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Guia Seletivo de Materiais de Usinagem CNC
Existem cerca de 21 tipos de materiais comumente usados em usinagem CNC. Este artigo apresentará em detalhes como escolher o material certo após a definição do projeto, o que não só atenderá às necessidades do projeto, como também economizará o orçamento. A usinagem CNC é uma tecnologia de fabricação tradicional versátil e de alta precisão, ideal para a produção de peças complexas, desde protótipos individuais até pequenos lotes e grandes volumes de produção. Desde 1960, a usinagem CNC continua sendo a opção mais indicada para peças personalizadas. Como a usinagem CNC é um processo subtrativo, ou seja, a máquina remove material de um bloco sólido para criar uma peça, a seleção do material torna-se uma parte extremamente importante de qualquer processo de fabricação. A usinagem CNC é compatível com uma ampla gama de materiais, desde plásticos de engenharia até metais. Isso cria desafios para projetistas e equipes de P&D na hora de selecionar materiais para projetos CNC. A seguir, discutiremos os principais fatores a serem considerados na escolha do material certo.
Requisitos do projeto
Dada a ampla gama de opções de materiais disponíveis para usinagem CNC, é provável que haja mais de um material adequado para sua prototipagem ou peças personalizadas em massa. No entanto, encontrar o material de corte CNC mais adequado depende de suas prioridades: você precisa de um metal com excelentes propriedades mecânicas, como liga de titânio? Ou você prioriza a velocidade e escolhe um material mais usinável (como o alumínio 6061) ou plástico (como o ABS)? Ou você quer apenas ter o protótipo usinado pelo menor preço possível?
Aplicações de peças usinadas por CNC . Os engenheiros devem considerar o uso final e a finalidade da peça, o que tem um grande impacto na seleção do material. Por exemplo, o aço inoxidável e o aço carbono são adequados para usinagem CNC, mas apenas o aço inoxidável possui resistência natural à corrosão; a escolha incorreta do aço afetará a vida útil da peça. A seleção do material isolante para ventiladores mecânicos e câmeras Nikon também é diferente. Obviamente, as normas da FDA, FAA e quaisquer regulamentações específicas do setor também devem ser levadas em consideração.
Adaptar-se ao ambiente específico. Ambientes externos e internos controlados são fatores importantes que afetam a vida útil das peças. Se for escolhido um material resistente à oxidação, ele manterá sua integridade ao longo do tempo. A espuma rígida é um bom exemplo de resistência à umidade e à ferrugem, podendo manter uma estrutura íntegra e estável por um longo período.
Requisitos de carga de tensão. Altas cargas de tensão podem causar deformação e até mesmo ruptura em alguns materiais. Ao considerar qual material usar para suas peças, certifique-se de levar em conta as cargas de tensão. Se sua peça for operar sob alta tensão, o material de que é feita precisará de elementos que resistam às cargas e evitem deformações. Exemplos incluem aço inoxidável, alumínio 7075 e diversas ligas.
Requisitos de resistência à tração e temperatura. O engenheiro deve determinar o tipo de resistência exigida para a peça (resistência à tração, resistência ao desgaste, etc.) e o quanto ela suportará. Esses parâmetros influenciarão a gama de materiais que podem ser selecionados. Os requisitos de temperatura excluem alguns materiais desde o início; quase todos os materiais se expandem ou contraem com as mudanças de temperatura. Para materiais de peças de precisão, por exemplo, é necessário escolher metais inertes ou plásticos.
Orçamento do projeto. Na maioria das vezes, o custo do material influencia a seleção do mesmo. O custo do material é especialmente importante quando se trata de usinagem CNC, pois o processo gera quantidades relativamente grandes de sucata. Alguns materiais são muito caros (como titânio metálico, ligas de cobalto-níquel, etc.), e a quantidade de sucata gerada impacta significativamente a relação custo-benefício do projeto como um todo. Portanto, os engenheiros devem avaliar cuidadosamente o orçamento antes de tomar a decisão final.
Tolerância dimensional. Não subestime a importância da tolerância dimensional. Além de influenciar todo o processo de usinagem CNC, ela também desempenha um papel importante na seleção de materiais. A tolerância dimensional impacta o método de corte CNC e o tipo de ferramentas e máquinas que serão utilizadas, portanto, é fundamental verificar cuidadosamente a tolerância. Se a tolerância puder ser ajustada ou flexibilizada, você poderá economizar dinheiro reavaliando-a. Tolerâncias mais rígidas geralmente significam custos de produção mais altos. Se você não tiver certeza sobre a tolerância exata da peça que precisa, basta solicitar a ajuda de um fornecedor de usinagem CNC de renome, como a DDPrototype.
