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Que condições deve ter uma oficina de usinagem CNC competitiva?
Uma oficina de usinagem CNC competitiva geralmente é uma instalação de fabricação pequena, mas profissional, dedicada a fornecer peças e protótipos personalizados em um curto espaço de tempo. usinagem CNC é uma das formas mais populares de fabricação de protótipos e peças de baixo volume, e hoje vamos discutir para atender às necessidades dos clientes, quais as condições necessárias para uma oficina de usinagem CNC competitiva.
Visão geral Oficinas de usinagem CNC competitivas
Tecnologia avançada e reservas de experiência, com capacidade para lidar com tolerâncias apertadas e peças de geometria complexa.
Capacidade de validação de projeto e fornecer conselhos construtivos aos clientes.
Capacidade de processar diferentes metais, plásticos e outros materiais especiais, como ligas de titânio e outros materiais duros.
Capacidade de se especializar em setores específicos, como aeroespacial, automotivo, médico, etc.
Capacidade de fornecer serviços holísticos cobrindo todo o ciclo de vida do produto.
Transforme suas ideias em produtos tangíveis em pouco tempo.
Capacidade de produção suficiente para usinar as peças em alto volume.
Recursos de integração de recursos, como uma forte rede de suprimentos, logística e transporte, etc.
Condições de hardware necessárias
O hardware de cada oficina de usinagem CNC competitiva varia de acordo com o tamanho da planta e a área de especialização, mas qualquer oficina de usinagem CNC real deve ter pelo menos os equipamentos e máquinas necessários.
Fresadoras CNC. Este é o equipamento básico de qualquer oficina de usinagem CNC real. A Fresadora CNC é um tipo de máquina que utiliza uma ferramenta de corte para cortar o metal ou plástico por um movimento rotativo e pode realizar diferentes operações, desde a criação de planos até a usinagem de roscas.
Fresadoras CNC multi-eixos. Também conhecido como centro de usinagem CNC, geralmente é um dos equipamentos necessários em qualquer oficina de usinagem CNC. O Centro de Usinagem CNC é uma máquina muito avançada com funções de extensões mais complexas que podem realizar operações de corte em 3, 4 ou 5 eixos, e ainda mais avançadas podem operar em 7 eixos. Deve-se enfatizar que mais eixos significa que peças mais complexas podem ser usinadas. No entanto, fazer peças simples com uma máquina CNC multieixo não é realmente a melhor ideia, porque as máquinas multieixo exigem configurações mais longas. O processo envolve a criação de um modelo 3D em um programa de software CAD/CAM e programação CNC, arquivos 3D secretos em código G para o centro de usinagem CNC executar comandos.
Tornos CNC. Inicialmente, a máquina de torneamento era uma máquina operada manualmente, mas agora é geralmente referida como uma máquina de torneamento CNC. Em contraste com as fresadoras CNC, a máquina de torneamento CNC não usa ferramentas de corte rotativas, mas gira a peça que se aproxima da ferramenta em um movimento de revestimento. Normalmente utilizado para usinagem de peças redondas, serrilhamento e acabamento superficial.
Máquinas de moer. As máquinas de retificação são usadas para retificar a superfície de uma peça para remover pequenos pedaços de material para um acabamento de superfície superior. O material e o tipo de rebolo usado na retificadora depende do acabamento superficial desejado. É claro que os maiores requisitos de acabamento de superfície significarão um custo mais alto também.
Máquina de serra de fita. A serra de fita é usada principalmente para serrar aço estrutural de carbono, aço de baixa liga, aço de alta liga, aço de liga especial e aço inoxidável, aço resistente a ácidos e outros materiais metálicos. E as máquinas de serra de fita podem cortar as hastes ou folhas em pedaços menores de materiais que podem ser mais fáceis para usinagem CNC.
Máquina de esmerilar. Máquina de perfuração refere-se a uma máquina-ferramenta que usa principalmente uma broca para usinar furos em uma peça de trabalho. A estrutura da máquina de perfuração é simples, a precisão do processamento é relativamente baixa, pode perfurar furos, furos cegos, substituição de ferramentas especiais, pode ser expandido, escareado, escareado ou rosqueado e outros processamentos.
Usinagem por Descarga Elétrica (EDM). Amplamente utilizado na fabricação de diversos moldes metálicos e equipamentos mecânicos, utilizando faíscas de corrente para evaporar as partículas da superfície. Quando a usinagem CNC não está em vigor e não pode atender aos requisitos das peças, a usinagem EDM é necessária.
Ferramentas para tratamento de superfície. Uma oficina de usinagem CNC competitiva preparou pelo menos algumas ferramentas de pintura, mas uma oficina de usinagem CNC competitiva está equipada com processo de polimento, anodização e jateamento.
