Siga-me no: 
Tudo sobre Usinagem CNC em Aço Inoxidável
Devido à excelente usinabilidade e uniformidade do aço inoxidável, a usinagem CNC de peças em aço inoxidável é um dos processos de fabricação mais eficazes. A usinagem CNC é o processo pelo qual computadores guiam fresadoras, tornos, furadeiras e outras ferramentas de corte para fabricar peças precisas e repetíveis de forma eficiente e econômica, especialmente em aço inoxidável. Com sua alta resistência, alta resistência à tração, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e aparência única e atraente, o aço inoxidável é um dos materiais mais populares para a fabricação de peças personalizadas e protótipos, desempenhando um papel fundamental na sociedade moderna e com uma ampla gama de aplicações, desde utensílios de cozinha e peças automotivas até os setores médico, químico, naval, aeroespacial e outros.
O que é aço inoxidável?
A principal característica do aço inoxidável é que o teor de cromo é superior a 11%, o teor de níquel é superior a 8%, possui alta resistência à corrosão no ar ou em um ambiente corrosivo e também possui alta resistência à corrosão em um ambiente de alta temperatura (>450°C). Força de. O aço inoxidável não é um metal puro, mas um tipo de liga de aço, existem cerca de 150 tipos. Os elementos de liga de cada aço inoxidável são diferentes e suas propriedades também são muito diferentes. Por exemplo, o aço inoxidável com teor de cromo de 16% a 18% é chamado de aço resistente a ácidos. A inclusão de outros elementos metálicos, como o níquel, estabiliza a microestrutura cristalina do ferro, e o molibdênio ou o titânio melhoram a resistência ao calor e à corrosão do aço inoxidável. Quando exposto ao ambiente externo, o cromo no aço inoxidável formará um filme de óxido, chamado de “camada passiva” para evitar mais corrosão do aço inoxidável, evitar ferrugem e manter uma aparência impecável.
Num relance
Processos | Tempo De Espera | Tolerância | Preço | Aplicações | Notas | Serviços de acabamento |
Fresagem CNC Torneamento CNC | Tão rápido quanto 1 dias | Segue desenho: tão baixo quanto +/- 0.005 mm Sem desenho: ISO 2768 médio | $$$ | Aplicações industriais, acessórios, fixadores, utensílios de cozinha, dispositivos médicos, | 150, AF (13% PTFE Cheio), 30% Vidro Cheio | Óxido preto, eletropolimento, ENP, jateamento de mídia, niquelagem, passivação, revestimento em pó, polimento por tambor, Chapeamento de zinco |
Classificação do aço inoxidável
Existem muitos tipos de aço inoxidável e diferentes modelos têm diferentes faixas de aplicação. A principal diferença está no conteúdo de elementos de liga. Discutimos as classificações de aço inoxidável para ajudá-lo a escolher a melhor classe para o seu projeto de usinagem CNC. O aço inoxidável é classificado de acordo com a estrutura cristalina, que pode ser dividida em 5 tipos, a saber: graus austenítico, ferrítico, martensítico, duplex e endurecimento por precipitação (PH).
Aço inoxidável austenítico : O aço inoxidável austenítico recebe esse nome devido à sua microestrutura, na qual os elementos de ferro se organizam em cristais de austenita. É o aço inoxidável mais popular e amplamente utilizado, representando cerca de 70% de todos os aços inoxidáveis. Os principais elementos de liga são o cromo (teor entre 18% e 39%) e o níquel (teor entre 6% e 20%), o que faz do aço inoxidável austenítico o mais resistente à corrosão de todas as séries de aço inoxidável. A liga mantém alta resistência em altas temperaturas e suas excelentes propriedades mecânicas são muito adequadas para usinagem CNC. O aço inoxidável austenítico não possui magnetismo, apresenta alta conformabilidade e tenacidade, podendo ser tratado a frio, mas não a quente. A série 300 é a mais conhecida. Tipicamente, a usinagem CNC de aço inoxidável austenítico permite a fabricação de peças ou protótipos como eixos, válvulas, parafusos, buchas, porcas, acessórios aeronáuticos, equipamentos para a indústria alimentícia, tubos e recipientes.
Graus comuns de aço inoxidável austenítico
Aço inoxidável austenítico de grau padrão. Os aços inoxidáveis austeníticos de grau padrão possuem teor de carbono de até 0.08%, sem exigência de teor mínimo de carbono.
Aço inoxidável austenítico de baixo carbono. Os aços inoxidáveis austeníticos de baixo carbono são geralmente identificados com a letra “L” após a especificação (como 304L, 316L). O teor de carbono é de aproximadamente 0.03%.
Aço inoxidável austenítico de alto carbono. Os aços inoxidáveis austeníticos de alto carbono possuem um teor mínimo de carbono de 0.04% e um máximo de 0.10%. Esses aços mantêm sua resistência em temperaturas extremas e geralmente são identificados pela letra “H” após a designação. Essa classe de aço inoxidável é indicada quando peças usinadas em CNC serão utilizadas em ambientes extremos.
Graus comuns de aço inoxidável austenítico
O aço inoxidável 303 contém elementos traço como selênio, enxofre e fósforo, que melhoram as propriedades mecânicas e o tornam adequado para usinagem CNC. É mais fácil de processar do que o aço inoxidável SS304, embora sua resistência à corrosão seja inferior. É muito indicado para aplicações que exigem alta resistência ou acabamento superficial preciso, como engrenagens, eixos, válvulas, parafusos, porcas, etc.