Características dos materiais de usinagem CNC
Resumimos as propriedades relevantes dos materiais CNC mais comuns, esses dados de propriedades do material coletados do fabricante do material. Materiais metálicos e plásticos são separados para comparação como a grande diferença de propriedades. Os metais são usados principalmente em aplicações que exigem alta resistência, dureza e resistência ao calor. Os plásticos são frequentemente usados por sua resistência química e propriedades isolantes elétricas. As propriedades dos materiais de interesse foram a resistência mecânica (expressa como limite de escoamento à tração), a usinabilidade (a facilidade de usinagem afeta o preço do CNC), o custo do material, a dureza (principalmente para metais) e a resistência à temperatura (principalmente para plásticos). As informações coletadas foram resumidas nas tabelas abaixo. Uma descrição detalhada de cada opção de material é fornecida na próxima seção.
Tabela de resumo para metais
| Material | Grade | Resistência (Strength)* | Dureza: + | Usinabilidade | Custo | Aplicações típicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Alumínio: | 6061 | Suporte: | Suporte: | ★ ★ ★ ★ ★ | $ | Uso geral Componentes de aeronaves Peças automotivas Quadros de bicicletas Recipientes de alimentos |
| 6082 | Suporte: | Suporte: | ★ ★ ★ ★ ★ | $ | Uso geral Peças automotivas Recipientes para alimentos | |
| 7075 | Alto | Suporte: | ★ ★ ★ ★ | $$ | Componentes de aeronaves e aeroespaciais Peças automotivas Aplicações marítimas Equipamentos esportivos | |
| 5083 | Suporte: | Baixo | ★ ★ ★ ★ ★ | $ | Aplicações marítimas Construção Vasos de pressão | |
| Aço inoxidável | 304 | Alto | Suporte: | ★ ★ | $$ | Uso geral Dispositivos médicos Indústria alimentícia Aplicações marítimas Processamento químico |
| 316 | Alto | Suporte: | ★ ★ | $$ | Equipamentos de preparação de alimentos Aplicações marítimas Arquitetura Implantes cirúrgicos Recipientes químicos | |
| 2205 Dúplex | Alto | Alto | ★ | $$$ | Petróleo e gás Aplicações marítimas Processamento químico Trocadores de calor | |
| 303 | Alto | Alto | ★★★ | $$ | Componentes de aeronaves Peças de máquinas Porcas, parafusos, engrenagens, buchas | |
| 17-4 | Alto | Muito alto | ★ ★ | $$$ | Lâminas de turbina Aplicações marítimas Embarcações químicas Petróleo e gás Aplicações nucleares | |
| aço macio | 1018 | Suporte: | Suporte: | ★★★ | $ | Peças de máquinas de uso geral Gabaritos e acessórios |
| 1045 | Suporte: | Alto | ★ ★ | $$ | Peças de máquinas de uso geral | |
| A36 | Alto | Suporte: | ★★★ | $ | Peças de máquinas de construção Gabaritos e acessórios | |
| liga de aço | 4140 | Suporte: | Alto | ★ ★ | $$ | Ferramental de peças de máquinas de uso geral |
| 4340 | Alto | Alto | ★ ★ | $$ | Ferramental de transmissão de energia do trem de pouso de aeronaves | |
| Aço ferramenta | D2 | Alto | Muito alto | ★ | $$ | Ferramental para trabalho a frio Matrizes e carimbos Ferramentas de corte e facas |
| A2 | Alto | Muito alto | ★ | $$ | Ferramental para trabalho a frio Matrizes e carimbos Ferramentas de corte e facas | |
| O1 | Alto | Muito alto | ★ | $$ | Ferramental para trabalho a frio Matrizes e carimbos | |
| Resina | C36000 | Suporte: | Suporte: | ★ ★ ★ ★ ★ | $ | Peças mecânicas Válvulas e bicos Arquitetura |
* : Resistência à tração – Média: 200-400 MPa, Alta: 400-600 MPa + : Dureza – Média: 50-90 HRB, Alta: 90 HRB – 50 HRC, Muito Alta: acima de 50 HRC
Tabela de resumo para plásticos
| Material | Resistência (Strength)* | Temperatura de operação+ | Usinabilidade | Custo | Aplicações típicas |
|---|---|---|---|---|---|
| ABS | Suporte: | Até 60oC | ★★★ | $ | Invólucros eletrônicos automotivos Tubos e conexões Produtos de consumo |
