Środki ostrożności przy obróbce części ceramicznych CNC

Środki ostrożności przy obróbce części ceramicznych CNC

Obróbka CNC Części ceramiczne mają odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, odporność na zużycie, izolację i inne właściwości i są szeroko stosowane w półprzewodnikach, komunikacji światłowodowej, laserach, sprzęcie medycznym, ropie naftowej, metalurgii, elektronice i innych gałęziach przemysłu. Wraz z rozwojem przemysłu technologie przetwarzania części ceramicznych uległy zróżnicowaniu, takie jak prasowanie na sucho przez surowce ceramiczne o wysokiej czystości, spiekanie w wysokiej temperaturze i obróbka frezarska CNC obrabianej ceramiki. Ale obróbka CNC jest uważana za najczęściej stosowaną technologię obróbki części ceramicznych. Ze względu na wyjątkową kruchość materiałów ceramicznych, części ceramiczne bardzo łatwo ulegają odpryskom podczas obróbki frezarskiej CNC. Dlatego obróbka CNC nadających się do obróbki części ceramicznych wymaga bardziej profesjonalnej technologii i wyższego doświadczenia. Jednocześnie warsztat obróbki CNC ma możliwość obróbki skrawaniem części ceramicznych, co jest również aspektem odzwierciedlającym siłę obróbki warsztatu CNC.

Środki ostrożności dotyczące ceramiki nadającej się do obróbki CNC

Ceramiczny jest bardzo trudne. Twardość większości ceramiki przemysłowej jest bardzo wysoka, ustępując jedynie diamentowi, co jest głównym powodem, dla którego obróbka części ceramicznych CNC jest dość trudna. Twardość materiałów metalowych, takich jak aluminium i stal, jest znacznie niższa niż w przypadku materiałów ceramicznych, a sztywność zwykłych obrabiarek CNC nie jest wystarczająco mocna, co spowoduje duże wibracje podczas obróbki skrawaniem, szczególnie w przypadku wału głównego. Nadmierne wibracje mogą powodować skakanie narzędzia i pękanie narzędzia, co bezpośrednio skraca żywotność narzędzia, a także wpływa na dokładność obróbki. Po drugie, zmniejszy to również dokładność wrzeciona. Wióry powstające podczas obróbki skrawaniem ceramiki nadającej się do obróbki skrawaniem mają postać proszku, który może przedostać się do precyzyjnych części wewnątrz maszyny, powodując uszkodzenie precyzyjnych części, takich jak śruba, szyna prowadząca itp., itp. i zmniejszając dokładność maszyny.

Ceramika do obróbki CNC
maszyna CNC

Wymagane są profesjonalne maszyny CNC do obróbki ceramiki. Górna granica prędkości obrabiarki CNC do ceramiki jest wyższa niż zwykłej maszyny CNC. Ogólnie rzecz biorąc, maksymalna prędkość zwykłej maszyny CNC wynosi 24000 36000 obr./min, podczas gdy maksymalna prędkość ceramicznego CNC może osiągnąć XNUMX XNUMX obr./min, co dobrze wspomoże obróbkę takiej twardej ceramiki przez maszynę CNC, a także zwiększy ogólną stabilność maszyny, aby zapobiec wibracjom maszyny podczas obróbki . Skrawalne maszyny ceramiczne CNC wymagają wielu zabezpieczeń, aby zapobiec przedostawaniu się proszku ceramicznego do maszyny CNC. Podczas obróbki konieczne jest ciągłe oczyszczanie proszku ceramicznego. W tym samym czasie należy również sprawdzić układ chłodzenia, ponieważ układ chłodzenia jest dość ważny dla szybkiej maszyny CNC.

