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Bronze vs latão, o que é melhor para o seu projeto de usinagem CNC
Fresamento e torneamento CNC são compatíveis com centenas de ligas metálicas. Qual material é melhor para o seu projeto de usinagem CNC? Depende de muitos fatores, incluindo preço, usinabilidade, resistência à corrosão, resistência, peso e aparência. A seleção de materiais é uma parte muito importante de qualquer processo de fabricação, especialmente materiais com elementos de liga semelhantes, como bronze e latão, que são ligas de cobre. A seguir, apresentaremos a diferença entre bronze e latão e explicaremos o que é melhor para seus projetos de usinagem CNC.
Bronze vs Latão: História
Bronze. Cerca de 3,500 anos atrás, os antigos sumérios inauguraram a Idade do Bronze. O bronze é composto principalmente de cobre e estanho, às vezes com pequenas adições de outros elementos, como fósforo, manganês, alumínio ou silício, e tem um ponto de fusão de 315 a 1080 °C. Devido ao alto teor de cobre do bronze, tem uma aparência avermelhada distinta. O bronze tem boa dureza, condutividade elétrica, condutividade térmica, baixo coeficiente de atrito, e pode ser usado na fabricação de armas, armaduras, ferramentas, molas de rolamentos e até peças de navios, etc., devido à sua certa resistência à corrosão na água do mar. Embora o bronze seja considerado para fazer instrumentos musicais.
Latão. O latão foi descoberto em 500 aC, composto principalmente de cobre e zinco, às vezes com outras pequenas adições, como estanho, ferro, alumínio, chumbo, silício e manganês, etc., e seu ponto de fusão é 809 – 1030 °C. Outros oligoelementos podem melhorar as propriedades do latão, como o manganês, que pode melhorar a resistência à corrosão do latão, e quanto maior o teor de zinco, mais fácil é esticar e dobrar. A cor do latão está mais próxima do ouro e é amplamente utilizada em decorações no campo da construção. Sua excelente resistência à corrosão também é comumente usada na fabricação de tubos e assim por diante.
17 Diferenças entre Bronze vs Bronze
Composição elementar de bronze | |||||
cobre | lata | alumínio | conduzir | antimônio | crômio |
Níquel | Fósforo | silício | enxofre | Cobalto | zinco |
Composição elementar de latão | |||||
cobre | zinco | lata | enxofre | silício | Fósforo |
Níquel | conduzir | ferro | antimônio | alumínio | |
Bronze vs Latão:Resistência à corrosão. Devido à presença de cobre, o bronze oxidará no ar, produzindo uma pátina mosqueada, que ajuda a evitar mais corrosão. O bronze tem excelente resistência à corrosão em água salgada e é comumente usado em aplicações marítimas, como hélices marítimas, lemes, rolamentos subaquáticos, vigias, placas centrais e peças de motores. Por outro lado, o latão também possui excelente resistência à corrosão e é melhor que o bronze.
Bronze vs Latão:Condutividade elétrica. O cobre tem excelente condutividade elétrica e é frequentemente usado como padrão para a condução de eletricidade. No entanto, existem muitas outras pequenas quantidades de elementos em bronze e latão, como alumínio, estanho, zinco, níquel, cobalto, que podem reduzir bastante a condutividade elétrica. Após o teste, em comparação com o cobre, a condutividade do bronze é apenas cerca de 15% do cobre, enquanto a condutividade do latão é cerca de 30% do cobre.
Bronze vs Latão:Tcondutividade hermal. Quanto maior a condutividade térmica do material, melhor para aplicações térmicas. Foi comprovado pela prática que a condutividade térmica do latão é muito maior do que a do latão. Embora o bronze possa ser usado para aplicações térmicas, o latão é mais adequado para fazer dissipadores de calor
Bronze vs Latão:Ponto de fusão. O bronze tem um ponto de fusão (315 – 1080 °C) e o latão (809 – 1030 °C), ambos são fáceis de fundir. O ponto de fusão é muito importante e crítico para projetos de usinagem CNC. Como a temperatura chega perto do ponto de fusão, é possível que o estado da peça CNC mude de sólido para líquido, o que afetará o funcionamento da peça e até mesmo o mau funcionamento.
Bronze vs Latão:Dureza. A dureza é uma medida de como ele se comporta sob estresse e responde a amassados e arranhões. De acordo com o valor da dureza Brinell, a dureza Brinell do latão é de cerca de 55-73, enquanto o bronze é de cerca de 40-420. Portanto, o bronze é mais duro que o latão, mas também mais frágil e mais propenso a quebra.