| Nylon | Alto | Até 100oC | ★ | $ | Peças automotivas Peças mecânicas Fixadores |
| Policarbonato (PC) | Alto | Até 120oC | ★ ★ | $ | Arquitetura Automotivo Invólucros eletrônicos Recipientes para alimentos |
| POM (Delrin) | Suporte: | Até 82oC | ★ ★ ★ ★ | $ | Peças mecânicas Invólucros eletrônicos Buchas e conexões |
| PTFE (Teflon) | Baixo | Até 260oC | ★ ★ ★ ★ | $ | Aplicações de alta temperatura Processamento químico Invólucros eletrônicos Processamento de alimentos |
| HDPE | Baixo | Até 80oC | ★ | $ | Recipientes químicos Tubos e conexões Produtos de consumo |
| PEEK | Alto | Até 260oC | ★ ★ | $$ | Aplicações médicas Processamento químico Processamento de alimentos Válvulas de alta pressão |
* : Limite de resistência à tração – Baixo: 5-30 MPa, Médio: 30-60 MPa, Alto: 60-100 MPa + : Temperatura máxima de operação recomendada para uso contínuo
Visão geral das ligas de metal CNC comuns
Ligas de alumínio. As ligas de alumínio possuem excelente resistência, alta condutividade térmica e elétrica e proteção natural anticorrosiva. Eles podem ser facilmente usinados e com baixo custo a granel, por isso são a opção mais econômica para a criação de peças metálicas personalizadas e protótipos normalmente. A resistência das ligas de alumínio é inferior à do aço em geral, mas podem ser anodizadas, criando uma camada dura e protetora na superfície.
Ligas de alumínio
Características do material: Densidade típica das ligas de alumínio de 2.65 a 2.80 g/cm³, pode ser anodizado, não magnético.
Alumínio 6061. O alumínio 6061 é a liga de alumínio mais comum, com excelentes propriedades mecânicas, como alta resistência, resistência à corrosão e soldabilidade.
Alumínio 7075. O alumínio 7075 possui excelentes propriedades de resistência à fadiga e pode ser tratado termicamente para atingir alta resistência e dureza, comparáveis às do aço. É comumente utilizado em aplicações aeroespaciais, como nas asas de aeronaves.
Alumínio 2024. O alumínio 2024 possui alta resistência ao calor, resistência ao impacto e excelentes propriedades de fadiga, sendo geralmente utilizado em aplicações militares e aeroespaciais.
Alumínio 5052. O alumínio 5052 possui alta resistência química e à corrosão. Não pode ser submetido a tratamento térmico, sendo geralmente utilizado em aplicações marítimas.
Alumínio 6063. O alumínio 6063 possui resistência média e é uma liga reforçada com tratamento térmico. É comumente utilizado em esquadrias de portas, janelas e fachadas cortina.
Aço inoxidável.
O aço inoxidável (SS) é o material mais comumente usado na usinagem CNC. O aço inoxidável abrange uma ampla gama de classes, como SS303, SS304, SS316 etc. A diferença de todos os materiais na faixa SS está na quantidade de material dopante adicionado. O enxofre é adicionado em SS303 para melhor usinabilidade e resistência à corrosão. Níquel e cromo são adicionados em SS304 para aumentar a força e reduzir as propriedades magnéticas. No entanto, o SS316 pode ser feito de aço inoxidável de grau marítimo adicionando liga de molibdênio, que pode ser usada na fabricação de grandes navios.
Características do material: Densidade típica de 7.7 a 8.0 g/cm³, ligas de aço inoxidável não magnéticas: 304, 316, 303, ligas de aço inoxidável magnéticas: 2205 Duplex, 17-4.
Aço inoxidável 304. O aço inoxidável 304, sendo o mais comum, possui excelente usinabilidade e resistência à corrosão.
Aço inoxidável 316. O aço inoxidável 316 é outra liga comum de aço inoxidável com propriedades mecânicas semelhantes às do 304. No entanto, apresenta maior resistência à corrosão e a produtos químicos, especialmente a soluções salinas (como a água do mar), sendo, portanto, frequentemente preferido para aplicações em ambientes agressivos.
