Śledź mnie na: 
Plastikowe prototypowanie
Nie wyobrażamy sobie nowoczesnego przemysłu bez prototypowania tworzyw sztucznych. W nowoczesnym przemyśle tworzywa sztuczne są łatwe w produkcji i obróbce. W porównaniu z jakimkolwiek metalem mają znaczną wytrzymałość, doskonałą odporność na korozję i, co ważne, bardzo niską wagę. Dlatego tworzywa sztuczne są tak popularne wśród projektantów wzornictwa przemysłowego.
Korzyści z szybkiego prototypowania z tworzywa sztucznego
Niższy koszt plastikowych prototypów. Tworzywa sztuczne mają zwykle niską temperaturę topnienia, dobrą skrawalność i ogólnie są łatwe w obróbce. To sprawia, że produkcja plastikowych prototypów jest dość tania. Jeśli budżet nie jest wysoki, możesz wybrać prototypowanie plastikowe zamiast prototypowania metalowego.
Doskonała trwałość. Tworzywa sztuczne mają doskonałą trwałość, ale także dobrą stabilność, wytrzymałość zmęczeniową i właściwości cierne. Ponieważ jednak niektóre tworzywa sztuczne stają się kruche w pewnych warunkach, należy ich unikać pod wpływem promieniowania ultrafioletowego i niskiej temperatury.
Dobra niezawodność. W ostatnich dziesięcioleciach technologia prototypowania tworzyw sztucznych była bardzo doskonała. Na co dzień istnieje wiele profesjonalnych usług formowania wtryskowego wykorzystujących technologię prototypowania tworzyw sztucznych. Jeśli chcesz zapytać o wybór i wykonanie najlepszej metody, zawsze możesz zapytać PROTOTYP DD eksperci.
Możliwość recyklingu. Era ekosystemu zanieczyszczenia plastikiem minęła. W nowoczesnym wzornictwie przemysłowym z tworzyw sztucznych jako pierwszy wybór wybrano tworzywa nadające się do recyklingu, dzięki czemu nie będzie żadnych poważnych substancji szkodliwych w produkcji i użytkowaniu prototypu z tworzywa sztucznego.
Szybszy czas dostawy. Nowoczesne technologie szybka produkcja technologia jest bardzo odpowiednia do produkcji małych partii części z tworzyw sztucznych. W szczególności szybkie narodziny szybkiego oprzyrządowania pozwalają zamówić ponad 1000 plastikowych części w ciągu dwóch tygodni lub mniej, a plastikowe części rzadko wymagają usług wykończeniowych.
Plastikowe prototypowanie wideo | PROTOTYP DD
Technologia szybkiego prototypowania tworzyw sztucznych
Pierwszą opcją jest odlewanie próżniowe, które jest tańsze i łatwiejsze w produkcji niż inne procesy.
Drugą opcją jest obróbka CNC, która służy do testowania kształtu, dopasowania i działania części w prototypowaniu tworzyw sztucznych. Materiały do obróbki CNC są wykorzystywane w wielu procesach prototypowania w przemyśle lotniczym i medycznym w celu przyspieszenia wejścia na rynek, zatwierdzenia i rozwoju.
Trzecią opcją jest druk 3D dzięki innowacyjnemu procesowi wytwarzania przyrostowego, który nie wymaga wykrojów ani wykrojników. Ponadto druk 3D oferuje niezrównaną swobodę projektowania.
Innym wyborem prototypowania tworzyw sztucznych jest technologia szybkiego oprzyrządowania, która wykorzystuje obróbkę CNC do frezowania formy aluminiowej zamiast formy stalowej, aby poprawić czas produkcji i efektywność kosztową bez poświęcania zbyt dużej jakości części.
Wreszcie istnieje tradycyjna technologia formowania wtryskowego, która jest stosowana głównie w produkcji masowej. Teoretycznie można go wykorzystać do stworzenia prototypu, ale wymaga to wielu wczesnych inwestycji i może wiązać się z ryzykiem inwestycji w formę.
