Ekspert ds. szybkiego prototypowania i szybkiej produkcji
Specjalizujemy się w obróbce CNC, drukowaniu 3D, odlewaniu uretanu, szybkim oprzyrządowaniu, formowaniu wtryskowym, odlewaniu metali, blachach i wytłaczaniu
Powinieneś znać informacje o obróbce CNC Delrin
Od samochodów po instrumenty muzyczne, a nawet kuchnie, Delrin jest zawsze wokół nas. Jest to tworzywo termoplastyczne o wysokiej wytrzymałości, wysokiej ciągliwości, niskim współczynniku tarcia i stabilnych wymiarach. I ma dobrą obrabialność. Umożliwia produkcję różnych części lub prototypów o precyzyjnych wymiarach.
Co to jest Delrin?
poliformaldehyd (POM) to półkrystaliczne tworzywo konstrukcyjne, którego najbardziej znaną marką jest Delrin, produkowany przez słynną amerykańską firmę DuPont. Inne marki to Kocetal, Ultraform i Celcon. Delrin ma gęstość 1.410–1.420 g/cm3, zachowuje dobre właściwości i dobrą zdolność barwienia w temperaturach od -40°C do 120°C, a jego temperatura topnienia wynosi 175°C
W skrócie
Procesy | Czas oczekiwania | Tolerancja | Cena | Zastosowania | stopnie | Kolory |
Frezowanie CNC Toczenie CNC | Już w 3 dni | Poniższy rysunek: już od +/- 0.005 mm Brak rysunku: średni ISO 2768 | $$ | Zastosowania o wysokiej sztywności i wytrzymałości, takie jak koła zębate, tuleje i osprzęt | 150, AF (wypełnienie 13% PTFE), wypełnienie 30% szkłem | Biały, czarny, brązowy |
Delrin posiada profile w wielu formach, takich jak blacha, pręt, rura itp., odpowiednie do frezowania CNC i toczenia CNC, a także cięcia laserowego. Granulowany Delrin nadaje się do procesów formowania wtryskowego i wytłaczania tworzyw sztucznych. Delrin umożliwia tworzenie cieńszych, lżejszych części lub prototypów i może obniżyć koszty produkcji. Oprócz standardowego Delrinu istnieją dwa rodzaje Delrinu AF (wypełnionego 13% PTFE) i Delrinu wypełnionego szkłem.
Delrin AF. Delrin AF ma lepszy współczynnik tarcia, odporność na zużycie, wytrzymałość i stabilność wymiarową i jest produkowany w wielu smarowanych częściach nośnych, takich jak tuleje, łożyska, krzywki, podkładki oporowe, podkładki i gniazda zaworów.
Delrin wypełniony szkłem. Delrin wypełniony szkłem ma doskonałą sztywność i stabilność wymiarową, odporność na pełzanie, odporność na uderzenia i odporność na zmęczenie i jest powszechnie stosowany w systemach drzwi samochodowych, polach budowlanych, zaciskach, przekładniach itp.
Właściwości Delrina
Model | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie przy zerwaniu | Twardość | Gęstość | Maksymalna temp | Numer części McMaster |
Łąka 150 | 9,000 PSI | 25% | Rockwella M90 | 1.41 g/㎤ | 180 ° F | 8573K123 |
Delrin AF (wypełniony 13% PTFE) | 8000 psi | 10.3% | Rockwella R115-R118 | 1.41 g/㎤ | 185 ° F | 8578k417 |
Delrin (wypełniony 30% szkłem) | 7700 psi | 6% | Rockwella M87 | 1.41 g/㎤ | 185 ° F | 8684k81 |
Właściwości materiałów wymagane przez DDPROTOTYPE od dostawców materiałów Delrin
Zalety i ograniczenia obróbki CNC Delrin
Ze względu na swoje właściwości mechaniczne i skrawalność, Delrin jest bardzo odpowiedni do Obróbka CNC. Jego główne zalety są następujące:
Niska absorpcja wilgoci i odporność chemiczna:
Delrina zachowuje doskonałe właściwości mechaniczne w mokrych środowiskach i jest naturalnie odporny na materiały korozyjne, takie jak węglowodory, rozpuszczalniki i neutralne chemikalia.
Dobra odporność na zużycie:
Powierzchnie części Delrin lub prototypów są bardzo twarde i sprężyste, o niskim współczynniku tarcia, jest to preferowane tworzywo sztuczne do części odpornych na zużycie.
Skrawalność:
Delrin jest łatwiejszy do cięcia, a jego doskonała stabilność wymiarowa pozwala na wytwarzanie plastikowych części lub prototypów o wąskich tolerancjach.
Wysoka wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na uderzenia:
Delrin to twardy materiał o wysokiej wytrzymałości, który sprawia, że części nadają się do pracy w trudnych warunkach.