Aço inoxidável duplex 2205. O aço inoxidável duplex 2205 é a liga de aço inoxidável com a maior resistência (o dobro da de outras ligas comuns) e possui excelente resistência à corrosão. É utilizado em ambientes severos, com diversas aplicações na indústria de petróleo e gás.
Aço inoxidável 303. O aço inoxidável 303 possui excelente tenacidade, mas menor resistência à corrosão em comparação com o 304. Devido à sua excelente usinabilidade, é frequentemente utilizado em aplicações de grande volume, como a fabricação de porcas e parafusos para aplicações aeroespaciais.
Aço inoxidável 17-4. O aço inoxidável 17-4 (grau SAE 630) possui propriedades mecânicas comparáveis às do aço 304. Ele pode ser endurecido por precipitação em um grau muito elevado (comparável aos aços ferramenta) e apresenta excelente resistência química, tornando-o adequado para aplicações de altíssimo desempenho.
aço macio
O aço doce possui boas propriedades mecânicas, ótima usinabilidade e boa soldabilidade. Devido ao seu baixo custo, eles encontram aplicações de uso geral, incluindo a fabricação de peças de máquinas, gabaritos e acessórios. Aços macios são suscetíveis à corrosão e ataques de produtos químicos.
Características do material: Densidade típica de 7.8 a 7.9 g/cm³, magnético.
Aço macio 1018. O aço macio 1018 é uma liga de uso geral com boa usinabilidade e soldabilidade, além de excelente tenacidade, resistência e dureza.
Aço macio 1045. O aço macio 1045 é um aço de médio carbono com boa soldabilidade, boa usinabilidade e alta resistência e resistência ao impacto. Geralmente é usado na fabricação de porcas, parafusos, engrenagens, eixos, bielas e outras peças pequenas de máquinas.
Aço macio A36. O aço macio A36 é um aço estrutural comum com boa soldabilidade. É adequado para uma variedade de aplicações industriais e de construção.
liga de aço
Os aços de liga contêm outros elementos de liga além do carbono, resultando em maior dureza, tenacidade, fadiga e resistência ao desgaste, mas os aços de liga são suscetíveis à corrosão e ataques de produtos químicos.
Características do material: Densidade típica de 7.8 a 7.9 g/cm³, magnético.
Aço-liga 4140. O aço-liga 4140 possui boa resistência e tenacidade, sendo adequado para diversas aplicações industriais, porém não recomendado para soldagem.
Aço-liga 4340. O aço-liga 4340 pode ser tratado termicamente para atingir altos níveis de resistência e dureza, mantendo boa tenacidade, resistência ao desgaste e resistência à fadiga. Esta liga é soldável.
Aços ferramenta
Os aços ferramenta são ligas metálicas com dureza, rigidez, abrasão e resistência térmica excepcionalmente altas. Eles são usados para criar ferramentas de fabricação (daí o nome), como matrizes, carimbos e moldes. Para alcançar suas boas propriedades mecânicas, eles devem passar por um tratamento térmico.
Características do material: Densidade típica de 7.8 g/cm³, Dureza típica: 45-65 HRC.
Aço ferramenta D2. O aço ferramenta D2 é uma liga resistente ao desgaste que mantém sua dureza até uma temperatura de 425 °C. É comumente usado na fabricação de ferramentas de corte e matrizes.
Aço ferramenta A2. O aço ferramenta A2 é um aço ferramenta de uso geral, temperado ao ar, com boa tenacidade e excelente estabilidade dimensional em altas temperaturas. É comumente utilizado na fabricação de moldes de injeção.
Aço ferramenta O1. O aço ferramenta O1 é uma liga temperada em óleo com alta dureza de 65 HRC. Comumente usado para facas e ferramentas de corte.
Resina
O latão é uma liga metálica com boa usinabilidade e excelente condutividade elétrica. É comumente usado na arquitetura para criar peças com aparência dourada para fins estéticos. A classe de latão comum é C35300 e C36000.
Características do material: Densidade típica de 8.4 a 8.7 g/cm³, não magnético.
Latão C35300. O latão C35300 possui excelente resistência à corrosão e ao desgaste.
Latão C36000 . O latão C36000 possui alta resistência à tração e resistência natural à corrosão. É um dos materiais mais fáceis de usinar, sendo frequentemente utilizado em aplicações de grande volume.
Ligas de titânio
O titânio também é biocompatível e adequado para a fabricação de dispositivos médicos, como ossos artificiais. O titânio pode ser soldado, passivado e anodizado para aumentar a proteção e melhorar sua aparência.
