Следуйте за мной на: 
Алюминиевые шестигранники
Резюме:
Г-н Хой, кинорежиссер, оператор-постановщик, точнее из Соединенных Штатов, всегда включает в свои проекты множество инженерных разработок, позволяющих ему снимать. В апреле 2017 г. г-н Хой искал «обработка алюминия с чпу” в Google и свяжитесь с нами, чтобы запросить расценки на прототип алюминиевого шестигранника из алюминиевого сплава. Просматривая наш веб-сайт www.DDPROTOTYPE.com, он считает, что наша компания должна быть надежным производителем фарфора для быстрого изготовления прототипов. После проверки предложения на шестигранник, цена также соответствует их финансовому бюджету, он начал думать о работе с нами.
Г-н Хой сначала приобрел один образец шестигранника AL6061. Получив 3D-чертежи в пошаговом формате, наш менеджер по продажам Мичин обсудил производственные решения с техническим директором и сказал г-ну Хою, что обработка алюминия с ЧПУ является одной из основных обрабатывающих отраслей, в которой мы хорошо разбираемся в обработке металлических прототипов, а также в наши основные предприятия, так что один кусок шестиугольника может быть завершен в течение пяти дней. Как старший член DHL и FedEx, у нас есть преимущество в доставке, но с коротким временем доставки, что может гарантировать, что товары могут быть доставлены ему быстро.
После завершения изготовления деталей доставка их в Лос-Анджелес через FedEx занимает 4 дня, и г-н Хой был очень доволен изготовленным прототипом и выразил надежду на установление с нами долгосрочных дружеских отношений в будущем. По состоянию на июль 2018 года DDPROTOTYPE произвела около 3000 прототипов для г-на Хоя.
С чего начинается наша история:
Свяжитесь с г-ном Хоем 3 апреля 2017 г. и уточните цену на 1 и 100 алюминиевых шестигранников, а также организуйте изготовление 1 шт. в ближайшее время.
18 апреля 2017 г. г-н Хой получил образец и был очень доволен нашей обработкой алюминия с ЧПУ.
12 июля 2017 г. г-н Хой представил своего друга Мичину, которому нужно обработать некоторые детали.
3 января 2018 года мы продолжили поиск лучшего решения для обработки с ЧПУ для 100 штук шестиугольника, чтобы снизить затраты на обработку. 18 января наши мнения пришли к соглашению и начали организовывать обработку алюминия с ЧПУ. 25 января г-н Хой получил 100 прототипов и сказал нам, что он очень доволен продукцией. Тем не менее, он понимает, что допустил крошечную конструктивную ошибку, сделав перпендикулярные сквозные отверстия слишком узкими для удобной установки стержня 1/4, и просит Мичина помочь ему не забыть исправить это для следующей партии! , он также хотел бы изучить, как снизить цену на следующие заказы с большими числами.
27 февраля 2018 г. мы снова достигли договоренности о переработке 1000 шт. шестигранников и приступили к организации производства 1000 шт. шестигранника и соответствующих винтов. 26 марта 2018 года шестигранники и винты были получены, г-н Хой написал нам по электронной почте, что шестигранники и винты прибыли в хорошем состоянии и снова очень хорошо работают! В то же время г-н Хой спросил, есть ли у нас возможность производить из углеродного волокна, и он хотел бы увидеть версию шестиугольника из углеродного волокна и изучить приз для больших партий, но мы предполагаем, что шестиугольник не подходит. подходит для обработки углеродного волокна. Углеродное волокно представляет собой термореактивный материал с низкой плотностью, для повышения его прочности требуется достаточная толщина, в то время как шестигранник слишком мал, особенно резьба, а стоимость материала из углеродного волокна также высока. 18 апреля, 2018, мы продолжаем изучать более дешевые материалы и методы обработки для достижения более крупной партии обработки и пытались сделать это с POM, PA + GF30% и PMMA, но результаты испытаний показывают, что он может быть недостаточно жестким для больших конструкций, а только для декоративных целей. частей . Метод литья под давлением был предложен позже, но, поскольку литье под давлением нельзя было проводить с окислением, а только с порошковым покрытием, в то время как порошковое покрытие было бы немного толще, что повлияет на допуск; Наконец, мы предложили метод экструзионного формования, который можно окислить, и в принципе нет разницы в форме, г-н Хой был удовлетворен этим и очень ценит наше предложение и поддержку.
18 апреля 2018 года мы начали исследовать большой шестиугольник. Во-первых, г-н Хой хочет сделать один из АБС-пластика или алюминия, но стоимость должна быть низкой, но, в конце концов, оба варианта слишком высоки, чтобы продолжать. 31 мая мы начали обсуждать производство 90 штук больших шестигранников, так как цена соответствует его цене, и он доверяет нашему качеству обработки, 8 июня мы начали производить 45 штук. 3 июля готовы к механической обработке 100 штук защелок, которые соответствуют большим шестигранникам. Во время обработки алюминия с ЧПУ было обнаружено, что, поскольку Т-образный резак не может полностью соприкасаться с деталями, существует зазор 1.5 мм, из-за чего дуга находится на расстоянии 1.5 мм от исходного чертежа. Между тем, защелки должны иметь полный контакт с деталями. дугу больших шестигранников, затем мы проверяем у г-на Хоя, можно ли изменить конструкцию защелок, мы предлагаем изменить материал с AL6061 на AL7075 или даже более прочный материал, если он беспокоится о прочности защелки, после Понимая трудности с Т-образной фрезой для прорезания пазов, он посоветовал Мичину продолжить работу с AL7075.
Получив защелки и большие шестигранники, г-н Хой написал Мичину по электронной почте, что защелки работают отлично, и он считает, что DDPROTOTYPE прекрасно справился с обработкой и отделкой, он очень доволен нашим сотрудничеством и общением, а также тщательностью, с которой мы позаботились об этом. работа.
12 июня 2018 года мы начали изучать производство шестигранника среднего размера. При обсуждении положения, в котором Т-образный резак не может достичь, г-н Хой был очень доволен нашим духом обслуживания и опытом обработки алюминия с ЧПУ, и он сказал что всегда приятно сотрудничать с DDPROTOTYPE.