Resistência à tração σb (MPa): ≥520
Limite de escoamento condicional σ0.2 (MPa): ≥205
Alongamento δ5 (%): ≥40
Redução da área ψ (%): ≥50
Dureza: HB≤187HB; HRC≤90HRB;
AT≤200HV
O aço inoxidável 304 é um dos aços inoxidáveis austeníticos mais utilizados. Contém 18% de cromo, 8% de níquel e um teor máximo de carbono de 0.07%. É muito adequado para usinagem CNC e possui excelente resistência à corrosão, ductilidade, conformabilidade e soldabilidade. O 304 ou 304L é amplamente utilizado em utensílios de cozinha, alimentos, produtos químicos, construção civil, fixadores, etc., e é considerado um substituto de baixo custo para o aço inoxidável 316.
Resistência à tração σb (MPa)≥515-1035
Limite de elasticidade condicional σ0.2 (MPa)≥205
Alongamento δ5 (%)≥40
Redução da área ψ (%)≥?
Dureza: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
Densidade (20°C, g/cm³): 7.93
Ponto de fusão (°C): 1398~1454
Capacidade específica de calor (0~100℃, KJ·kg-1K-1): 0.50
Condutividade térmica (W•m-1•K-1): (100°C) 16.3, (500°C) 21.5
Coeficiente de expansão linear (10-6•K-1): (0~100°C) 17.2, (0~500°C) 18.4
Resistividade (20°C, 10-6Ω•m2/m): 0.73
Módulo de elasticidade longitudinal (20°C, KN/mm2): 193
O aço inoxidável 309 é famoso por sua resistência à corrosão e ao calor. Com alto teor de cromo e níquel, ele suporta aquecimento repetido abaixo de 980 °C sem comprometer seu desempenho. À temperatura ambiente, é mais resistente que o aço inoxidável 304 e, por conter enxofre, é fácil de usinar em máquinas CNC. O aço inoxidável 309.309 pode ser trabalhado a frio, mas não tratado termicamente, e pode ser soldado. É muito adequado para a fabricação de peças para aplicações em altas temperaturas, como componentes de caldeiras, geradores, suportes refratários, placas de apoio refratárias, etc.
Força de rendimento/MPa: ≥ 205
Resistência à tração/MPa: ≥520 (dureza HB≤187)
Alongamento/%: δ5≥ 40
O aço inoxidável 316 é um dos tipos de aço inoxidável mais utilizados, perdendo apenas para o aço inoxidável 304. Possui teor de cromo entre 16% e 18%, teor de níquel entre 11% e 14% e pelo menos 2% de molibdênio. O aço inoxidável 316 pode ser chamado de aço inoxidável de grau marítimo, devido ao seu alto teor de molibdênio e baixo teor de carbono, o que lhe confere alta resistência à corrosão em ambientes marinhos ou químicos (ácidos e álcalis fortes). Mesmo sob temperaturas extremas, sua resistência à corrosão permanece inalterada, superando em muito a do aço inoxidável 304. O aço inoxidável 316 contém enxofre e é adequado para usinagem CNC, estampagem de chapas metálicas e outros processos. Geralmente, é um material ideal para a indústria naval, autopeças, equipamentos médicos, indústria alimentícia (temperatura aplicável entre -196°C e 700°C) e componentes de materiais de construção. O SS316 também é utilizado na fabricação de dispositivos de recuperação de combustível nuclear. O custo da usinagem CNC do aço inoxidável 316 é geralmente maior do que o do aço inoxidável 304.
Resistência à tração σb (MPa): ≥520
Limite de escoamento condicional σ0.2 (MPa): ≥205
Alongamento δ5 (%): ≥40
Redução da área ψ (%): ≥60
Dureza: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
O aço inoxidável 317 contém 19% de cromo, 13% de níquel e 3% de molibdênio, sendo uma liga forte e durável. Devido ao seu teor de molibdênio ser superior ao do aço inoxidável 316, o aço inoxidável 317 apresenta maior resistência à corrosão e maior tenacidade que o aço inoxidável 304. Pode ser soldado, trabalhado a frio e a quente, mas não pode ser tratado termicamente. É fácil de usinar em máquinas CNC e frequentemente utilizado em ambientes altamente corrosivos, como em equipamentos químicos, equipamentos para processamento de celulose, etc. É um material ideal para a fabricação de peças como motores, torres de absorção, válvulas, vasos de pressão e tubos de troca de calor.
Resistência ao escoamento ≥ 205/MPa,
Resistência à tração ≥ 520/MPa,
Alongamento ≥ 35%,
Teste de dureza: HBS≤187, HRB≤90, HV≤200
O aço inoxidável 321 possui uma característica única: seu teor de titânio é cinco vezes maior que o de carbono, o que evita a formação de carboneto de cromo devido à soldagem ou exposição a altas temperaturas. Com alta resistência à tração e à fadiga, pode ser utilizado em ambientes de alta temperatura, como 100°C, sem apresentar fluência ou quebra. As propriedades mecânicas do aço inoxidável 321 são superiores às do aço inoxidável 304. É frequentemente utilizado em equipamentos aeronáuticos, petroquímicos, de energia elétrica, pontes e automóveis. É empregado na fabricação de tubos e coletores de escape de aeronaves, peças de motores a jato, carcaças de caldeiras, aquecedores, vasos de pressão de caldeiras, tubulações de fornos e é um material ideal para tubulações de transporte de produtos químicos.
Resistência à tração σb (MPa): ≥520
Limite de escoamento condicional σ0.2 (MPa): ≥205
Alongamento δ5 (%): ≥40
Redução da área ψ (%): ≥50
Dureza: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
O aço inoxidável 348.348 contém nióbio e tântalo, o que permite evitar o uso de carboneto de cromo no processo de soldagem, mantendo ainda uma excelente resistência à corrosão em altas temperaturas de 800 a 1500 graus Celsius. É um metal adequado para a indústria de energia nuclear.
