Fundição a Vácuo
A DDPROTOTYPE está totalmente capacitada para atender às suas necessidades de moldagem a vácuo em poliuretano. Com muitos anos de experiência profissional e equipamentos avançados, podemos fabricar peças que atendam às suas exigências, superando até mesmo suas expectativas, com prazos de entrega rápidos. A moldagem a vácuo é um excelente método para a fabricação de peças rígidas ou flexíveis, sendo uma das opções ideais para a produção de protótipos, testes de montagem, verificação de conceitos e demonstrações em feiras e exposições. Essas peças podem ser fabricadas a partir de centenas de polímeros de moldagem. Nosso serviço de moldagem a vácuo geralmente utiliza impressão 3D ou usinagem CNC para a fabricação do molde principal e do molde de silicone. A precisão das peças moldadas a vácuo depende do modelo principal, da estrutura geométrica das peças e dos materiais de moldagem. Normalmente, a taxa de contração prevista é de + 0.15%.
O que é fundição a vácuo?
O serviço de fundição a vácuo é uma tecnologia de fabricação que utiliza o vácuo para absorver materiais líquidos em moldes. Essa tecnologia apresenta vantagens evidentes, especialmente para peças com reentrâncias ou detalhes complexos. O processo inicia-se com um modelo mestre, criado pela DDPROTOTYPE por meio de usinagem CNC ou impressão 3D. O modelo mestre é então imerso em resina de silicone líquida, que é curada e moldada. Após o corte e a remoção do modelo mestre, o molde de silicone pode ser reutilizado. Na etapa seguinte, a resina líquida é vertida no molde, e o vácuo remove as bolhas, garantindo uma superfície lisa. A resina é então parcialmente curada e removida do molde de silicone, que pode ser reutilizado cerca de 20 vezes. Cada componente de resina é uma cópia exata do modelo mestre original.
Especificações técnicas
1 Prazo de entrega padrão: Até 10 cópias em 15 dias úteis
2 Precisão padrão: ±0.3% (com um limite inferior de ± 0.3 mm em dimensões menores que 100 mm)
3 Espessura mínima da parede: Para garantir que o molde seja preenchido corretamente, é necessária uma espessura de parede de pelo menos 0.75 mm. Para melhores resultados, recomendamos uma espessura de parede de pelo menos 1.5 mm
4 Dimensões máximas da peça: O tamanho do molde é limitado pelas dimensões da câmara de vácuo (1900 x 900 x 750 mm) e pelo volume do produto (volume máximo: 10 litros)
5 Quantidades típicas: Até 25 cópias por molde (dependendo da complexidade do molde e dos materiais de fundição)
6 Estrutura da superfície: Acabamento de superfície de alta qualidade comparável à moldagem por injeção
Por que escolher a fundição a vácuo?
A moldagem de silicone resulta em peças de alta qualidade comparáveis aos componentes moldados por injeção. Isso torna os modelos fundidos a vácuo especialmente adequados para testes de ajuste e função, fins de marketing ou uma série de peças finais em quantidades limitadas. A fundição a vácuo também se presta bem a uma variedade de graus de acabamento, e podemos combinar o acabamento que você precisa para suas peças.
Vídeo de Fundição a Vácuo | DDPROTÓTIPO
Vantagem do DDPROTOTYPE
1 Seleção de material
Oferecemos materiais de fundição de poliuretano rígidos e flexíveis que variam de muito macios e flexíveis (Shore A) a extremamente fortes e resistentes a impactos (Shore D). A cor de fundição das peças é estritamente personalizada de acordo com suas necessidades.
Escalabilidade 2
Nosso serviço de fundição de poliuretano é adequado para produção de pequenos lotes em quantidades de um a centenas. De um modo geral, o molde de sílica gel pode moldar com precisão cerca de 20 peças. O número máximo varia do projeto da peça para a fundição do material.
3 Correspondência de cores e conclusão
O serviço de fundição a vácuo pode reproduzir pequenos detalhes. É quase desnecessário terminar porque a textura necessária e os níveis de acabamento são cópias precisas da moldagem mestre.
