелкосерийного производства
С непрерывным развитием современных производственных технологий предприятия стали стремиться к большей гибкости и настройке производства. В последние годы все более популярным становится мелкосерийное производство. В качестве термина трудно точно определить, какое количество является малым. Проще говоря, мелкосерийное производство отличается от массового производства. Он использует различные технологии для производства небольшого количества продукции, начиная от сотен и заканчивая тысячами штук. Например, в типичном случае разработка новых медицинских устройств требует мелкосерийного производства для проверки конструкции. Традиционные формы с длительным сроком службы стоят дорого. Если нет решения для мелкосерийного производства, высокая стоимость пресс-форм сделает продукт неконкурентоспособным и даже не сможет выйти на рынок.
1.Что такое мелкосерийное производство?
Мелкосерийное производство относится к методу быстрого производства до полномасштабного производства. Это производственная технология, используемая для ускорения массового производства, обычно включающая производство от 50 до 100,000 XNUMX деталей. Он не требует инвестиций в дорогие пресс-формы, но снижает риски, обеспечивает гибкость конструкции, сокращает время выхода на рынок и экономит производственные затраты. Кроме того, мелкосерийное производство является мостом между прототипированием и мелкосерийным производством.
2. Каковы преимущества мелкосерийного производства?
l Гибко использовать при изменении дизайна
l Сохранить стоимость пресс-формы
l Быстрое реагирование, сокращение цикла продукта, возможность быстрого выхода на рынок
l Быстрые модификации дизайна
l Снижение инвестиционного риска
l Некоторые прецизионные детали обычно изготавливаются в небольших масштабах, а не с помощью инструментов.
l Мелкосерийное производство и индивидуальное производство будут тенденцией будущего развития.
3. Решения и стратегии для мелкосерийного производства
Обработка на станках с ЧПУ — это традиционный производственный процесс, позволяющий изготавливать детали в количестве от 10 до 10 000 штук в зависимости от геометрии и сложности детали. Точность обработки достигает +/- 0.005 мм, а чистота поверхности — Ra 1.6. Станки подходят для различных видов обработки поверхности, таких как анодирование, пескоструйная обработка, покраска, гальваническое покрытие, полировка, шелкография и лазерная гравировка. Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает большую гибкость в отношении количества, поскольку нет минимального ограничения по объему. На станках с ЧПУ можно обрабатывать как металлические, так и пластиковые материалы . К распространенным материалам для мелкосерийной обработки относятся: алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь, титановые сплавы, магниевые сплавы, цинковые сплавы, никелевые сплавы, медь, сталь и различные конструкционные пластмассы и др.
Вакуумное литье из полиуретана — это процесс, позволяющий получать высококачественные, точные пластиковые прототипы или детали малого и среднего объема без дорогостоящей оснастки. Размер, геометрия и качество поверхности детали зависят от мастер-модели, изготовленной на 3D-принтере или станке с ЧПУ, и, как правило, ожидается усадка в 0.15%. В зависимости от свойств используемых материалов детали могут быть мягкими, гибкими или чрезвычайно жесткими. Литейные смолы также можно окрашивать или тонировать для получения индивидуальных цветов, а детали могут быть гладкими, текстурированными или матовыми в соответствии с требованиями заказчика. Силиконовые формы обычно позволяют изготовить 15-25 деталей.
Быстрое изготовление оснастки , иногда называемое прототипированием или мостовым изготовлением, — это быстрый и экономически эффективный метод литья под давлением небольших партий различных типов пластиковых деталей. По сути, это упрощенная пресс-форма для литья под давлением, позволяющая быстро и дешево получать детали. Обычно используются алюминиевые или стальные пресс-формы для создания множества копий детали. В большинстве случаев, при заказе от 100 до 2,000 единиц, быстрое изготовление оснастки является наиболее экономически выгодным вариантом.
4. Типичные области применения для мелкосерийного производства
Автомобильные компании часто нуждаются в небольших количествах деталей, изготовленных на заказ и прототипов, для временного производства, концептуальных или нишевых автомобилей, но при этом требуют высокой эстетики без ущерба для функциональности и быстрой реакции на изменения в дизайне. Именно поэтому поставщикам автомобильной промышленности часто приходится обращаться к решениям мелкосерийного производства . Мелкосерийное производство широко используется и является важным шагом на пути вывода новых продуктов на рынок. Оно в основном применяется в испытаниях на надежность для проверки прочности и долговечности автомобилей, таких как полевые испытания, дорожные испытания, испытания в аэродинамической трубе, краш-тесты и т. д., для раннего выявления недостатков в конструкции изделия, устранения дефектов пресс-форм, вызванных необоснованными или иными проблемами, что позволяет легко принимать превентивные меры для предотвращения потерь и снижения рисков при производстве пресс-форм.
5. Как выбрать производителя мелкосерийного производства
Некоторых клиентов часто смущает выбор мелкосерийного производителя. После многолетнего опыта мы пришли к выводу, что основными характеристиками квалифицированного мелкосерийного производителя являются:
Масштаб : должен быть определенный масштаб, количество сотрудников составляет от 50 до 100 человек;
Оборудование : Должен быть оснащен полным комплектом технологического и испытательного оборудования, такого как: фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, шлифовальный станок, электроэрозионный станок, проволочно-резательный станок; испытательное оборудование, такое как: трехкоординатный измерительный прибор, высотомер, твердомер, спектрометр, различные штифтовые резьбонарезные калибры, микрометры и т. д.;
Система : Имеется комплексная система управления производством, обеспечивающая своевременную и качественную отгрузку продукции;
Сфера услуг : принимаем заказы на изготовление деталей по индивидуальным чертежам и можем удовлетворить ваши разнообразные потребности в материалах, обработке, постобработке и сборке;
Сервис : Предпродажное и послепродажное обслуживание осуществляется оперативно, а специальные специалисты следят за ходом обработки заказа, позволяя вам в любое время отслеживать его статус.
В конечном счете, определение правильного метода для мелкосерийного производства сводится к нескольким ключевым соображениям: применение детали, материал и график. Чтобы определить наилучший план действий, работайте с профессиональным производителем мелкосерийного производства.