Aço inoxidável de grau martensítico.
O aço inoxidável martensítico é um aço inoxidável tratável termicamente , isento de níquel, magnético, cujo nome deriva da microestrutura martensítica do ferro. As peças de aço inoxidável martensítico usinadas por CNC apresentam excelente acabamento superficial. Comparado ao aço inoxidável austenítico, o aço inoxidável martensítico possui resistência à corrosão relativamente menor e é utilizado principalmente em ambientes que exigem alta dureza, alta resistência mecânica e alta resistência ao desgaste. É empregado na fabricação de peças de turbinas, válvulas, bombas, utensílios de mesa, instrumentos cirúrgicos, além de ser um material ideal para parafusos, porcas, peças de aeronaves e armas. Os graus mais comuns de aço inoxidável martensítico incluem 410, 414, 416, 420, 431 e 440.
O aço inoxidável 410 , o mais versátil da série 400, é um aço de baixo carbono com elevada resistência à corrosão e que, quando endurecido, atinge uma impressionante resistência mecânica. O aço inoxidável 410.410 é versátil, magnético, de baixo custo e tratável termicamente. É frequentemente utilizado em ambientes que exigem alta dureza e não requerem grande resistência à corrosão, sendo um material ideal para a fabricação de fixadores, instrumentos odontológicos e cirúrgicos, tubos, válvulas, bicos e peças automotivas.
Força de rendimento: ≥205
Resistência à tração: ≥440
Alongamento: ≥20
HB: ≤183
HRB: ≤88
AT: ≤200
Aço inoxidável 414. Para aumentar seu desempenho na usinagem CNC, o aço inoxidável 414 é geralmente aquecido a 650-675 °C, mantido nessa temperatura e resfriado ao ar. Contendo 2% de níquel, possui boa resistência à corrosão. O aço inoxidável 414 é um bom material para a fabricação de parafusos, porcas, válvulas, bisturis cirúrgicos, equipamentos químicos e fixadores.
O aço inoxidável 416 é um dos aços inoxidáveis mais fáceis de usinar em CNC. É especialmente adequado para a fabricação em série de peças fresadas e torneadas em CNC. Pode ser tratado termicamente, possui baixo teor de carbono, boa resistência à corrosão e baixo coeficiente de atrito. A resistência e o desempenho de usinagem em CNC do aço inoxidável 416 são superiores aos do 304 e do 316, mas a resistência à corrosão não é tão boa quanto a destes dois últimos. O aço inoxidável 416 possui alto teor de enxofre e não é recomendado para uso em ambientes de alta temperatura e abaixo de zero. É uma boa opção para a fabricação de parafusos, porcas, pinos, bombas, válvulas, engrenagens e componentes de máquinas de lavar roupa.
Resistência à tração σb (MPa): temperado e revenido, ≥735
Tensão de escoamento condicional σ0.2 (MPa): temperado e revenido, ≥540
Alongamento δ5 (%): Têmpera e revenido, ≥12
Redução de área ψ (%): Têmpera e revenimento, ≥40
Energia de impacto Akv (J): Têmpera e revenimento, ≥24
Dureza: recozido, ≤235HB; temperado e revenido, ≥217HB
O aço inoxidável 420 possui superfície lisa, alta plasticidade, tenacidade e resistência mecânica, além de ser resistente à corrosão por ácidos, gases alcalinos, soluções e outros meios. É um aço-liga que não enferruja facilmente. O aço inoxidável 420 apresenta boa resistência ao desgaste e à corrosão, alta dureza e seu preço é o mais baixo entre todos os aços inoxidáveis. Devido ao alto teor de carbono, o aço inoxidável 420.420 apresenta alta dureza após têmpera e boa usinabilidade em CNC. É adequado para máquinas de precisão, máquinas de transporte, eletrodomésticos, instrumentação e outros campos. É um material ideal para a fabricação de rolamentos, eletrodomésticos, pás de turbinas a vapor, molas, bicos, sedes de válvulas, mancais de válvulas, equipamentos médicos e outras peças.
Resistência à tração σb (MPa): Têmpera e revenimento, ≥736;
Limite de escoamento condicional σ0.2 (MPa): Têmpera e revenimento, ≥540;
Alongamento δ5(%): Têmpera e revenimento, ≥12;
Redução de área ψ(%): Têmpera e revenimento, ≥40;
Energia de impacto Akv (J): Têmpera e revenimento, ≥29.4;
Dureza: recozido, ≤235HB; temperado e revenido, ≥217HB.
O aço inoxidável 431 possui 1.252% de teor de enxofre. Apresenta excelente resistência à corrosão e bom desempenho em usinagem CNC. Sua resistência à corrosão é superior à dos aços inoxidáveis 410 e 430. É a liga com a maior resistência à corrosão entre todos os aços inoxidáveis martensíticos endurecíveis. O aço inoxidável 431.431 possui boa resistência a ácidos oxidantes, à maioria dos ácidos orgânicos e a soluções aquosas de sais orgânicos. É frequentemente utilizado na produção de ácido nítrico, ácido acético, na indústria leve, têxtil e em outros setores. É empregado na fabricação de válvulas, bombas, bielas e peças aeronáuticas. É um bom material para componentes, eixos de hélices e equipamentos marítimos.
