Śledź mnie na: 
Prototyp odnosi się do modelu nowego produktu przed wprowadzeniem go do masowej produkcji, który służy do testowania jakości produktu i zapewnia jego normalne działanie. Jest szeroko stosowany w technologii elektronicznej, inżynierii mechanicznej, inżynierii pojazdów, inżynierii lotniczej i inżynierii budowlanej itp. Produkty eksperymentalne są odpowiednio nazywane prototypami, modelami samochodów itp.
Prototyp formularza: Jest to wstępny prototyp wizualny, podkreślający geometryczne cechy projektu, a nie duży nacisk na kolor, fakturę lub inne właściwości związane z ostatecznym wyglądem.
Wizualny prototyp: Rozmiar i wygląd zamierzonego projektu, a nie funkcja.
Prototyp doświadczenia użytkownika: Prototyp, który jest dość kompletny pod względem funkcji i wyglądu, który można wykorzystać do badań użytkowników.
Prototyp weryfikacji: służy do weryfikacji niektórych kluczowych funkcji oryginalnego projektu, bez wszystkich funkcji produktu końcowego.
Funkcjonalny prototyp: spełniać funkcję i wygląd wymagany przez projekt, ale może być tworzony przy użyciu innych technik i różnych rozmiarów od ostatecznego projektu.
Działający prototyp: obejmowały wszystkie lub prawie wszystkie funkcje produktu końcowego.
Prototyp funkcjonalny to najbardziej podstawowy działający prototyp zbudowany w celu sprawdzenia poprawności projektu produktu, który można uznać za początkowy model produktu końcowego i który zawiera już funkcje i wygląd wymagane przez projekt. Ponadto jest integralną częścią procesu montażu, testowania, pilotażu i badania rynku, który ocenia projekt, materiały, wytrzymałość, tolerancje, montaż, mechanizmy pracy, możliwości produkcyjne. Funkcjonalny prototyp można wyprodukować za pomocą kilku technik prototypowania i materiałów klasy inżynierskiej, które mogą pracować w warunkach symulujących rzeczywiste warunki pracy, a celem jest walidacja projektu i ulepszenie projektu poprzez przetestowanie formy, przydatności i funkcjonalności.
Przed zainwestowaniem w zbudowanie twardego oprzyrządowania do masowej produkcji, główną zaletą stworzenia funkcjonalnego prototypu jest zidentyfikowanie i wyeliminowanie potencjalnych problemów, a tym samym oszczędność czasu i pieniędzy na rozwój poprzez identyfikację i redukcję wad projektowych oraz następujące powiązane korzyści.
Pokaż swoim klientom i inwestorom fizyczny model swojego produktu
Zademonstruj wygląd, wymiary i cechy swojego produktu
Przetestuj rynek ze swoim produktem przed rozpoczęciem produkcji
Oszczędzaj czas i pieniądze, identyfikując i redukując wady projektowe
Usprawnij i usprawnij proces produkcyjny
Twórz wiele wersji z różnymi kolorami, fakturami powierzchni i procesami wykończeniowymi
Szybkie prototypowanie obejmuje wyspecjalizowane techniki produkcyjne do tworzenia wysokiej jakości modeli fizycznych pomysłu projektowego 3D. Prototypy są przydatne do ulepszania projektu, jako odskocznia do pełnej produkcji lub do testów inżynierskich. Mają być szybkie i ekonomiczne, bez konieczności inwestowania w twarde oprzyrządowanie. W AN-PROTOTOYPE zapewniamy profesjonalne rozwiązania do stworzenia precyzyjnego i szczegółowego funkcjonalnego prototypu do szybkiego, ekonomicznego i obarczonego niskim ryzykiem testowania i oceny produktów. Dzięki zaawansowanej technologii szybkiego prototypowania możemy przekształcić Twój projekt w fizyczny prototyp w ciągu kilku dni, dzięki czemu uzyskasz pełną walidację projektu i pewnie wdrożysz pełną produkcję poprzez testy funkcjonalne. Funkcjonalna technologia produkcji prototypów obejmuje Obróbka CNC, odlewanie próżniowe, druk 3D, szybkie formowanie aluminium itp.
Obróbka CNC zapewnia idealną metodę obróbki funkcjonalnego prototypu. Oferuje szeroki wybór materiałów klasy inżynierskiej oraz „funkcjonalnych prototypów” o odpowiednich właściwościach materiałowych, precyzyjnych tolerancjach wymiarowych i doskonałym wykończeniu powierzchni. Profesjonalne wykończenie powierzchni nadaje funkcjonalnemu pierwowzorowi pierwszorzędną estetykę i fakturę, zbliżoną niemal do finalnego produktu późniejszej masowej produkcji.
Odlewanie próżniowe to idealny proces do produkcji małoseryjnych funkcjonalnych prototypów (od 10 do 50 kopii). Wybierz materiały poliuretanowe o różnych właściwościach fizycznych, aby sprostać testom funkcjonalnym w różnych warunkach, takim jak obciążenie mechaniczne, obciążenie termiczne i inne testy niezawodności. Ponadto uzyskaj podobne wyniki produkcyjne, w tym kolor, wykończenie powierzchni, teksturę i uczucie miękkości w dłoni.
Szybkie prototypowanie Druk 3D to szybka, prosta i opłacalna metoda przetwarzania, puszka
Przekształć projekt w fizyczny prototyp w krótkim czasie. Druk 3D z szerokim wyborem materiałów drukarskich, takich jak dobrze działające tworzywa sztuczne, metale, proszki ceramiczne i szklane itp.
Te prototypy druku 3D nie tylko ograniczają się do weryfikacji projektu, ale także mogą bezpośrednio znaleźć problemy we wczesnej fazie rozwoju i bezpośrednio ulepszyć projekt, aby uniknąć kosztownych zmian twardego oprzyrządowania po pełnej produkcji.
Ta szybka i ekonomiczna metoda formowania tworzyw sztucznych pozwala nie tylko na wykonanie setek testów funkcjonalnych prototypy blisko finalnego produktu, ale zapewnia także produkcję części końcowych na żądanie. Szybkie cykle tworzenia form i opłacalne metody produkcji sprzyjają tańszym iteracjom projektowym i płynniejszemu przejściu od prototypu do produkcji.