Wymagane są profesjonalne narzędzia tnące. Twardość materiałów ceramicznych jest na ogół wysoka, co utrudnia obróbkę skrawaniem. Na przykład twardość ceramiki z tlenku glinu wynosi od 80° do 90, ustępując jedynie diamentowi, a jej odporność na zużycie jest również dość wysoka, co odpowiada 266-krotności stali manganowej. Jest 171.5 razy większa niż żeliwo chromowe i oczywiście nie jest realistyczna obróbka go zwykłym narzędziem ze stali wolframowej (twardość stali wolframowej wynosi od 45° do 60°). Jak wspomniano wcześniej, twardość większości materiałów ceramicznych ustępuje tylko diamentowi, więc obróbka ceramiki jest nierozerwalnie związana z diamentem. Narzędzia skrawające używane do obróbki skrawaniem CNC materiałów ceramicznych są korzystnie narzędziami pokrytymi diamentem, które mają najdłuższą żywotność wśród narzędzi skrawających. Obróbka obrabianej ceramiki za pomocą narzędzi z powłoką diamentową, która obraca się stosunkowo łatwo. Ale w przypadku obróbki wysokiej jakości części ceramicznych, które będą wymagały również starszego operatora z dużym doświadczeniem.

obróbka ceramiki 3

Charakterystyka ceramiki

Podobnie jak inne materiały, ceramika ma również swoje unikalne właściwości, takie jak ceramika ma bardzo wysoką wytrzymałość, wyjątkowo wysoką twardość, wysoki moduł sprężystości, odporność na wysoką temperaturę, odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na utlenianie, odporność na szok termiczny itp. w różnych branżach.

Przewaga ceramiki

1: Izolatory elektryczne: Ceramika jest doskonałym izolatorem elektrycznym. Dlatego jest stosowany w krytycznych przewodach izolacyjnych i komponentach.

2: Odporność na zużycie: Ceramika może wytrzymać bardzo wysokie temperatury i może wytrzymać powtarzające się i ekstremalne cykle termiczne i tarcie. Dlatego nadają się do części maszyn wymagających tarcia, takich jak łożyska.

3. Odporne na korozję: są chemicznie obojętne; ceramika nie reaguje z innymi chemikaliami, dzięki czemu chroni delikatne instrumenty przed zanieczyszczeniem.

4. Doskonała twardość i wytrzymałość: Ceramika znana jest ze swojej niesamowitej twardości i wytrzymałości. Mają bardzo wysoki stosunek wytrzymałości do gęstości w porównaniu z większością nowoczesnych stopów konstrukcyjnych.

5. Kolor: Ceramika może zachować kolor przez dłuższy czas. Jeśli malujesz materiał ceramiczny, kolor przylgnie do powierzchni i nie będzie się zmywał przez wiele lat.

6. Łatwe do czyszczenia: ceramika nie zatrzymuje pozostałości i zapachu chemikaliów. Są odporne na plamy i bardzo łatwe w czyszczeniu.

Wada ceramiki

1. Niska wytrzymałość na rozciąganie: niższa niż metal. Dlatego metale są zwykle preferowane w przypadku części wymagających dużej wytrzymałości na rozciąganie.

2. Wysoka kruchość: W porównaniu z metalami ceramika jest krucha i ma bardzo niską plastyczność. Ceramika może pęknąć po uderzeniu ciężkim przedmiotem i spowodować trwałe uszkodzenie.

3. Trudno jest kontrolować tolerancję wymiarową ceramiki podczas obróbki.

Części ceramiczne do obróbki CNC
Części ceramiczne CNC

Zastosowanie części ceramicznych

Fizyczne, chemiczne i unikalne właściwości ceramiki zapewniły wiele niezastąpionych części dla różnych gałęzi przemysłu i osiągnęły wysokie osiągnięcia, jakimi są trwałość i doskonałe właściwości twardości. Poniżej znajduje się wprowadzenie do przykładów zastosowań obróbki części ceramicznych CNC w niektórych branżach.

l Zastosowania medyczne. Pracownicy służby zdrowia mogą wszczepiać te specjalne rodzaje ceramiki do ludzkiego ciała bez żadnych niepożądanych reakcji. Innym obszarem są zastosowania dentystyczne, wykorzystujące zęby wykonane z ceramiki, takiej jak tlenek cyrkonu, jako substytut prawdziwych zębów.

l Aplikacja na skalę przemysłową. Złożone, bardzo precyzyjne części ceramiczne odniosły również sukces w obszarze przemysłowym. Części wykonane z ceramiki mają doskonałą odporność na zużycie i mogą być używane przez długi czas w niektórych krytycznych częściach.

l Aplikacje elektroniczne. Części ceramiczne z izolacją elektryczną są lepszym wyborem do ochrony przed zagrożeniami elektrycznymi przed zagrożeniami elektrycznymi.

