Usinagem EDM

Como fabricante líder de protótipos na China, a DDPROTOTYPE pode fornecer aos clientes serviços precisos de usinagem EDM. EDM é usado principalmente para usinagem de peças com formas complexas de matrizes e furos e cavidades; usinagem de vários materiais duros e quebradiços, como metal duro e aço temperado; furos profundos, furos especiais, sulcos profundos, fatias estreitas; ferramentas de formação, amostras e processamento de várias ferramentas e medidores de calibre de anel de parafuso. Adotamos equipamentos de produção japoneses avançados e tecnologia de processamento para produzir produtos de alta qualidade. Os produtos são vendidos principalmente para a Alemanha, Estados Unidos, Japão, Itália, Cingapura, Tailândia, Malásia e outros países e regiões. Podemos fabricar, processar e inspecionar de acordo com o padrão mundial da marca. Pode ser fabricado de acordo com GB, JIS, DIN, AISI e outros padrões internacionais da indústria.

 

O que é Usinagem EDM?

O núcleo do EDM são dois eletrodos (um é peça de trabalho), que são separados por líquido dielétrico, geralmente água deionizada ou óleo. Quando o campo elétrico entre os dois eletrodos é alto o suficiente, o dielétrico se rompe, a corrente flui e o material é removido dos dois eletrodos. A corrente entre os eletrodos não é constante; em vez disso, os detritos instantâneos são lavados pelo fluido. Isso pode ser repetido para erodir recursos de controle fino que não podem ser criados por métodos tradicionais de processamento.

usinagem de edm
Mitsubishi-EDM-Máquina

 

Equipamentos avançados de usinagem EDM

 

Em 2014, compramos Mitsubishi -MV2400 do Japão. Precisão EDM: tolerância de dimensão (+0.001 mm), coaxialidade inferior a 0.002, redondeza verdadeira 0.0015 mm, rugosidade superficial Ra0.025, retilinidade 300 mm inferior a 0.002. Em 2014, compramos 4 conjuntos de equipamentos Fanuc EDM do Japão. A precisão de descarga pode chegar a 0.005 mm, o ângulo de folga de descarga é o menor R0.015, e o acabamento de descarga espelhada pode chegar a Ra0.2.


Vídeo de usinagem EDM | DDPROTÓTIPO

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Especificações do Mitsubishi-EA12V

 

                             Curso (X / Y / Z) em mm 400 / 300 / 300        
                             Máx. dimensões da peça de trabalho (L x P x A) em mm 850 x 640 x 250    
                             Máx. peso da peça em kg 700    
                             Máx. peso do eletrodo em kg 50 50
                            Dimensões da mesa (L x P) em mm 700 x 500    
                            Luz do dia (mesa - eixo C com mandril EROWA) em mm 152,5–452,5    
                            Máx. nível de enchimento dielétrico 300    
                            Dimensões totais com trocador de ferramentas (L x P x A) em mm 2145 x 2050 x 2380    
                            Peso da máquina em kg 3725    
                            Tensão de rede trifásica 3 V/CA, 400/50 Hz

 

 

Vantagens do EDM

1 É um método de processamento complementar para processos de fabricação tradicionais, como torneamento e fresamento CNC suíço. É muito adequado para a produção de engrenagens de alta precisão, componentes mecânicos e protótipos de giro rápido com geometria complexa.
2 Crie formas complexas, caso contrário, é difícil produzir com ferramentas de corte tradicionais.
3 Corte materiais extremamente duros, desafiadores e especiais em tolerâncias muito precisas para componentes mecânicos de alta precisão.
4 Para peças muito pequenas, as ferramentas de corte tradicionais podem danificar as peças devido à pressão excessiva da ferramenta de corte.
5 Não há contato direto entre ferramentas e artefatos. Portanto, peças finas e materiais fracos podem ser processados ​​sem qualquer deformação.
6 Sem rebarbas.
7 Após a conclusão do processo, pouco ou nenhum polimento é necessário.

Usinagem EDM1
Usinagem EDM2
Usinagem EDM2

 

Superioridade de engenharia

No processamento de peças de precisão, a popularidade da usinagem EDM está aumentando. Ele provou ser um complemento aos processos de fabricação tradicionais, como torneamento e fresamento SWISS. É muito adequado para a produção de engrenagens de alta precisão geometricamente complexas, peças mecânicas e protótipos de giro rápido.