Resistência à tração σb (MPa): Têmpera e revenimento, ≥1080
Alongamento δ5 (%): Têmpera e revenido, ≥10
Energia de impacto Akv (J): Têmpera e revenimento, ≥39
Dureza: recozido, ≤285HB
O aço inoxidável 440 geralmente inclui as variantes 440A, 440B, 440C, 440F (fácil de processar) e outras, que apresentam boa estabilidade. Dentre elas, o aço inoxidável 440.440C é conhecido por sua alta resistência à corrosão, ao desgaste, à resistência mecânica e à dureza, sendo um dos aços inoxidáveis mais duros. Suas aplicações típicas incluem instrumentos cirúrgicos, como bisturis, tesouras, bicos, rolamentos, etc.
Dureza: recozido, ≤269HB;
Têmpera e revenimento, ≥58HRC
Comportamento mecânico:
Tensão interna (250 N/mm2)
Resistência à tração (560 N/mm2)
EL(18%) HB(250
Ferrite aço inoxidável.
Os aços inoxidáveis ferríticos contêm entre 10.5% e 30% de cromo, são isentos de níquel, são magnéticos e têm maior resistência à corrosão do que os aços inoxidáveis martensíticos, mas inferior aos aços inoxidáveis austeníticos. Os aços inoxidáveis ferríticos podem ser trabalhados a frio, mas não tratados termicamente, têm resistência média à corrosão e características de fabricação ruins, excelente condutividade térmica. Devido ao baixo teor de carbono, a ferrita tem excelente ductilidade. O níquel não está presente no conteúdo, então o custo é menor. Geralmente usado no campo automotivo, equipamentos alimentícios, indústria de petróleo, troca de calor, fornos e outros campos. Os graus comuns de ferrita incluem 405, 409, 430, 434, 436, 442 e 446.
O aço inoxidável 405.405 contém de 12% a 30% de cromo. Sua resistência à corrosão, tenacidade e soldabilidade aumentam com o aumento do teor de cromo. Além disso, contém uma certa quantidade de alumínio para evitar o endurecimento, sendo muito adequado para soldagem, com alta conformabilidade e boas propriedades mecânicas de soldabilidade. Possui excelente resistência à corrosão por cloretos, sendo um material ideal para a fabricação de rotores de turbinas a vapor, trocadores de calor, parafusos, porcas e outras peças.
Resistência à tração σb (MPa): temperado e revenido, ≥490
Tensão de escoamento condicional σ0.2 (MPa): temperado e revenido, ≥345
Alongamento δ5 (%): temperado e revenido, ≥24
Redução de área ψ (%): Têmpera e revenimento, ≥60
Dureza: recozido, ≤183HB
O aço inoxidável 409.409 contém 11% de cromo, sendo um dos aços inoxidáveis mais baratos. Seu uso é restrito a ambientes extremamente corrosivos. É um bom substituto para o aço carbono, apresentando alta resistência à temperatura e à fadiga. É um material ideal para coletores de escape, tubos de escapamento, catalisadores, silenciadores e ponteiras de escapamento.
Resistência à tração σb (MPa): ≥380
Força de rendimento condicional 0.2 sigma (MPa): ≥170
Alongamento (A/%): ≥20
O aço inoxidável 430 contém de 16.00 a 18.00% de cromo, comumente conhecido como "ferro inoxidável". Possui boa resistência à corrosão, melhor condutividade térmica que a austenita, porém com um coeficiente de expansão térmica menor, além de ser resistente à fadiga térmica. A adição de titânio confere-lhe boa estabilidade, boas propriedades mecânicas de soldagem e facilidade de usinagem CNC. O aço inoxidável 430.430 é utilizado em aplicações de temperatura normal ou alta, como decoração arquitetônica, componentes de queimadores de combustível, eletrodomésticos e peças para queimadores de combustível.
Ponto de fusão: 1427 ° C
Coeficiente de expansão: mm/°C (a 20-100°C)
Módulo de Young: kN/mm²
Módulo rígido: kN/mm²
Padrão de Aplicação: n/a (UNS)
O aço inoxidável 434.434 contém de 12% a 30% de cromo e molibdênio. Isso lhe confere excelente resistência à corrosão, tenacidade e soldabilidade. Além disso, sua resistência à corrosão por cloretos é muito superior à de outros tipos de aço inoxidável. É uma escolha ideal para a fabricação de peças decorativas automotivas, fixadores e outros componentes.
Resistência à tração σb (MPa): ≥450
Limite de escoamento condicional σ0.2 (MPa): ≥240
Alongamento δ: ≥22
Redução da área ψ (%): ≥50
Dureza: ≤89HRB;
O aço inoxidável 436 é uma versão aprimorada do aço inoxidável 434, que reduz impurezas como carbono e nitrogênio, e adiciona nióbio e titânio para melhorar sua resistência à corrosão, resistência ao calor e conformabilidade, sendo mais durável que o aço inoxidável 304 em ambientes agressivos e sujeitos à corrosão sob tensão. Por não conter níquel, o aço inoxidável 436.436 é menos dispendioso que o aço inoxidável 304 e ideal para a fabricação de peças como revestimentos para ambientes litorâneos, pias, queimadores a gás, lava-louças, coifas, ferros a vapor e panelas.
Resistência ao escoamento σ0.2(MPa)≥245
Resistência à tração σb (MPa) ≥ 410
Alongamento δ5(%)≥20
Dureza: HB≤217; HRB≤96; HV≤230
Capacidade específica de calor (0~100℃, KJ·kg-1K-1): 0.46
Módulo de elasticidade longitudinal (20°C, KN/mm2): 200 Condutividade térmica (W•m-1•K-1): (1000) 25
Coeficiente de expansão linear (10-6•K-1): (200~1000°C) 10.4
Devido ao seu alto teor de cromo, o aço inoxidável 442 possui altíssima resistência à corrosão, boa resistência ao calor e propriedades anti-incrustantes. Não pode ser tratado termicamente e apresenta alta dificuldade de processamento. É adequado para operações em ambientes de alta temperatura, até 650 °C. O aço inoxidável 442 é propenso a fissuras e possui baixa soldabilidade. É um material ideal para a fabricação de fornos, máquinas de fundição sob pressão, tanques de armazenamento de ácido nítrico, pás, parafusos de alta temperatura, rotores de turbinas, válvulas e peças aeronáuticas.
