Verificação de projeto
A DDPROTOTYPE compreende totalmente a importância da verificação do projeto do protótipo na otimização de novos produtos e tempo de lançamento no mercado. Quando ajudamos os clientes a lançar produtos com estruturas complexas, podemos fornecer análises substanciais de engenharia, tecnologia e otimização de fabricação para atingir as metas do cliente. Nossa equipe tem ampla experiência em documentação, projeto, prototipagem rápida, validação de engenharia e conversão para produção em massa.
A verificação do projeto é uma etapa fundamental na fabricação de baixo volume. Ele pode ajudá-lo a estender o modelo de validação de conceito para simular protótipos de engenharia de alta qualidade e amostras de pré-produção do produto final e orientar a fabricação do produto por meio de uma série de validações.
O DDPROTOTYPE fornece um serviço abrangente de validação de projeto para ajudar designers e engenheiros de todo o mundo a criar rapidamente protótipos de teste e feedback de resultados de teste para projetar para atender aos requisitos de desempenho, certificação e qualidade do produto final. Ele também pode orientar o produto final como economizar custos antes da produção em massa.
Protótipo para garantir o projeto de manufaturabilidade
O teste de validação de engenharia e design é um teste de validação específico para protótipos de engenharia ou componentes de pré-produção. Está se tornando cada vez mais importante desenvolver procedimentos de teste para testar e analisar resultados. Aumentar sua confiança validando os resultados dos testes é um dos procedimentos necessários antes da produção em massa. Eles podem verificar se o projeto atende às especificações e funções esperadas do produto, incluindo testes funcionais básicos, processos de fabricação, medição de parâmetros de desempenho e verificação de padrões de certificação.
A fase de validação inclui validação de engenharia (EVT), validação de projeto (DVT) e validação de produção (PVT). Cada fase pode ser realimentada para o projeto e a produção de otimização. Para validar seu projeto de forma mais eficaz, preste muita atenção a três elementos-chave: funcionalidade, capacidade de fabricação e viabilidade.
Parceiros de usinagem de protótipos para verificação de engenharia/design
Com 15 anos de experiência em prototipagem rápida, a DDPROTOTYPE aceitou todos os desafios técnicos na verificação de projeto de protótipos de engenharia. Podemos fornecer design de prototipagem rápida para ajudá-lo a traduzir ideias em provas práticas de conceito, estender esses conceitos a protótipos de alta fidelidade que se parecem com produtos finais e orientar a produção em massa de produtos por uma série de etapas de validação. Podemos usar a experiência técnica de processamento CNC de alta precisão, impressão 3D e moldagem por injeção rápida para fornecer a melhor solução de acordo com o material, processo e tolerância, e prever possíveis problemas para ajudar a resolver seus problemas de engenharia. Com engenheiros profissionais, a DDPROTOTYPE sempre esteve na posição de liderança no design de protótipos de produtos e sempre manteve uma colaboração perfeita com os clientes, que podem fornecer suporte contínuo durante todo o processo de desenvolvimento do produto.
Testes completos e minimização de defeitos de projeto
No projeto e na fabricação de produtos, a detecção precoce e o reparo de defeitos de projeto podem ajudar as empresas a evitar dispendiosas modificações de projeto e trocas de ferramentas.
Graças a uma variedade de tecnologias e materiais disponíveis, a prototipagem rápida auxilia designers e engenheiros em todo o processo de desenvolvimento do produto, desde o modelo conceitual inicial até a engenharia, validação e produção. A validação de protótipos de engenharia pode economizar muito tempo no lançamento do produto. A validação rápida do projeto de prototipagem permite que os engenheiros testem completamente os protótipos de produtos finais quanto à aparência e desempenho, reduzindo o risco de problemas de usabilidade e fabricação antes de serem colocados em produção.
Teste de Verificação de Engenharia (EVT)
O protótipo de engenharia construído pela EVT geralmente utiliza tecnologia de processamento CNC e fundição a vácuo. Neste processo, os materiais e processos de fabricação mais adequados são selecionados na medida do possível. A impressão 3D geralmente não é adequada para EVT.
1 Normalmente 20-100 protótipos
2 Os protótipos devem ser funcionais e testáveis
3 Use tolerâncias mais rígidas para atender aos requisitos de desempenho de teste
4 Verifique os dados de teste para garantir o desempenho necessário. Testes básicos incluem energia, calor e EMI
5 Encontre defeitos de projeto e forneça uma série de soluções para melhorar o projeto
6 Depois que as alterações são feitas, uma segunda construção de EVT geralmente é executada.
Teste de Verificação de Projeto (TVP)
DVT é a versão final de todos os componentes do protótipo e elementos de design, tanto quanto possível. Os testes de verificação de design passam pelo processo de fabricação de produção em pequenos lotes. Normalmente, os componentes do protótipo de pré-produção são fabricados por injeção rápida ou fabricação de baixo volume e seguem os procedimentos de produção.
1 Geralmente 100-1000 unidades
2 Todas as peças devem vir de molde ou processo de pré-produção.
3 Garantir que os produtos atendam aos rigorosos requisitos ambientais
4 O procedimento de teste é abrangente e abrange todos os termos das normas relevantes.
5 Análise rápida de falhas e medidas corretivas são necessárias
6 Verifique a certificação e os padrões do produto em diferentes países ou regiões.
Teste de Verificação de Produção (PVT)
A etapa de verificação da produção é a primeira vez que a moldagem por injeção é usada para produzir formalmente em massa. Você estabelecerá uma linha de produção de teste para verificar qualquer falha em qualquer estágio da linha de produção e avaliará como otimizar o processo.
1 Geralmente 500-2000 unidades, ou até mais.
2 DFM (Design e Fabricação) foi concluído, a matriz está pronta, a ferramenta não foi alterada.
3 Se tudo correr bem, todas as unidades planejam vender aos clientes.
4 Verifique a produção em lote (saída, quantidade, tempo, tempo de retrabalho, etc.)
5 Procedimentos de configuração e treinamento de linha completa em vigor
6 Os procedimentos de Garantia de Qualidade (QA) e Controle de Qualidade (QC) devem ser desenvolvidos e testados
7 Até agora, a parte mais empolgante da fase PVT é aguardar o feedback do primeiro grupo de usuários.
Nossos mecânicos talentosos e experientes estão ansiosos para transformar ideias e ideias em excelentes produtos finais. Do projeto de engenharia à produção em massa, garantimos que os conceitos sejam otimizados para beneficiar clientes e usuários finais. Essa visão estratégica consistente e o processo detalhado de validação de engenharia produzem produtos verdadeiramente inovadores que podem entrar no mercado com rapidez e sucesso.