4 Rotatividade rápida
O serviço de fundição a vácuo pode ser entregue dentro de 10 dias o mais rápido possível, dependendo do tamanho e quantidade das peças. Em geral, a moldagem por injeção pode levar vários meses para ser concluída.
5 Acessibilidade
O serviço de fundição a vácuo é mais barato que os moldes de injeção, resultando em preços mais baixos. Além disso, na China, os custos trabalhistas são relativamente baixos e os recursos são abundantes. O custo das mesmas peças é 30% a 50% menor do que na Europa ou nos Estados Unidos.
6 Produza peças grandes
A fundição a vácuo pode produzir peças muito grandes, que podem remover bolhas e permitir que os materiais capturem detalhes. Complexidade quase ilimitada é permitida, incluindo cantos internos afiados que a usinagem CNC não pode alcançar e projetos em que a moldagem por injeção não pode atingir espessura de parede uniforme.
Materiais de poliuretano disponíveis
Uretano Flexível (Shore D 62-67)
Uretano rígido (Shore D 82-86)
Uretano rígido (Shore D 62-67)
Os materiais de poliuretano são importados do Japão ou da França, tipo ABS, tipo PMMS, elastômero opaco, elastômero Waterclear, se você tiver o material de dureza que precisa, informe-nos, nós o acomodaremos.
Padrão
O tratamento superficial das peças possui alto acabamento, podendo a cor ser pintada com precisão de acordo com sua designação.
Personaliza a tua
O DDPROTOTYPE certamente pode fornecer processamento adicional, incluindo textura e montagem personalizadas, para atender às suas necessidades.
Tolerância geral
Cada polegada está entre (+0.010 polegadas) e (+0.003 polegadas), o que for maior. Estruturas geométricas irregulares ou muito espessas podem ser desviadas ou desviadas pela retração. Devido à expansão térmica do líquido e às características da matriz flexível, a taxa de retração é estimada em + 0.15%.
Recomendamos uma espessura mínima de parede de 0.040 polegadas. (1mm). No entanto, em alguns casos, a espessura da parede mais fina será reduzida para 0.020 polegadas. (0.5 mm) pode ser usado para peças pequenas. Normalmente, quanto maior o componente, maior a parede para garantir o suporte adequado.
Processo de fundição a vácuo:
1 Modo principal: O padrão principal para a fabricação de peças finais. A impressão 3D ou usinagem CNC é mais comumente usada devido à sua alta resolução e superfície de impressão naturalmente lisa. Os padrões precisam suportar uma temperatura de 40 graus.
2 Forma: enrole o padrão principal em silicone líquido para formar um molde preciso. Quando o molde solidifica, ele é cortado em duas metades diferentes e o padrão principal é removido.
3 Despejar: despejar plásticos líquidos no molde de silicone e depois colocar o molde na câmara de vácuo ajudará a remover bolhas no material líquido. Uma vez curada, metade da resina de silicone é separada e a parte recém-formada é removida. Repita este processo até atingir a quantidade necessária.
Aplicação de Fundição a Vácuo
1 Fabricação de baixo volume
As fundições de poliuretano são adequadas para fabricação de baixo volume – menos equivalente ao investimento em moldes de injeção – e para peças de primeira produção, que podem ser concluídas meses antes da moldagem por injeção estar pronta.
2 Protótipo Avançado
A tecnologia de fundição a vácuo e as ferramentas relativamente baratas tornam fácil e econômico fazer qualquer alteração de projeto necessária. Além disso, diferentes materiais de poliuretano podem ser usados em conjunto com os mesmos padrões, de modo que vários materiais podem ser usados para testar se o design é apropriado.
3 Testes de mercado
As funções do usuário final e o tratamento de superfície de alta qualidade tornam as peças fundidas a vácuo a escolha ideal para testes de consumidores, avaliação de usuários e modelos conceituais. O uso da tecnologia de fundição a vácuo significa testes rápidos de mercado.
Caixa de fundição a vácuo de poliuretano