O teor de cromo no aço inoxidável 446 chega a 27%, o que melhora ainda mais sua resistência à corrosão e a altas temperaturas. Entre os aços inoxidáveis da série 400, o 446.446 possui a maior resistência à oxidação e é geralmente utilizado na fabricação de equipamentos ou peças que exigem alta resistência à oxidação e à corrosão em altas temperaturas, como fornos, caldeiras, proteção de termopares e equipamentos de fusão. É um material ideal para equipamentos de soldagem de vidro sob pressão.
Aços inoxidáveis de endurecimento por precipitação (PH). Os aços inoxidáveis de endurecimento por precipitação podem ser ainda mais reforçados e endurecidos por tratamento térmico, e sua resistência, dureza e resistência à corrosão são superiores às dos aços inoxidáveis martensíticos ao cromo, superiores às dos aços inoxidáveis austeníticos, e podem manter suas propriedades em altas temperaturas. Os aços inoxidáveis de endurecimento por precipitação contêm um teor mais elevado de cromo e são tratados termicamente para fornecer uma resistência à tração de 850 MPa a 1700 MPa e um limite de escoamento de 520 MPa a 1500 MPa ou superior — cerca de três a quatro vezes mais resistentes que os aços inoxidáveis austeníticos. Os aços inoxidáveis de endurecimento por precipitação são comumente usados nas indústrias de petróleo e gás, energia nuclear, aeroespacial, equipamentos militares e outras indústrias que exigem alta resistência, resistência à corrosão e tenacidade em geral. Os graus comuns de aço inoxidável de endurecimento por precipitação incluem 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH e 15-5 PH.
O aço inoxidável 17-7PH apresenta uma estrutura austenítica instável após tratamento de solubilização, o que lhe confere boa ductilidade e processabilidade. Essa estrutura se transforma em martensita revenida de baixo carbono, com maior tenacidade. Este estado é o estado de uso do aço e apresenta boas propriedades mecânicas em temperaturas médias. O 17-7PH possui melhor resistência à corrosão do que o aço inoxidável martensítico comum, alta resistência e dureza, excelente desempenho à fadiga, boa conformabilidade e mínima deformação durante o tratamento térmico. A liga é especialmente adequada para aplicações aeroespaciais e é um material ideal para a fabricação de carcaças de aeronaves, peças estruturais, vasos de pressão e componentes de mísseis, peças de motores a jato, molas, diafragmas, foles, antenas, fixadores, instrumentos de medição e outras peças.
Resistência à tração σb (MPa): solução sólida, ≤1030; envelhecimento a 565°C, ≥1140; envelhecimento a 510°C, ≥1230
Limite de escoamento condicional σ0.2 (MPa): solução sólida, ≤380; envelhecimento a 565°C, ≥960; envelhecimento a 510°C, ≥1030
Alongamento δ5 (%): solução sólida, ≥20; envelhecimento a 565°C, ≥5; envelhecimento a 510°C, ≥4
Redução de área ψ (%): envelhecimento a 565°C, ≥25; envelhecimento a 510°C, ≥10
Dureza: solução sólida, ≤229HB; envelhecimento a 565°C, ≥363HB; envelhecimento a 510°C, ≥388HB
Aço inoxidável PH 15-7 com molibdênio. O desempenho básico do aço inoxidável PH 15-7 com molibdênio é semelhante ao do aço 17-7PH, porém seu desempenho geral é superior. No estado austenítico, ele suporta diversos processos de conformação a frio e soldagem. A maior resistência é obtida após tratamento térmico. Possui excelente resistência a altas temperaturas, até 550 °C. É utilizado na fabricação de peças estruturais de paredes finas para aviação, diversos contêineres, tubulações, molas, membranas de válvulas, eixos de navios, discos de compressores, peças de reatores e diversos equipamentos químicos, entre outras peças estruturais.
Máxima resistência à tração: 150 KSI máx (1035 MPa máx.)
Força de rendimento (deslocamento de 0.2%): 55 KSI máx. (380 MPa máx.)
Alongamento: 20% min
Dureza: Rb 92 máx.
O aço inoxidável 17-4 é um aço inoxidável de endurecimento por precipitação de cromo-cobre, com adição de 17% de cromo e 4% de níquel, 4% de cobre e 0.3% de nióbio. Possui excelente resistência à oxidação e à corrosão, alta resistência mecânica, alta dureza e propriedades mecânicas como ductilidade, que podem ser otimizadas por meio de tratamento térmico. Este aço apresenta melhor resistência à corrosão e soldabilidade do que o aço inoxidável martensítico comum. Similar ao aço inoxidável 18-8, o processo de tratamento térmico é simples e a usinabilidade por CNC é boa, porém, o processamento criogênico apresenta dificuldades. Após o tratamento térmico, as propriedades mecânicas da peça ou protótipo são mais perfeitas, podendo atingir uma resistência à compressão de até 1100-1300 MPa (160-190 ksi). O aço inoxidável 17-4 não deve ser utilizado em temperaturas superiores a 300 °C (570 °F) ou em temperaturas muito baixas. Possui boa resistência à corrosão atmosférica e a ácidos ou sais diluídos. Sua resistência à corrosão é a mesma dos aços 304 e 430. É um material ideal para válvulas, eixos, equipamentos para a indústria química, turbinas a vapor e peças de alta resistência com requisitos específicos de resistência à corrosão.
