Следуйте за мной на: 
Всестороннее понимание мелкосерийного производства
С непрерывным развитием современных производственных технологий предприятия стали стремиться к большей гибкости и индивидуальной настройке производства. В последние годы все более популярным становится мелкосерийное производство. В качестве термина трудно точно определить, какое количество является малым. Проще говоря, мелкосерийное производство отличается от массового производства. Он использует различные технологии для производства небольшого количества продукции, начиная от сотен и заканчивая тысячами штук. Например, в типичном случае разработка новых медицинских устройств требует мелкосерийного производства для проверки конструкции. Традиционные формы с длительным сроком службы стоят дорого. Если нет решения для мелкосерийного производства, высокая стоимость пресс-форм сделает продукт неконкурентоспособным и даже не сможет выйти на рынок.
1.Что такое мелкосерийное производство?
Мелкосерийное производство относится к методу быстрого производства до полномасштабного производства. Это производственная технология, используемая для ускорения массового производства, обычно включающая производство от 50 до 100,000 XNUMX деталей. Он не требует инвестиций в дорогие пресс-формы, но снижает риски, обеспечивает гибкость конструкции, сокращает время выхода на рынок и экономит производственные затраты. Кроме того, мелкосерийное производство является мостом между прототипированием и мелкосерийное производство.
2. Каковы преимущества мелкосерийного производства?
l Гибко использовать при изменении дизайна
l Сохранить стоимость пресс-формы
l Быстрое реагирование, сокращение цикла продукта, возможность быстрого выхода на рынок
l Быстрые модификации дизайна
l Снижение инвестиционного риска
l Некоторые прецизионные детали обычно изготавливаются в небольших масштабах, а не с помощью инструментов.
l Мелкосерийное производство и индивидуальное производство будут тенденцией будущего развития.
3. Решения и стратегии для мелкосерийного производства
CNC-обработка.Обработка с ЧПУ — это традиционный производственный процесс, при котором можно производить детали в количестве от 10 до 10,000 0.005 штук в зависимости от геометрии и сложности детали. Точность обработки достигает +/-6 мм, а качество отделки может достигать XNUMX. Он подходит для различных видов обработки поверхности, таких как анодирование, пескоструйная обработка, напыление краски, гальваническое покрытие, полировка, шелкография и лазерная гравировка. Обработка с ЧПУ более гибкая в отношении количества, и нет ограничений по минимальному количеству. С ЧПУ можно обрабатывать как металлические, так и пластиковые материалы. Обычные малые материалы, изготовленные по индивидуальному заказу, включают: алюминиевый сплав, нержавеющую сталь, титановый сплав, магниевый сплав, цинковый сплав, никелевый сплав, медь, сталь и различные инженерные пластмассы и т. д.
Вакуумное литье.Вакуумное литье полиуретана — это процесс, который позволяет получать высококачественные и точные пластиковые прототипы или пластмассовые детали малого и среднего объема без использования дорогостоящих жестких инструментов. Размер, геометрия и чистота поверхности детали зависят от напечатанного на 3D-принтере или обработанного на станке с ЧПУ образца, и, вообще говоря, ожидаемая степень усадки составляет 0.15%. В зависимости от свойств используемых материалов детали могут быть мягкими, гибкими или чрезвычайно жесткими. Литейные смолы также можно окрашивать или тонировать в нестандартные цвета, а детали можно делать гладкими, текстурированными или матовыми в соответствии с требованиями заказчика. Силиконовые формы обычно воспроизводят 15-25 деталей.
Быстрая оснастка.Быстрая оснастка, иногда называемая прототипной оснасткой или мостовой оснасткой, представляет собой быстрый и экономичный метод литья под давлением небольших размеров различных типов пластиковых деталей. По сути, это упрощенная форма для литья под давлением, которая позволяет вам быстро и дешево получать детали. Обычно используются алюминиевые формы или формы из мягкой стали для создания нескольких копий детали. В большинстве случаев для заказов на 100-2,000 единиц быстрая оснастка является наиболее рентабельным вариантом.
4. Типичные области применения для мелкосерийного производства
Автомобильным компаниям часто требуется небольшое количество изготовленных по индивидуальному заказу деталей и прототипов для временного производства, концептуальных или нишевых автомобилей, но при этом требуется высокая эстетика без ущерба для функциональности и быстрая реакция на изменения конструкции. Вот почему поставщикам автомобилей часто приходится прибегать к решениям для мелкосерийного производства. Мелкосерийное производство широко используется и является важным шагом для вывода на рынок новых продуктов. Он в основном используется в тестах на надежность для проверки прочности и долговечности автомобилей, таких как полевые испытания, дорожные испытания, испытания в аэродинамической трубе, краш-тесты и т. д., для раннего обнаружения недостаточной структуры продукта, устранения дефектов пресс-формы, вызванных необоснованными или другими проблемами. , может легко принять превентивные меры, чтобы избежать потерь и снизить риски производства пресс-форм.
5. Как выбрать производителя мелкосерийного производства
Некоторых клиентов часто смущает выбор мелкосерийного производителя. После многолетнего опыта мы пришли к выводу, что основными характеристиками квалифицированного мелкосерийного производителя являются:
Масштаб: должны иметь определенный масштаб, количество сотрудников должно быть в пределах 50-100;
Оборудование: Быть оснащенным полным технологическим оборудованием и испытательным оборудованием, таким как: фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, шлифовальный станок, электрическая искра, резка проволоки; испытательное оборудование, такое как: трехкоординатный измеритель, высотомер, твердомер, спектрометр, различные резьбовые калибры, микрометры и др.;
Платформа: Существует полная система управления производством, обеспечивающая своевременную и качественную отгрузку продукции;
Объем услуг: может принять настройку чертежа и может удовлетворить ваши различные потребности в материалах, обработке, постобработке и сборке;
Услуги: Предпродажное и послепродажное обслуживание реагируют быстро, а специальный персонал следит за ходом обработки, чтобы вы могли отслеживать ход обработки в любое время.
В конечном счете, определение правильного метода для небольших заказов сводится к нескольким ключевым соображениям: применение детали, материал и график. Чтобы определить наилучший план действий, работайте с профессиональным производителем мелкосерийного производства.