Inserir Moldagem por Injeção
O que é moldagem por injeção de inserção?
A moldagem por inserção é um processo que começa colocando peças metálicas, cerâmicas ou plásticas em moldes de injeção plástica. Depois que essas peças são colocadas corretamente, o molde é preenchido com plástico fundido durante o normal moldagem por injeção processo. Depois que o plástico esfriar, a peça inserida está agora firmemente ligada e integrada à peça plástica. Existem muitas opções para colocar insertos no molde. Mangas rosqueadas, fios, baterias e etiquetas de advertência são apenas alguns exemplos.
Por que usar a moldagem por inserção?
Uma das maiores razões para usar a moldagem por injeção de insertos é a economia total de custos. Embora seja mais caro adicionar pastilhas no processo de produção, não há um segundo processamento das peças para instalar manualmente as pastilhas, o que pode economizar muitos custos. Outra vantagem é que a inserção é estruturalmente mais estável do que a inserção após a moldagem.
Considere uma peça plástica na qual várias buchas rosqueadas precisam ser integradas. Se essas buchas não forem moldadas por inserção durante a moldagem por injeção de plástico, elas devem ser adicionadas em outros processos de pós-moldagem por outros métodos (por exemplo, rebitagem a quente (rebitagem termoplástica)). Este segundo processo aumentará o tempo e o custo dos projetos de moldagem.
Moldagem de inserção de metal
O benefício final a ser considerado é que a economia de peso pode ser alcançada através da moldagem por inserto. Por exemplo, se você considerar fazer uma peça inteiramente de metal porque requer usinagem de furos de parafusos de metal, você pode economizar muito peso usando peças moldadas por injeção de plástico e inserindo buchas de metal rosqueadas (supondo que seu projeto permita essa variação de material). Isso é muito importante em indústrias onde a redução de peso é uma prioridade, como as indústrias automotiva e aeroespacial.
Existe alguma consideração especial para moldagem por inserção?
Suporte
Se você usa insertos de metal, cerâmica ou plástico, uma das maiores considerações é que você tenha material suficiente para suportar o plug-in. Uma parede muito fina pode fazer com que o inserto se separe do resto da peça. Isso pode ocorrer durante a produção ou durante o uso de peças. Você precisa ter certeza de que tem material plástico suficiente para colocar o plug-in corretamente.
Temperatura
Ao usar inserções de plástico, essa consideração é mais um problema. Você vai se certificar de que as inserções que você usa no molde podem ser expostas com segurança à temperatura necessária para derreter o material de injeção plástica sem deformar a inserção. Se a sua pastilha não suportar a temperatura do plástico fundido, você precisará verificar se outro plástico com um ponto de fusão mais alto pode ser usado com segurança.
Pressão
Outra consideração para a moldagem de insertos é se o inserto pode suportar pressão. A pressão gerada no processo de moldagem por injeção de plástico é muito alta. Você precisa ter certeza de que a lâmina pode suportar essa pressão sem quebrar ou deformar.
Processo de moldagem por injeção de inserto
A moldagem por inserção (também conhecida como moldagem por inserção) é semelhante à moldagem por injeção e usa o mesmo tipo de máquina. Durante a moldagem do inserto, as partículas de resina plástica são aquecidas até fundirem. O plástico líquido fundido é introduzido no molde sob pressão. A matriz pode ser feita de qualquer metal, como aço ou alumínio. A forma fundida é então resfriada e solidificada em uma forma sólida. O material plástico assim formado é então removido do molde.
A moldagem por inserção também usa materiais semelhantes ao processo de moldagem por injeção. A única exceção são os elementos metálicos que podem ser adicionados antes da finalização do molde.
Aplicações de Moldagem por Inserção
Existem muitas aplicações para moldagem por inserção. Tais aplicações incluem:
Componentes da indústria automobilística
Componentes de equipamentos industriais
Dispositivos médicos
Acoplamentos
Parafusos roscados
Partes elétricas
DDPROTOTYPE pode ajudá-lo com suas necessidades de moldagem por insertos.
Moldagem por inserção e sobremoldagem
Na superfície, as duas tecnologias parecem muito semelhantes. A moldagem por inserção geralmente leva apenas uma pequena parte e é então encapsulada em uma resina plástica, assim como uma bucha rosqueada. A sobremoldagem, por outro lado, é um processo em que o plástico é injetado em outro tampo, um material diferente, uma folha plástica formando uma camada plástica. Por exemplo, o caso de uma sonda de perfuração portátil. O corpo principal da concha é o primeiro processo de moldagem por injeção (material base), e então a alça e alça mais macias são revestidas no corpo principal.
Quanto tempo pode durar o molde de injeção?
Nossos moldes de injeção geralmente duram mais de 100000 ciclos. Além disso, DDPROTÓTIPO fornece uma garantia vitalícia para esses moldes de injeção. Enquanto continuarmos a fabricar peças para você, manteremos e reformaremos as ferramentas às nossas próprias custas, conforme necessário.