Resistência à tração σb (MPa): envelhecido a 480°C, ≥1310; envelhecido a 550°C, ≥1060; envelhecido a 580°C, ≥1000; envelhecido a 620°C, ≥930
Limite de elasticidade condicional σ0.2 (MPa): envelhecido a 480°C, ≥1180; envelhecido a 550°C, ≥1000; envelhecido a 580°C, ≥865; envelhecido a 620°C, ≥725
Alongamento δ5 (%): envelhecimento a 480 ° C, ≥10; envelhecimento a 550 ° C, ≥12; envelhecimento a 580 ° C, ≥13; envelhecimento a 620 ° C, ≥16
Redução de área ψ (%): envelhecimento a 480°C, ≥40; envelhecimento a 550°C, ≥45; envelhecimento a 580°C, ≥45; envelhecimento a 620°C, ≥50
Dureza: solução sólida, ≤363HB e ≤38HRC; 480℃ envelhecimento, ≥375HB e ≥40HRC; 550℃ envelhecimento, ≥331HB e ≥35HRC; 580℃ envelhecimento, ≥302HB e ≥31HRC; 620 ℃ envelhecimento, ≥277HB e ≥28HRC
O aço inoxidável 15-5 contém 15% de cromo e 5% de níquel. Sua resistência e propriedades mecânicas são superiores às do aço inoxidável 17-4. É conhecido por sua capacidade de resistir à corrosão em condições severas e é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, química, de papel e de processamento de alimentos, entre outras.
Grade | Tratamento térmico | Teste de tração | índice de dureza | |||||
15-5PH | código | condição | tração bb | rendimento á 0.2 | alongamento δ 5 | redução de área Ψ | H.B.W. Brookfield | HRC Rockwell
|
| Solução sólida | 1020-1060 ℃ resfriamento de óleo | Mpa | Mpa | (%) | (%) | ≤ 363 | ≤ 38 |
| H900 | Após o tratamento da solução, resfriamento ao ar a 470-490 ℃ | ≥1310 | ≥1180 | ≥10 | ≥35 | ≥375 | ≥40 |
| H1025 | Após o tratamento da solução, resfriamento ao ar a 540-560 ℃ | ≥1070 | ≥1000 | ≥12 | ≥45 | ≥331 | ≥35 |
| H1075 | Após o tratamento da solução, resfriamento ao ar a 570-590 ℃ | ≥1000 | ≥865 | ≥13 | ≥45 | ≥302 | ≥31 |
| H1150 | Após o tratamento da solução, resfriamento ao ar a 610-630 ℃ | ≥930 | ≥725 | ≥16 | ≥50 | ≥277 | ≥28 |
| Tratamento de recozimento | aquecer até 850°C, manter aquecido por 2-3 horas (determinar o tempo de espera de acordo com a espessura efetiva da peça de trabalho e outros fatores), manter o resfriamento a 20°C/h, quando cair para 600°C, resfriar até 300°C com o forno e, em seguida, retire a peça de trabalho. Deixe esfriar ao ar. | ||||||
Aço inoxidável duplex (ferrítico-austenítico)
Como a versão mais recente do aço inoxidável, o aço inoxidável duplex tem as vantagens tanto do aço inoxidável austenítico quanto do ferrítico. Comparado com o aço inoxidável ferrite, tem melhor plasticidade e tenacidade, e mantém a condutividade térmica do aço inoxidável ferrite. Aproximadamente duas vezes mais forte que a austenita e a ferrita, a liga é conhecida por sua extrema resistência, resistência à corrosão sob tensão e é fácil de tratar termicamente, mas difícil de moldar a frio. O aço inoxidável duplex é uma classe de aço que combina excelente resistência à corrosão, alta resistência e facilidade de usinagem CNC. É uma escolha ideal para a fabricação de equipamentos de processamento químico, vasos de pressão e peças de troca de calor. O custo do aço inoxidável duplex é relativamente alto.
UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N). Esta liga contém 23% de cromo e 4% de níquel, sendo um aço inoxidável duplex isento de molibdênio. Possui resistência à corrosão similar à do aço inoxidável 316L e propriedades mecânicas duas vezes superiores às do aço inoxidável austenítico 304L/316L, apresentando alta resistência mecânica e tenacidade, resistência à corrosão sob tensão, alta condutividade térmica, baixa expansão térmica e facilidade de fabricação. No entanto, não é recomendada a exposição prolongada a altas temperaturas de 1058°C (570°F). É indicada para as indústrias de celulose e papel, soluções cáusticas, ácidos orgânicos, alimentícia, vasos de pressão, trocadores de calor, indústria de água do mar, rotores, impulsores e eixos, sistemas de tubulação, entre outras aplicações.
Propriedades | métrico | imperial |
Resistência à tração | ≥ 600 MPa | ≥ 87000 psi |
Força de rendimento (@strain 0.200%) | ≥ 400 MPa | ≥ 58000 psi |
Módulos de elasticidade | 200 GPa | 29000 ksi |
Módulo de cisalhamento (@temperatura 20°C/ 68°F) | 75.0 GPa | 10900 ksi |
Coeficiente de Poisson | 0.333 | 0.333 |
Alongamento à ruptura | ≥ 25% | ≥ 25% |
Dureza, Rockwell C | ≤ 20.0 | ≤ 20.0 |
Dureza, Brinell | 180 - 230 | 180 - 230 |
UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N). O UNS S31803 é um aço inoxidável duplex com microestrutura ferrítica-austenítica, cuja resistência à corrosão situa-se entre a do aço inoxidável AISI 316L e a do aço inoxidável austenítico 6% Mo+N. O UNS S31803 apresenta excelente resistência à corrosão por pites e frestas em comparação com o aço inoxidável 317L. A liga possui excelente resistência à corrosão em água do mar e à maioria das concentrações de ácido sulfúrico. Além disso, também apresenta resistência à fissuração por corrosão sob tensão induzida por sulfeto, sendo frequentemente utilizado na fabricação de equipamentos e ferramentas na indústria química, em usinas de dessalinização de água do mar, na indústria alimentícia, na indústria de papel e celulose, na indústria cervejeira, entre outros.
