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fabricação de baixo volume para desenvolvimento médico
A fabricação de baixo volume é a escolha de vários métodos de fabricação, como usinagem CNC, fundição a vácuo,impressão 3D para fabricação de protótipos médicos. Prototipagem e desenvolvimento de dispositivos na indústria médica são desafiadores. O processo de fabricação de protótipos médicos pode ser complexo, e a rapidez no mercado e a precisão das peças são fundamentais para seu sucesso. Depois de avaliar o design do produto e selecionar os materiais, deve haver um processo de produção flexível. É aqui que a fabricação de baixo volume é necessária. Escolher um fabricante que possa produzir peças de forma consistente, rápida e econômica é fundamental para seu sucesso.
A fabricação de baixo volume é a escolha de vários métodos de fabricação, como usinagem CNC, fundição de poliuretano e impressão 3D. Isso garantirá uma transição suave da produção de protótipos para a produção em massa de dispositivos e componentes médicos.
Fabricação personalizada de baixo volume
Em comparação com outras indústrias, a indústria médica precisa de mais personalização e diversidade. Com o avanço da ciência médica e o encurtamento do ciclo de vida dos produtos médicos, essa demanda está se tornando cada vez mais evidente. Com a redução dos ciclos de lançamento de novos produtos na indústria médica, inovação mais flexível e tempo de lançamento no mercado são essenciais. Na situação atual do mercado, o desenvolvimento do design do produto é rápido e os desenvolvedores de produtos passaram da produção em massa para a produção em pequenos lotes.
Fabricação de baixo volume é adequado para a produção de peças que variam de 100 a 100,000. Existem altos custos e riscos na produção em massa. A fabricação de baixo volume reduz o risco, oferece flexibilidade de projeto, economiza custos de produção e reduz o tempo de produção. Devido a essas vantagens de fabricação de baixo volume, a indústria médica se beneficia ainda mais.
Benefícios da fabricação de baixo volume
Flexibilidade de iteração do produto.
A escolha de um volume de produção menor fornece aos projetistas e engenheiros um ambiente mais descontraído que permite validar projetos em relação às peças acabadas. Antes de alterar o design de um produto, você pode iterar após uma execução de teste para melhorar e otimizar o produto. O setor de saúde precisa dessa flexibilidade, porque os riscos são significativos.
Tempo de resposta curto significa custos de produção mais baixos
Os custos de molde e montagem são um componente chave do orçamento de produção. Em comparação com a produção em massa, a fabricação em pequenos lotes é um método mais econômico porque possui tempos de fabricação e ciclo mais curtos, o que reduz os custos gerais de produção. Não há exigência de pedido mínimo para produção em pequenos lotes, o que é benéfico para a indústria médica porque exige quantidades de produtos mais rápidas e flexíveis.
Como uma fase de transição entre prototipagem e produção
É útil produzir componentes de pré-produção antes da produção final. Através da operação experimental, a empresa pode testar a forma e a função do produto. Também permitirá que os problemas sejam identificados e corrigidos antes da produção em massa.
DDPROTOTYPE fornece serviços de fabricação de baixo volume
O desenvolvimento de produtos na área médica tem apenas um objetivo: obter a aprovação da FDA, então você precisa de um fabricante que possa fornecer peças de qualidade. Você precisa escolher um fabricante que simplifique o processo para eliminar ineficiências.
O DDPROTOTYPE pode se adaptar a várias iterações do produto em um curto período de tempo, especialmente em ferramentas rápidas. Além dos tempos de resposta rápidos, o DDPROTOTYPE também deve fornecer cotações rápidas para obter cotações de peças em poucas horas. O DDPROTOTYPE fornece feedback imediato do projeto para melhorar a capacidade de fabricação do produto. Isso ajudará a acelerar o processo e produzir melhores produtos.
Método de fabricação de baixo volume
A impressão 3D é um ótimo método para usar quando você precisa avaliar rapidamente novos projetos de produtos com geometrias complexas. A impressão 3D produz peças rapidamente, pode ser concluída em menos de 24 horas e é fácil fazer alterações no projeto. A desvantagem deste método de fabricação é o maior custo por peça, proporcionando textura e cor limitadas. Os desenvolvedores de dispositivos médicos usam a impressão 3D para identificar falhas de design e fazer alterações.
Usinagem CNC
A usinagem CNC é o oposto da manufatura aditiva e é um processo subtrativo, pois sua produção começa com uma única peça de material. A ferramenta começa a remover o material para criar a peça. É comumente usado no início e no final do ciclo de vida do produto. A usinagem permite que os desenvolvedores de equipamentos médicos testem projetos de peças em paralelo. Isso encurta o ciclo de desenvolvimento e permite que o produto seja refinado pelo FDA. A usinagem CNC é econômica, reproduzível e altamente precisa.
Fundição de poliuretano
Para fabricação de baixo volume de peças plásticas, 10 a 25 peças podem ser copiadas por vez, dependendo da estrutura da peça. É um dos processos de produção de baixo volume ideais com reprodutibilidade, consistência e baixo custo.
Ferramentas rápidas
Este método é o método mais comumente usado para o desenvolvimento de peças e equipamentos. As peças podem ser produzidas em metal, plástico ou borracha de silicone. O processo também pode fornecer resultados repetíveis, consistentes e confiáveis.
Conclusão
A fabricação de baixo volume é fundamental para a indústria médica, pois encontrar um fornecedor de protótipos que possa ser executado em curto prazo é fundamental para o sucesso da peça ou produto. DDPROTOTYPE é o seu fornecedor ideal de produção de protótipos.