Bronze vs Latão:Durabilidade. O bronze é um metal duro que não se dobra facilmente e pode resistir à erosão hídrica. O latão também é um metal forte e durável, mas não tão durável quanto o bronze.
Bronze vs Latão:Usinabilidade. A usinabilidade refere-se à reação de um metal às tensões de usinagem, como estampagem, fresamento CNC, torneamento CNC, etc. A maioria das ligas de cobre é altamente dúctil, o que apresenta desafios de processamento. Mas existe o material de latão C360 desenvolvido especialmente para usinagem CNC.
Bronze vs Latão:força de rendimento. A maior tensão à qual um metal é permanentemente deformado. O latão tem um limite de escoamento de 34.5 a 683 MPa (5000 – 99100 psi), enquanto o bronze é de 0 – 800 MPa (10000 – 116000 psi). Portanto, o bronze tem uma maior resistência ao escoamento do que o latão e é menos propenso a deformação permanente.
Bronze vs Latão:Resistência à tração. Latão e bronze têm excelente resistência à tração. E depois de testado. O latão tem uma resistência à tração de 53 Ksi quando recozido e 88 Ksi (607 MPa) quando laminado a frio e revenido. O bronze tem uma resistência à tração de 50 Ksi (350 MPa) quando recozido e 92 Ksi (635 MPa) quando laminado a frio e revenido. A diferença entre os dois é muito
Bronze vs Latão:Parroz. O teor de cobre é o maior fator na diferença de preço entre os dois materiais, pois o bronze tem mais cobre do que o latão, por isso é mais caro. Há também um processo mais complexo de fabricação do bronze, que também é um dos fatores que afetam o preço.
Bronze vs Latão: Tabela de Comparação de Ligas
Tipos de liga | Min. Força de Cedência, psi | Dureza (Rockwell) | Usinabilidade | Formabilidade | Condutividade elétrica | soldabilidade |
Cobre | ||||||
Polivalente 110 | 33,000 | F40 |
| Excelente | Excelente |
|
Supercondutores 101 e 102 | 10,000 | F60 |
| Excelente | Excelente | Bom |
Fácil de Usinar 145 | 18,000 | ___ | Excelente | Bom | Excelente |
|
Alta Resistência 182 | 40,000 | B60 |
| Excelente | Bom |
|
Soldável 122 | ___ | ___ |
| Excelente | Bom | Bom |
Resina | ||||||
Ultramaquinável 360 | 15,000 | B35 | Excelente |
|
|
|
Formável Fácil de Usinar 353 | 25,000 | B60 | Excelente | Bom |
|
|
Arquitetônico fácil de usar 385 | 16,000 | B42 | Excelente |
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|
Ultraformável 260 |
|
|
| Excelente |
| Bom |
330 de alta resistência | 60,000 |
| B73 | Bom | Excelente |
|
Soldável de Grau Marítimo 464 | 20,000 | B55 |
| Bom |
| Bom |
Nível Marinho 485 | 25,000 | B60 | Bom |
|
|
|
Rolamento de Bronze | ||||||
932 Rolamento de Bronze | 18,000 | B34 | Bom |
|
|
|
Fácil de Usinar 936 | 21,000 | B26 | Bom |
|
|
|
Soldável 954 | 28,800 | B80 | Bom |
|
| Bom |
AMPCO 18 ultra-resistente ao desgaste | 37,000 | B88 | Bom |
|
| Bom |
863 de alta resistência | 62,000 | B97 |
|
|
|
|
Formável de alta resistência 544 | 50,000 | ___ | Bom | Bom |
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|
840 e 841 preenchidos com óleo autolubrificante | 11,000 | ___ | Bom |
|
|
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841 preenchido com grafite de alta temperatura | 8,500 | ___ | Bom |
|
|
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Bronze | ||||||
630 de alta resistência | 50,000 | B90 |
|
|
| Bom |
642 de alta resistência fácil de usinar | 42,000 | B65 | Bom |
|
|
|
655 Fácil de Soldar | 43,000 | B75 |
| Excelente |
| Excelente |
Fácil de Usinar 316 | 28,000 | B70 | Bom | Bom |
|
|
Fácil de Formar 220 | 33,000 | B55 |
| Excelente |
| Bom |
510 ultrarresistente e fácil de moldar | 80,000 | ___ |
| Excelente |
| Bom |
Graus comuns de latão
Existem muitos tipos de latão, cada um com composição e propriedades exatas da liga. Aqui，DDPROTOTYPE lista 7 notas comuns para sua referência.