Propriedades | métrico | imperial |
Resistência a ruptura | 621 MPa | 90000 psi |
Força de rendimento (@strain 0.200%) | 448 MPa | 65000 psi |
Alongamento na ruptura (em 50 mm) | 25.0% | 25.0% |
Dureza, Brinell | 293 | 293 |
Dureza, Rockwell c | 31.0 | 31.0 |
O aço inoxidável UNS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N) geralmente contém 25% de cromo e uma certa quantidade de molibdênio, nitrogênio, cobre e tungstênio. Sua resistência à corrosão é superior à do aço inoxidável duplex com 22% de cromo. Ele mantém excelente resistência à corrosão em ambientes com diversos produtos químicos corrosivos e cloretos, incluindo ácido sulfúrico, ácido fosfórico e ácido nítrico, além de apresentar excelente ductilidade, resistência ao impacto e ao desgaste, sendo adequado para diversas aplicações exigentes em vários setores industriais. É comumente utilizado em equipamentos submarinos da indústria de petróleo e gás, equipamentos da indústria de processamento químico, depuradores de controle de poluição, selos marítimos, bombas e válvulas, parafusos e fixadores, equipamentos para processamento de alimentos, componentes de branqueamento de celulose e papel, tanques químicos, trocadores de calor, componentes de radiadores e estruturas aeronáuticas.
Resistência à tração, Rm: 700 - 900 MPa
O ponto de escoamento, Rp0,2: >500 MPa
Alongamento, A:> 25%
Módulo de elasticidade, E: 200 GPa
Dureza, HB: <270
Capacidade térmica, cp: 500 J * kg-1 * K-1
Condutividade térmica, λ: 15 W * m-1 * K-1
Coeficiente de expansão linear, α: 13.0 * 10-6 K-1
Resistência específica, Ω: 0.8 mkOhm * m
UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N). O UNS S32750 contém alto teor de molibdênio e nitrogênio, sendo adequado para aplicações em ambientes agressivos. Possui boa resistência à corrosão e excelentes propriedades mecânicas, comparáveis às do aço inoxidável super austenítico. Esta classe se caracteriza pela ótima resistência à corrosão por cloretos, sendo especialmente adequada para ambientes corrosivos. É amplamente utilizada em sistemas de troca de calor, petróleo e gás, hidrelétricas, vasos de pressão, celulose e papel, estruturas para exploração e produção de petróleo e gás offshore, peças para processamento petroquímico e químico, hélices, eixos e impulsores de navios, entre outros.
Resistência ao escoamento Rp0.2,MPa Resistência à tração Rm,MPa Alongamento[%] Dureza[HB] Impacto, Charpy-V, -46ºC[J] Pré
BAR ≥ 550 ≥ 750 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLACA CR (BOBINA) ≥ 550 750 – 1000 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
HR DA PLACA (BOBINA) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLACA (QUARTO) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
Usinagem CNC de peças ou protótipos de aço inoxidável
Existem muitos tipos de aço inoxidável, tão comuns quanto o alumínio, que são muito adequados para vários projetos de usinagem CNC devido à sua boa usinabilidade e excelente uniformidade, bem como excelente ductilidade e conformabilidade, que podem atender aos requisitos de processamento de qualquer projeto. O aço inoxidável provou ser um dos metais mais populares para projetos de usinagem CNC, aumentando a durabilidade e a vida útil de uma peça ou protótipo, especialmente na fabricação de peças para aeroespacial, automotivo, médico e eletrônicos de consumo. A usinagem CNC de peças ou protótipos de aço inoxidável é o melhor e mais rápido processo de fabricação, onde o fresamento CNC de aço inoxidável tem uma gama mais ampla de aplicações.
Aplicação de usinagem CNC em peças de aço inoxidável. O aço inoxidável existe em vários setores, não se limitando a: automotivo, aeroespacial, engenharia mecânica, equipamento militar, farmacêutico, mineração, construção, transporte, indústria naval e outros campos, é a fabricação de peças marítimas, equipamentos médicos, peças automotivas, produtos químicos recipientes, motores material ideal para peças.
Vantagens das peças de aço inoxidável CNC: resistência à tração muito alta, excelente resistência ao desgaste e à corrosão, boa formabilidade e soldabilidade, higiênica com excelente capacidade de limpeza, bom desempenho em alta/baixa temperatura, alta precisão e altas tolerâncias garantem peças de aço inoxidável de alta qualidade, usinagem CNC As peças de aço inoxidável economizam tempo e dinheiro, são rápidas, permitem a fabricação precisa de produtos encomendados de acordo com as especificações especificadas, podem processar peças complexas de aço inoxidável para indústrias de alta tecnologia.
O desafio da usinagem CNC do aço inoxidável. Uma consideração importante na usinagem CNC de peças de aço inoxidável é evitar a vibração da máquina e a trepidação da ferramenta. “Chatter” é quando a ferramenta se move para frente e para trás de forma irregular durante o trabalho, o que pode danificar não apenas a peça que está sendo usinada, mas também a ferramenta. Para evitar vibração e trepidação, garantimos que todas as conexões de superfície entre a ferramenta e o porta-ferramentas sejam sólidas e que a peça de trabalho seja mantida firmemente no lugar, ao mesmo tempo em que mantemos a ferramenta de corte afiada.
