Следуйте за мной на: 
Быстрое производство
Широкое определение быстрого производства — это процесс использования автоматизации программного обеспечения и подключенного прецизионного производственного оборудования для быстрой обработки деталей. Специально для производителей пресс-форм быстрое производство представляет собой массовое производство пластиковых деталей для литья под давлением по запросу. Однако быстрое производство включает не только литье под давлением. Технология автоматизации прецизионного производства также включает 3D-печать, обработку с ЧПУ, вакуумное литье и т. д.
Онлайн-услуги по обработке с ЧПУ для быстрого производства
Ищете надежный, быстродействующий онлайн-магазин с ЧПУ для обработки пластиковых и металлических компонентов? Благодаря десяткам станков с ЧПУ наши непревзойденные внутренние мощности гарантируют своевременную отправку ваших деталей каждый раз. В DDPROTOTYPE наши станки с ЧПУ, сертифицированные AS9100, предназначены как для быстрого прототипирования, так и для мелкосерийного производства компонентов конечного использования.
Преимущества быстрой прецизионное производство
Клиенты могут производить более 10000 деталей (обычно десятки тысяч деталей) с помощью алюминиевых форм по стартовой цене в несколько тысяч долларов, не дожидаясь недель и месяцев и не платя высокую цену. В гладкой ситуации клиенты могут получить качественные пластиковые детали в течение нескольких дней.
DFM-анализ — еще одно важное преимущество, которое автоматизация программного обеспечения предоставляет заказчикам, работающим с быстрым производством. Они могут загружать чертежи САПР онлайн и получать отзывы о дизайне в течение 24 часов, чтобы точно определить, какие ключевые корректировки необходимо внести в модель САПР для повышения ее технологичности. Конечно, это уменьшает производственные проблемы и, в конечном счете, снижает производственные затраты. Если вы найдете надежного и быстрого производителя, вы сможете сократить цикл разработки продукта, снизить технологические риски и риски цепочки поставок, а также снизить общую стоимость разработки и запасов.
Являясь производителем прототипов в автомобильной, медицинской, аэрокосмической и электронной отраслях, DDPROTOTYPE специализируется на выборе правильной технологии обработки для конкретных приложений и получении результатов по цене, эквивалентной на 30–50 % ниже, чем в Европе и США.
Промышленный дизайн
МЕДИЦИНСКОЕ ПРОТОТИПИРОВАНИЕ
ПРОТОТИПИРОВАНИЕ АВТОМОБИЛЯ
ПРОТОТИПИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОНИКИ
ПРОТОТИПИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОНИКИ
ПРОТОТИПИРОВАНИЕ РОБОТА
Как производитель прототипов в Шэньчжэне, Китай, DDPROTOTYPE уже 15 лет занимается услугами быстрого производства, обладая богатым опытом и накопленными технологиями в области 3D-печати (особенно SLA и SLS), обработки с ЧПУ и технологии быстрой обработки.
3D печать
Чтобы быстро изготавливать пластиковые детали, первое, что нужно рассмотреть, — это 3D-печать. В некоторых случаях для изготовления от 1 до 10 деталей лучше всего подходит 3D-печать. Мы говорим «в некоторых случаях», потому что у 3D-печати есть свои ограничения. Во-первых, точность 3D-печати недостаточна. Наиболее распространенная переносимость SLA процесс составляет ± 0.1 мм. Для более мелких деталей некоторые процессы DLP могут достигать +/-0.02 мм при относительно высокой стоимости. Выбор материалов для 3D-печати также ограничен, и наиболее распространенным материалом для SLA является светочувствительный полимер. Нейлон можно использовать в процессе MJF, но он также требует высокой стоимости и более длительного процесса. Материалы, подобные АБС и полиуретану, также могут быть напечатаны на 3D-принтере с помощью метода, называемого FDM, но стоимость относительно высока. Тем не менее, материалы для 3D-печати по-прежнему ограничены.
Вакуумное литье
Если требуется определенный материал, который нельзя нанести с помощью 3D-печати, можно рассмотреть возможность вакуумного литья (также известного как полиуретановое литье, литье RTV и силиконовое литье). В этом процессе мастер-форма сначала создается с помощью станков с ЧПУ или 3D-печати. Затем жидкий карбамат или силиконовая смола выливается на мастер-форму и уплотняется, образуя желеобразную форму материала. Затем форму разрезают и под вакуумом вводят любую необходимую смолу, чтобы получить деталь-прототип. По сравнению с 3D-печатью литье полиуретана имеет три основных преимущества.
Во-первых, выбрать больше материалов.
Почти все распространенные пластиковые смолы, такие как ПК, ПОМ и АБС, могут использоваться в процессе вакуумного литья. Обратите внимание, что смола, используемая в этом процессе, не является точно таким же материалом стержня или пластины, и в некоторых случаях разница очень очевидна. Например, класс POM отличается от POM, но похож на него.
Во-вторых, добиться большего количества цветов.
Перед формированием конечной детали в смолу можно смешать множество красителей, чтобы получить больше цветов.
В-третьих, когда их больше, стоимость ниже.
Форма может быстро изготовить до 20 деталей, поэтому этот процесс является самым дешевым способом изготовления 10-100 пластиковых деталей. Стоит отметить, что не все формы можно формовать, например, полые шестигранники можно распечатать на 3D-принтере, но нельзя использовать процесс вакуумного литья.
Быстрая оснастка
Если быстро изготавливается больше пластиковых деталей, предпочтительным процессом является быстрая оснастка. Быстрые формы обычно изготавливаются из алюминия, а стандартные формы для литья под давлением - из стали. Изготовление алюминиевых форм занимает гораздо меньше времени, чем стальных. Если это не является ключевым фактором срока службы штампа, предпочтительным материалом для штампа является алюминий. Пресс-форма для быстрого литья под давлением наиболее подходит для изготовления высокопрочных деталей или изделий объемом в сотни или тысячи деталей.
CNC-обработка
В настоящее время наиболее популярной технологией быстрого производства является обработка с ЧПУ. Большинство материалов, необходимых для прототипа, могут быть предоставлены в виде стержней и блоков, поэтому обработка с ЧПУ может применяться для быстрого изготовления деталей прототипа. Стоимость обработки на станке с ЧПУ зависит от сложности, материала, допуска, чистоты поверхности и количества деталей-прототипов. При выборе разных станков с ЧПУ для обработки одного и того же типа деталей-прототипов стоимость, скорее всего, будет различаться в 2-3 раза. В ddprototype у нас есть десятки 3-осевых, 4-осевых и 5-осевых станков с ЧПУ из Японии и США. За эти годы мы обработали 2 миллиона деталей и разбавили стоимость. По сравнению с другими быстрыми производителями стоимость намного ниже, на 30–50% ниже, чем у производителей прототипов в Европе или США.
В то же время у нас есть очень прочный 5-осевой станок с ЧПУ Haas из США, который подходит для обработки твердых металлов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, закаленная сталь или титановый сплав, и имеет хорошую отделку и высокую производительность. требования к точности. Но, конечно, есть более высокая плата за час. Выбор правильного технологического оборудования является ключом к получению рентабельного результата. DDPROTOTYPE является универсальным производителем быстрого прототипирования. Мы можем предоставить ряд решений для прототипирования с большим опытом, особенно для удовлетворения ожиданий клиентов и снижения затрат.
Для вашего следующего проекта, если вам нужна какая-либо поддержка от нас, пожалуйста, загрузите файл CAD на info@ddprototype.com немедленно, и вы можете получить конструктивный ответ в течение 12 часов.