Máquina de medição de coordenadas (CMM). Ferramentas de medição e inspeção são necessárias para garantir resultados de alta qualidade. As oficinas de usinagem CNC precisam dele para verificar as dimensões e tolerâncias da peça. Portanto, um CMM é muito importante porque pode medir quase qualquer forma geométrica com muita precisão.
Compasso de calibre vernier. Como mencionado acima, qualquer oficina de usinagem CNC competitiva solicitará ferramentas de medição e controle. O paquímetro Vernier é outra ferramenta de medição que você pode encontrar em qualquer oficina de usinagem CNC. Esta ferramenta permite medir as dimensões internas e externas, bem como a profundidade.
Micrômetro e Pino Gauge. Para medições de maior precisão, os micrômetros funcionam melhor do que outras ferramentas de medição. Também pode medir diferentes dimensões, como comprimento, espessura e profundidade. Os medidores de pinos são ótimas ferramentas para furos pequenos onde você precisa verificar os diâmetros e suas tolerâncias.
QC e QA em oficinas de usinagem CNC competitivas
Inspeção e validação são essenciais para resultados de alta qualidade para oficinas de usinagem CNC. o que é controle de qualidade e garantia de qualidade. Agora, como QC e QA na oficina de usinagem CNC? As ações mais comuns que as oficinas de usinagem CNC realizam para QC e QA são as seguintes:
Inspeção de matéria-prima
O inspetor de controle de qualidade inspeciona visualmente se as matérias-primas podem ser usadas para a fabricação de protótipos. Se necessário, ele precisa ser enviado para instituições de inspeção profissional para inspeção, após obter o Relatório SGS, então poderá usar para usinagem CNC.
Inspeção do mecânico
O operador da máquina é a primeira pessoa que pode determinar se as peças estão atendendo às expectativas ou se há algum problema de qualidade. Eles podem verificar a qualidade das peças durante a operação ou retiradas da máquina CNC.
Exploração do processo
A oficina de usinagem CNC geralmente possui máquinas altamente avançadas que permitem verificar a tolerância usando a detecção automatizada no processo como parte do programa CNC.
departamento de inspeção QC
Esta é a terceira etapa da inspeção e garantia de qualidade, após a exploração do processo e a verificação do operador. O departamento de controle de qualidade conta com equipamentos auxiliares avançados, como CMM, paquímetros vernier, Pin Gauge e outras ferramentas para uma terceira inspeção da peça.
Fatores humanos
Uma oficina de usinagem CNC competitiva deve contar com um certo número de engenheiros, técnicos e operadores treinados e experientes. E para muitos, a máquina e sua tecnologia parecem fazer todo o trabalho, mas esse não é o caso. Finalmente, sem a entrada correta, a máquina não pode obter resultados de alta qualidade. As máquinas e seus desenvolvimentos tecnológicos tornaram o trabalho mais fácil, eficiente e preciso, mas ainda são necessárias algumas habilidades para que funcione como pretendido. As habilidades mais importantes para um excelente maquinista incluem:
Habilidades de resolução de problemas para corrigir erros, encontrar maneiras de melhorar e realizar todo o potencial das máquinas.
Forte conhecimento técnico de programas de software CAD/CAM, etc.
Atenção aos detalhes para identificar possíveis problemas e evitar acidentes que possam resultar em ferimentos graves.
Habilidades matemáticas para entender instruções complexas e garantir dimensões e tolerâncias corretas para as geometrias mais complexas.
Resistência para trabalhar em condições estressantes e exigentes.
Segurança na oficina de usinagem CNC competitiva
Ter diferentes tipos de máquinas e ferramentas trabalhando ao mesmo tempo pode se tornar perigoso se não forem tomadas as medidas e ações corretas para garantir a segurança. Qualquer oficina de usinagem CNC, pelo menos, deve considerar os seguintes pontos para garantir a segurança:
Forneça aos funcionários o vestuário apropriado, incluindo equipamentos de proteção, como óculos de proteção e sapatos de segurança.
Certifique-se de que os operadores estejam em condições físicas e mentais adequadas para operar as máquinas. Um operador doente ou cansado poderia colocar toda a loja em perigo, para não mencionar um sob o efeito de álcool ou drogas.
Evite distrações e evite que as máquinas fiquem sem vigilância.
Manter as máquinas nas condições corretas, realizando manutenções e atualizações periódicas.
Ter diretrizes claras de controle de riscos e um plano de emergência.
Ter um plano de gestão de resíduos adequado.
Se você está pronto para iniciar um novo projeto, é importante escolher uma oficina de usinagem CNC de longo prazo. Assine um acordo de confidencialidade para garantir que suas ideias e projetos sejam seguros. Uma comunicação boa e eficaz é sempre essencial para que a oficina de usinagem CNC possa realmente entender suas necessidades e expectativas.