Dicas para usinagem CNC de aço inoxidável
Em comparação com o aço carbono, a usinagem CNC do aço inoxidável é mais desafiadora e, quanto maior o teor de elementos de liga, mais difícil é a usinagem CNC. Conforme mencionado anteriormente, ao usinar CNC aço inoxidável, a “vibração” da ferramenta rotativa é o maior fator de dificuldade. Para obter peças ou protótipos com tolerâncias mais precisas, resumem-se as habilidades de usinagem CNC para aço inoxidável.
Máquinas e ferramentas rígidas. Como todos sabemos, o aço inoxidável é um metal extremamente duro. Portanto, é importante que as máquinas e ferramentas CNC sejam de alta qualidade, extremamente robustas e rígidas. Além disso, escolha dispositivos de fixação de melhor qualidade, pois dispositivos menos rígidos também podem causar vibrações durante a usinagem CNC rigorosa.
Escolha a ferramenta certa. Certifique-se de manter suas lâminas afiadas e opte por uma mais afiada, como as de aço rápido (HSS), como tungstênio ou molibdênio. O uso desses materiais de aço rápido depende da dureza, resistência ao desgaste e resistência mecânica. O metal duro é uma excelente alternativa ao HSS quando são necessárias taxas de avanço ou velocidades mais altas, e o uso de ferramentas de metal duro revestidas ajudará a melhorar a resistência ao desgaste e reduzir a quebra. Uma ferramenta versátil para diversas aplicações, a fresa de topo HEV-5 também apresenta desempenho acima da média em ranhuramento e desbaste convencional. Disponível nos formatos quadrado, com raio de canto e longo alcance, esta ferramenta completa é uma excelente escolha para usinagem CNC de aço inoxidável.
Selecione o fluido de corte apropriado. A escolha de um fluido de corte de boa qualidade é crucial, pois ele influencia o desgaste da ferramenta, o avanço, a velocidade, a evacuação de cavacos, o acabamento superficial, a dissipação de calor e a resistência à corrosão. Fluidos de corte e lubrificantes são especialmente importantes na usinagem CNC de aços inoxidáveis austeníticos, por exemplo, devido à sua baixa condutividade térmica, que pode causar acúmulo de calor na aresta de corte. Os fluidos de corte podem ser emulsificantes, óleo mineral e ar frio, sendo imprescindível que todos os responsáveis pelo fluido de corte conheçam profundamente cada um deles para garantir a fabricação correta das peças de aço inoxidável.
Tratamento de superfície de peças de aço inoxidável CNC
As peças de aço inoxidável usinadas em CNC geralmente têm um acabamento mais brilhante e escuro do que o alumínio e podem ser jateadas, lixadas, polidas à mão e revestidas com pó para obter uma variedade de acabamentos de superfície.
Após o processamento (padrão): Esta peça padrão de aço inoxidável mantém o estado após o processamento, podendo atingir uma rugosidade Ra de 125 ou até melhor. Geralmente, o acabamento CNC de peças de aço inoxidável pode melhorar ainda mais o acabamento superficial das peças, sendo um método comum de tratamento de superfície para esse tipo de aço.
Revestimento em pó: O revestimento em pó cria um acabamento superficial excelente e resistente. O aço inoxidável é resistente a muitos produtos químicos, mas alguns, como os cloretos, ainda representam desafios. Nesses casos, os revestimentos em pó podem ser usados para melhorar suas propriedades anticorrosivas.
Jateamento de areia: Este processo produz um acabamento fosco, liso e uniforme, através do jateamento leve da superfície com areia. Este acabamento superficial é frequentemente utilizado para fins de melhoria visual.
Habilidades de economia de custos de usinagem CNC em aço inoxidável
Escolha o tipo certo de aço inoxidável: Nem todos os aços inoxidáveis são baratos, certifique-se de que o material escolhido seja adequado para a aplicação. O aço inoxidável costuma ser ideal em ambientes corrosivos, mas nem todos os aços inoxidáveis resistem aos mesmos produtos químicos. Para obter mais informações, entre em contato com DDPROTOTYPE.
Usinabilidade: Ao selecionar aplicações levemente corrosivas, os graus de aço inoxidável que são mais fáceis de usinar CNC precisam ser considerados.
Encontre a liga de aço inoxidável ideal para cada projeto
Existem muitos tipos diferentes de aço inoxidável e, se você estiver procurando por um aço inoxidável extraforte com resistência média à corrosão, o aço inoxidável martensítico será uma boa escolha. Da mesma forma, são necessários aços inoxidáveis com alta resistência, alta resistência à corrosão e corrosão, e os aços inoxidáveis duplex são ideais. Determinar o material certo para uma determinada peça ou protótipo é uma parte crítica do projeto do produto e do processo de produção, e os designers devem revisar minuciosamente as opções de materiais. Dito isso, com a ajuda de um parceiro de fabricação experiente como a DDPROTOTYPE, você pode encontrar facilmente o material certo para os requisitos exclusivos do seu projeto de usinagem CNC. A DDPROTOTYPE fornece serviços eficientes de fabricação sob demanda. Trabalhando lado a lado com os clientes em todas as etapas do projeto e da produção, nossa equipe experiente de engenheiros, designers, consultores e especialistas técnicos garante que as peças sejam otimizadas para fabricação e garantem o método de fabricação mais adequado ou combinação de métodos. DPROTOTYPE ajuda você a fabricar peças de qualidade a preços competitivos e tempos de entrega rápidos. Entre em contato conosco hoje para saber mais.