Características do material: Densidade típica de 4.5 a 4.51 g/cm³, não magnético.
O titânio não é particularmente polido e é um mau condutor de eletricidade, mas um bom condutor de calor.
Os engenheiros também devem estar cientes dos desafios da usinagem CNC de titânio, pois é difícil fazer a usinagem e requer ferramenta de corte especial.
Magnésio
O magnésio é o metal mais leve amplamente utilizado para usinagem CNC de precisão. A gravidade específica do magnésio é cerca de 2/3 do alumínio e 1/4 do ferro.
Características do material: Densidade típica de 1.8 g/cm³, não magnético.
O magnésio possui excelente usinabilidade, resistência e robustez o tornam amplamente utilizado em diversos setores industriais. Se você deseja que suas peças personalizadas tenham uma combinação de peso leve, alta resistência, alta rigidez, boa dissipação de calor, maior capacidade de carga de impacto do que as ligas de alumínio e resistência à corrosão, as ligas de magnésio são opções muito boas. Peças de liga de magnésio amplamente utilizadas em veículos de novas energias, produtos farmacêuticos e químicos, aviação, indústria aeroespacial, produtos 3C, robôs e outros campos.
A liga de magnésio é um metal ativo, que pode criar reações químicas no ar e é fácil de oxidar. A fim de melhorar a vida útil da peça, geralmente será necessário algum tratamento de superfície profissional, como oxidação de micro-arco, galvanoplastia, pintura, revestimento em pó, passivação e assim por diante para maximizar a praticabilidade.
O armazenamento de ligas de magnésio deve ser vedado a baixa temperatura, e extintores do tipo D e pilhas de areia devem ser reservados para combate a incêndio. No processo de usinagem CNC, a velocidade não pode ser muito rápida; caso contrário, causará incêndio durante o processo de usinagem. Também precisa usar fluido de corte de liga de magnésio especial.
Inconel
O Inconel é uma liga de alta temperatura que ganhou popularidade nos últimos anos devido às suas muitas propriedades especiais. As peças Inconel são adequadas para ambientes que podem estar sujeitos à corrosão ou oxidação da água. Também é ideal para ambientes onde as peças podem ser submetidas a extrema pressão e calor.
Além do material acima mencionado, existem vários materiais que são compatíveis com processos de usinagem CNC de precisão. Tais como carboneto cimentado, tungstênio, paládio, invar, níquel, nióbio, ligas de aço, berílio, cobalto, irídio e molibdênio. Depois de considerar o campo de aplicação da peça personalizada, é crucial escolher o material certo entre várias opções, pois determina o sucesso do processo de usinagem CNC e também o custo.
Visão geral do material plástico comumente usado na usinagem CNC
As máquinas CNC também podem cortar o plástico. Na maioria dos casos, os 7 plásticos a seguir podem ser preferidos pelo custo, isolamento elétrico ou outros motivos. Quando a peça final é moldada por injeção, o plástico geralmente é um material de protótipo adequado.
ABS
Características do material: Densidade típica de 1.00 a 1.05 g/cm³
O ABS é um dos materiais termoplásticos mais comuns que oferece boas propriedades mecânicas, excelente resistência ao impacto, alta resistência ao calor e boa usinabilidade. E amplamente utilizado na produção em massa de moldagem por injeção.
Nylon
Características do material: Densidade típica de 1.14 g/cm³.
O nylon também é conhecido como poliamida (PA) e é um termoplástico muito utilizado para aplicações de engenharia, devido às suas excelentes propriedades mecânicas, boa resistência ao impacto e alta resistência química e à abrasão. É suscetível à absorção de água e umidade. Nylon 6 e Nylon 66 são classes comumente usadas na usinagem CNC.
Polycarbonate
Características do material: Densidade típica de 1.20 a 1.22 g/cm³.
O policarbonato é um termoplástico de alta tenacidade, boa usinabilidade e excelente resistência ao impacto (melhor que o ABS). Pode ser colorido, mas normalmente é opticamente transparente, tornando-o ideal para uma ampla gama de aplicações, incluindo dispositivos fluídicos ou vidros automotivos.
POM (Delrin)
Características do material: Densidade típica de 1.40 a 1.42 g/cm³.