Odporność na pełzanie:
Odporność na pełzanie i zmęczenie materiału Delrin czyni go idealnym do produkcji części o długiej żywotności.
izolator elektryczny:
Delrin izoluje elektrycznie i jest odpowiednim materiałem do produkcji elektroniki.
Naturalna smarowność:
Ogromną zaletą Delrinu jest naturalna smarowność, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji kół zębatych, łożysk itp.
lekkie:
Wytrzymałość Delrinu na rozciąganie i odporność na uderzenia są porównywalne z niektórymi metalami, ale Delrin jest znacznie lżejszy.
Ograniczenia obróbki Delrin
Chociaż Delrin ma wiele zalet, ma również pewne ograniczenia i nie nadaje się do produkcji wszystkich części.
Przyczepność:
Odporność chemiczna to miecz obosieczny, a klej wydaje się mieć ograniczony wpływ na Delrin, co utrudnia wiązanie.
Łatwopalny:
Delrin nie przestaje się palić, chyba że wypali się z tlenu i wymaga gaśnicy klasy A.
Czułość termiczna:
Powyżej określonej temperatury, np. powyżej 120 stopni, Delrin łatwo się odkształca i nie nadaje się do pracy w zbyt wysokich temperaturach.
**** Fabryka DDPROTOTYPE pokazuje ****
Zastosowania obróbki CNC Delrin
Typowe zastosowania obróbki Delrin obejmują:
Elementy mechaniczne obejmują koła zębate, pompy, zawory, śruby, obudowy, sprężyny, wirniki, zawory, łożyska, tuleje itp.
Zastosowania elektroniczne obejmują izolatory, złącza, wały, złącza i komponenty elektroniki użytkowej.
Komponenty samochodowe obejmują systemy zamków drzwi, obudowy na zawiasach i jednostki przekaźników paliwa itp.
Komponenty medyczne obejmują inhalatory, wstrzykiwacze do insuliny i urządzenia medyczne.
Elementy mebli takie jak uchwyty, zamki, zawiasy itp.
Porady Delrin do obróbki CNC
Chociaż Delrin jest stosunkowo łatwy w obróbce, należy przestrzegać ścisłych środków ostrożności. Środki ostrożności podczas projektowania lub obróbki obejmują:
Porady projektowe
Minimalna grubość ścianki | Minimalny rozmiar frezu palcowego | Minimalny rozmiar wiertła | Maksymalny rozmiar części | Podcięcia | Promienie: Głębokość |
0.5 mm | 0.8 mm (0.03 w) | 0.5 mm (0.02 w) | 1200 x 500 x 152 mm (frezowanie) 152 x 394 mm (toczenie) | Profile na jaskółczy ogon. Pełny promień. Profil kwadratowy. | Głębokość nie może przekraczać 12x średnicy wiertła. W przypadku frezów walcowo-czołowych głębokość nie może przekraczać 10-krotności średnicy narzędzia. |
Wnętrze: Utrzymuj możliwie stałą grubość ścianki, najlepiej powyżej 5 mm. Części z delrinu o większych wymiarach mogą się łatwiej wypaczać podczas obróbki.
Płyn chłodzący: Delrin odkształci się, gdy temperatura przekroczy 120 ° C, więc w procesie obróbki CNC konieczne jest wybranie odpowiedniego chłodziwa, aby było chłodne, takiego jak chłodziwo powietrzem, a także może płynnie usuwać wióry.
Dedykowane nóż: Podczas obróbki Delrin najlepiej jest używać dedykowanego narzędzia, unikać mieszania z frezami z aluminium lub innymi metalami oraz upewnić się, że narzędzia są czyste i ostre.
Mocowanie Osprzęt: Podczas obróbki CNC używaj niewielkiej siły docisku, aby uniknąć zakleszczenia przedmiotu obrabianego.
Rozwiercanie: Używając stałego rozwiertaka, usuń co najmniej 0.15 mm podczas końcowego rozwiercania, aby zapobiec podcięciu.
Gwintowanie/gwintowanie: Delrin jest elastycznym tworzywem sztucznym, wykończenie nie powinno być mniejsze niż 0.15 mm, na przykład od 0.15 do 0.25 mm, i wymagane jest ciągłe cięcie.
Podsumowanie
Po wielu praktykach udowodniono, że Delrin zastępuje niektóre metale i jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach. Jako zaufany producent prototypów w Chinach zapewniamy idealne rozwiązanie do obróbki CNC Delrin. „Jeśli masz jakiś projekt CNC, możesz przesłać pliki CAD do DDPROTOTYPE, zapewnimy bezpłatne porady projektowe, obniżymy koszty i dostarczymy precyzyjne części” — mówi Martin, dyrektor DDPROTOTYPE.