Jak wykonać obróbkę CNC ceramiki?

l Przetwarzanie „biskwitu”. Obróbka ceramiki CNC jest trudniejsza, jeśli ceramika została już spiekana, ponieważ wokół latają wióry i duże kawałki. Komponenty ceramiczne można najefektywniej przetwarzać w „świeżym” stanie zwartym lub w formie wstępnie wypalonego „biskwitu” przed ostatecznym spiekaniem. Generalnie części ceramiczne w stanie wstępnie spiekanym mogą być obrabiane przez frezowanie, wiercenie, toczenie i inne metody. Jeśli chodzi o narzędzia skrawające, do obróbki wstępnie spiekanej ceramiki stosowane są narzędzia skrawające ze stali pokrytej azotkiem tytanu (TiN), narzędzia skrawające z węglika wolframu oraz narzędzia skrawające z diamentu polikrystalicznego (PCD).

l Proces szlifowania. Najbardziej powszechnym procesem obróbki jest szlifowanie. Szlifowanie ceramiki najlepiej jest również wykonywać płynnym chłodziwem, aby nasmarować szlifowany obszar. W przypadku ceramiki spiekanej korzystnie stosuje się ściernice spoiwem żywicznym, w których syntetyczne lub naturalne diamenty o różnej wielkości cząstek są prasowane w żywicach polimerowych w różnych stężeniach. Za pomocą ściernic można polerować części ceramiczne na lustrzany połysk.

l rezerwować jeszcze naddatek na obróbkę. Przedmiot obrabiany jest obrabiany CNC z większym naddatkiem, a następnie szlifowany za pomocą szlifierki w celu utworzenia precyzyjnej części ceramicznej.

l Obróbka dwustronna. Pracuj najpierw od strony ceramiki, mniej więcej do połowy, zdejmij element, odwróć go i przerabiaj drugą stronę. Ta metoda ma wady, ponieważ nie ma gwarancji, że nie będzie żadnych błędów we współrzędnych położenia dwóch zacisków, więc wystąpi niewspółosiowość, gdy obie strony zostaną połączone, ale niewspółosiowość nie będzie przesadzona i jest akceptowalna w w większości przypadków.

Wskazówki dotyczące projektowania części ceramicznych

Podczas projektowania części ceramicznych należy wziąć pod uwagę pewne nieodłączne właściwości ceramiki. Należy pamiętać, że ceramika jest bardzo krucha. Dlatego ważne jest, aby unikać skupiania stresu na konkretnych punktach. Opanowanie sztuki projektowania części ceramicznych pomoże w obróbce CNC:

l Zamień naprężenie rozciągające na naprężenie ściskające: Pozwoli to materiałowi wchłonąć więcej naprężeń bez pękania.

l Unikaj długich, ostrych krawędzi.

l Używaj okrągłych wzorów zamiast owalnych.

l Upewnij się, że otwory nie są zbyt blisko siebie.

l Unikać nagłych zmian przekroju.

l Unikaj skomplikowanych projektów ścian i kształtów, zamiast tego używaj prostych.

Czy jesteś zdezorientowany? Obróbka części ceramicznych CNC ? Znajdź rzetelnego fachowca Praca w obróbce CNCsklep która zapewnia wysokiej jakości usługi szybkiej produkcji na żądanie w zakresie prototypowania części niestandardowych i wytwarzania produktów. Uzyskaj wysokiej jakości usługi obróbki ceramiki CNC w korzystnej cenie.

Do tej pory ponad 600 XNUMX projektów w zakresie prototypowania i produkcji na dużą skalę

Dostawca obróbki CNC
szybka-produkcja-firma
Obróbka elektroerozyjna (EDM)
PROTOTYP DD