O POM é comumente conhecido com o nome comercial Delrin, e é um termoplástico de engenharia com a maior usinabilidade entre os plásticos. O POM (Delrin) geralmente é a melhor escolha na usinagem CNC de peças plásticas que exigem alta precisão, alta rigidez, baixo atrito, excelente estabilidade dimensional em temperaturas elevadas e absorção de água muito baixa.
PTFE (Teflon)
Características do material: Densidade típica de 2.2 g/cm³.
O PTFE é comumente conhecido como Teflon e é um termoplástico de engenharia com excelente resistência química e térmica e o menor coeficiente de atrito de qualquer sólido conhecido. PTFE (Teflon) é um dos poucos plásticos que podem suportar temperaturas operacionais acima de 200°C e é um excelente isolante elétrico.
HDPE
Características do material: Densidade típica de 0.93 a 0.97 g/cm³.
O polietileno de alta densidade (HDPE) é um termoplástico com alta relação resistência-peso, alta resistência ao impacto e boa resistência às intempéries. O HDPE é um termoplástico leve, adequado para uso externo e tubulações.
PEEK
Características do material: Densidade típica de 1.32 g/cm³.
O PEEK é um termoplástico de engenharia de alto desempenho com excelentes propriedades mecânicas, estabilidade térmica em uma ampla faixa de temperaturas e excelente resistência à maioria dos produtos químicos. O PEEK é frequentemente usado para substituir peças metálicas devido à sua alta relação resistência-peso. Graus médicos também estão disponíveis, tornando o PEEK adequado também para aplicação biomédica.
Outros materiais de usinagem CNC
Além disso, metais e plásticos comuns, madeira e espuma também são usados na usinagem CNC, mas não como o material preferido normalmente.
Madeira. Geralmente, há menos opções de madeira, como madeira dura, compensado, madeira macia, etc.
Espuma rígida. A espuma rígida é considerada a espuma com o maior valor de isolamento. Ela suporta temperaturas tão baixas quanto -100°C e tão altas quanto 200°C. A espuma rígida também possui um valor R mais alto, o que a torna uma escolha premium para pisos, paredes e outros produtos estruturais que precisam resistir à umidade.
Espuma para escultura. A espuma para escultura pode assumir praticamente qualquer forma. Geralmente é usada como modelo para moldes devido à sua flexibilidade, mas também é utilizada em componentes como juntas e vedações. A espuma para escultura contém poliisocianurato, que é denso e resistente a temperaturas extremas.
Materiais fenólicos. Se você precisa atender a especificações de nível militar, como a MIL-I-24768, os materiais fenólicos podem ser uma ótima opção. Existem diversas opções disponíveis, como CE, LE, G10, G10/FR4, G9, G11 e G7. Cada uma possui suas próprias vantagens. Por exemplo, a trama fina do linho fenólico proporciona boas propriedades mecânicas, estabilidade dimensional e um acabamento superior para componentes usinados em comparação com o material CE. No entanto, o linho fenólico não é recomendado para isolamento elétrico primário. Os materiais fenólicos LE atendem aos requisitos da norma MIL-I-24768/13 FBE, enquanto os materiais fenólicos CE atendem aos requisitos da norma MIL-I-24768/14 FBG.
Resumo
Qual material de usinagem CNC você usará para suas peças depende do projeto que você está criando, fazemos um resumo que pode ser usado como um guia seletivo de material de usinagem CNC curto.
Não assuma que os metais são sua melhor opção. Os materiais não metálicos tornaram-se populares porque são leves e duráveis – como a espuma que você pode moldar em várias formas. Os não metais também retêm pequenos detalhes durante o corte. Se o seu projeto parece um que pode se beneficiar do uso de não-metais, muitas opções podem beneficiar seu produto final.
O alumínio 6061 é o material metálico de usinagem CNC mais comum com o menor custo.
O POM (Delrin) é o plástico CNC mais econômico devido à sua excelente usinabilidade.
Se solicitar peças com alta resistência, dureza ou resistência a altas temperaturas, as ligas serão a escolha preferida.
O ABS é a opção ideal para aplicações leves, as peças ABS usinadas em CNC são frequentemente usadas como protótipos antes da produção em massa com moldagem por injeção.
Esta não é uma lista exaustiva de materiais de usinagem CNC, e a usinagem CNC é um processo de fabricação versátil que requer uma avaliação minuciosa dos requisitos do projeto, a fim de selecionar o material mais adequado para a peça. Ainda assim, alcançar o equilíbrio ideal entre custo, qualidade e tempo continua sendo um desafio.
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