Latão 260. O latão 260 tem boas propriedades de trabalho a frio. Adequado para armas, carros, fixadores, etc.
Latão 272.O latão 272 contém 33% de zinco e é comumente usado na indústria e construção.
Latão 330. O latão 330 possui excelente usinabilidade e é muito utilizado na fabricação de tubos devido à sua trabalhabilidade a frio e baixo teor de chumbo.
Latão 353. O latão 353 possui excelente usinabilidade e é frequentemente utilizado na fabricação de peças de precisão, como peças de relógios.
Latão 360. O latão 360 é o tipo de latão mais popular, oferecendo excelente usinabilidade e conformabilidade, além de ser adequado para soldagem e brasagem, é ideal para a confecção de componentes de ferragens, conexões, válvulas e fixadores, entre outros.
Latão 385. O latão 385 está disponível em uma variedade de formas extrudadas e extrudadas e é frequentemente usado em construções como ângulos, canais, tubos quadrados, formação de corrimão e muito mais.
Latão 464. O latão 464 tem excelente resistência à erosão da água do mar, e também tem boa termoformabilidade, dobra, brasagem, soldagem, etc., e é frequentemente usado em aplicações marítimas.
Graus comuns de bronze
Bronze de estanho. O teor de estanho desta liga é geralmente entre 0.5% ~ 0%, e o teor de fósforo está entre 0.01% ~ 0.35%. O bronze de estanho é conhecido por sua tenacidade, resistência, baixo coeficiente de atrito, alta resistência à fadiga e grão fino. O bronze de estanho 907 possui excelente resistência à corrosão em água do mar e é resistente ao desgaste e à fadiga. As peças fabricadas são: rolamentos, buchas, acessórios marítimos, anéis de pistão, componentes de bombas, etc. O bronze de estanho 917 é famoso por sua capacidade de rolamento, forte resistência à corrosão e lubricidade, e é frequentemente usado na fabricação de baixa velocidade e alta carga rolamentos, engrenagens e componentes de engrenagens helicoidais.
Bronze de alumínio. Bronze de alumínio contém 6% ~ 12% de alumínio, 6% de ferro no máximo， e 6% de níquel no máximo. Esses elementos de liga aumentam a resistência do bronze de alumínio e proporcionam excelente resistência à corrosão e ao desgaste. O bronze de alumínio 954 é a liga de bronze de alumínio mais popular, e é um metal muito forte com excelente resistência à corrosão, força, alta ductilidade, alto rendimento e resistência à tração, pode ser soldado Comumente usado na fabricação de sem-fim e engrenagens sem-fim, engrenagens, buchas, rolamentos, componentes de válvulas, etc. O bronze de alumínio 955 é um dos metais mais resistentes, com excelente resistência ao calor, resistência à tração, resistência ao escoamento, alta dureza e usinabilidade, especialmente em água do mar, possui excelente resistência à corrosão, pode ser soldado, comumente utilizados na fabricação de agitadores, motores de aeronaves (assentos, guias de válvulas), engrenagens, buchas, componentes do trem de pouso, etc.
Bronze de silício. O bronze de silício possui alta resistência e resistência à corrosão e é frequentemente utilizado em hastes de válvulas. Muito semelhante ao bronze vermelho, mas com menor teor de zinco, é frequentemente usado para fazer peças de bombas e válvulas, etc.
Níquel de cobre. O níquel de cobre contém 2% ~ 30% de níquel e possui resistência à corrosão muito alta e estabilidade térmica. Este material também é muito resistente a rachaduras por corrosão sob estresse e oxidação em ambientes de vapor ou ar úmido. O teor mais alto de níquel melhorará a resistência à corrosão na água do mar e a resistência à bioincrustação marinha. É frequentemente utilizado na fabricação de eletrônicos, equipamentos marítimos, válvulas, bombas e cascos de barcos, entre outros.
bronze manganês. O bronze manganês possui excelente resistência à corrosão e alta resistência, e as peças fabricadas são muito duráveis.
Bronze vs latão, qual é melhor para o seu projeto de usinagem CNC?
Bronze e latão mantêm muitas qualidades do cobre, mas também têm diferenças únicas. Bronze é frequentemente confundido com latão ao selecionar materiais para projetos de usinagem CNC. Depois de compararmos os dois tipos completamente, você deve ter a resposta. Caso ainda não consiga tomar a decisão final, entre em contato com a DDPROTOTYPE, avaliaremos integralmente seu projeto de usinagem CNC e o ajudaremos a fazer a escolha certa.