Każdy proces prototypowania tworzyw sztucznych ma zalety i wady:
Odlewanie próżniowe żywicy silikonowej jest pierwszym wyborem do prototypowania małych partii tworzyw sztucznych, ponieważ do wykonania formy wymagany jest model główny (próbka). Zwykle najeżdżasz głównym modelem na pustą puszkę. Następnie dodaj do modelu kilka elementów technicznych (zwykle również plastikowych), takich jak kanał, do którego wlewany jest plastik, wentylacja itp. Następnie wlej płynny silikon do zbiornika na wodę, poczekaj, aż zastygnie, a czasami zestalić w piekarniku. Możesz wyprodukować do 25 plastikowych części, dzieląc formę na pół. Nie są wymagane żadne znaczące inwestycje kapitałowe.
Obróbka CNC
Kiedy Obróbka CNC części z tworzyw sztucznych i metali, wielu producentów prototypów z tworzyw sztucznych stosuje obróbkę CNC do testowania kształtu, dopasowania i funkcji części z tworzyw sztucznych, ponieważ ma ona zalety w dziedzinie obróbki prototypów, nadal jest to główny sposób obróbka prototypów. W DDPROTOTYPE używamy CNC do obróbki części plastikowych i metalowych, co umożliwia Twojemu zespołowi projektowemu dokładną symulację wyglądu i funkcji produktu końcowego, odzwierciedlenie efektywności prac montażowych oraz zapewnienie efektywnego czasu i miejsca na modyfikację i optymalizację projektu.
3D druku
3D drukowanie jest bardzo szybki i można wytwarzać plastikowe prototypy o bardzo złożonych strukturach, a na wczesnym etapie nie ma kosztów narzędzi. Jednak korzyści skali są ograniczone, ponieważ koszt pojedynczego prototypu może być stosunkowo wysoki. Ponadto dostępne są bardzo ograniczone materiały.
Szybkie oprzyrządowanie
Szybkie oprzyrządowanie wykorzystuje metalowe formy do produkcji rzeczywistych funkcjonalnych części, co stanowi ulepszenie tradycyjnej technologii produkcji form wtryskowych. Główną różnicą między nimi są szczegóły, na przykład szybka forma ma więcej połączeń, więc jeśli potrzebujesz zmienić projekt, wystarczy usunąć wnękę i zmienić ją bez zmiany innych elementów. Zmniejsza to dokładność, ale zwiększa elastyczność. Ponadto zamiast milionów iteracji hartowanej stali zastosowano stop aluminium. Oczywiście ich trwałość jest mizerna, ale ich produktywność zwiększa się 5-krotnie, co może skrócić czas dostawy formy nawet o 60%. Wszystkie te zmiany sprawiają, że możliwe jest nawet zastosowanie wtrysku tworzyw sztucznych do prototypów. Jednak zaleca się stosowanie go do prac najwyższej jakości, ponieważ koszt procesu jest nadal wysoki.
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Tradycyjne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych zyskało dzięki złożoności i wykończeniu części, ale ogólnie uważa się, że tworzenie prototypów jest zbyt powolne i kosztowne, chociaż można je stosować, gdy prawdopodobne jest bezpośrednie wprowadzenie formy do masowej produkcji.
Ważne notatki
Czynniki brane pod uwagę podczas produkcji prototypów obejmują jakość, koszt i szybkość. „Jakość” wymagana dla prototypów może się znacznie różnić. Na wczesnym etapie projektowania może być podobny do części produkcyjnych, ale w miarę zbliżania się prac rozwojowych do rynku, prototyp musi bardziej pasować do gotowych części.
prototypy można oceniać na różne sposoby. Pierwszy to kształt i dopasowanie – kształt, rozmiar, obróbka powierzchni, a może nawet zbliżenie do koloru części produkcyjnej. Drugi to funkcja – wytrzymałość, trwałość, odporność chemiczna, żaroodporność i inne wymagane właściwości materiału są podobne.
Bez względu na to, która technologia zostanie przyjęta, jest to kwestia równowagi: kosztów i jakości, szybkości i precyzji. DDPROTOTYPE ma ponad 15-letnie doświadczenie w prototypowaniu tworzyw sztucznych i jest wiodącym producentem prototypów tworzyw sztucznych w Chinach. Machinist to „baza danych” w branży, która może osiągnąć tę równowagę zgodnie z wymaganiami klientów, aby zdobyć zaufanie klientów w 30 krajach na całym świecie.