Śledź mnie na: 
Kompletny przewodnik po obróbce CNC akrylu
Akryl ma zalety lekkości, niskiej ceny i łatwego formowania. Jego metody formowania obejmują Obróbka CNC, odlewanie, formowanie wtryskowe, termoformowanie itp. W szczególności formowanie wtryskowe może być produkowane masowo, z prostym procesem i niskimi kosztami. Dlatego jest szeroko stosowany w częściach instrumentów, lampach samochodowych, soczewkach optycznych, przezroczystych tubach itp. Jeśli chcesz wykonać prototypy z akrylu, obróbka CNC akrylu jest nieuniknionym tematem. Ponieważ akryl jest używany w dziedzinie obróbki CNC od wielu lat, w tym artykule szczegółowo opisano środki ostrożności dotyczące obróbki akrylu CNC, których przeczytanie zajmie około 3 minut.
Doskonałe właściwości akrylu
Akryl ma doskonałe właściwości, które jest szeroko stosowanym tworzywem sztucznym i jest formowany termicznie, ma dobrą przetwarzalność, więc do wykonywania prototypowych części akrylowych obróbka CNC jest powszechnym rozwiązaniem.
Jak wszyscy wiemy, wytrzymałość akrylu jest 5 razy większa niż szkła i ma mocniejsze właściwości odporne na wstrząsy i upadki, a jego gęstość jest tylko o połowę mniejsza niż w przypadku szkła. Ponadto nie jest tak kruchy jak szkło, a po rozbiciu nie tworzy ostrych odłamków jak szkło.
Akryl ma przezroczystość 92%, która jest wyraźniejsza niż szkło okienne o przezroczystości 83-90%, a światło jest miękkie; przezroczystość PC wynosi 90%. Oczywiście różnice między tymi trzema rodzajami materiałów są niewielkie, ale istnieją.
Arkusz akrylowy ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, wysoką twardość powierzchni i połysk, dobrą wydajność w wysokich temperaturach. Na przykład akryl nie zmieni swoich właściwości pod wpływem promieni ultrafioletowych przez długi czas, PC żółknie, a inne tworzywa sztuczne staną się bardzo kruche i kruche; a powierzchnia nie jest łatwa do złamania podczas obróbki CNC.
Odporność na zużycie akrylu jest zbliżona do materiału aluminiowego, z dobrą stabilnością i odpornością na różne chemikalia, co czyni go bardzo trwałym.
Akryl ma również dobrą drukowalność i możliwość natryskiwania. Przy odpowiednim procesie drukowania i natryskiwania może nadać produktom akrylowym idealny efekt dekoracji powierzchni. Dzięki temu ma szerokie zastosowanie, takie jak światła samochodowe, światła LED, sklepowe banery reklamowe itp. Zastosowania te wymagają dużej precyzji i doskonałego wykończenia powierzchni.
Wybierz odpowiedni surowiec akrylowy i rozmiar do obróbki CNC
Generalnie wykroje akrylowe są wytwarzane dwoma metodami: wytłaczaniem i odlewaniem. Proces wytłaczania służy do wykonywania arkuszy, natomiast proces odlewania jest odpowiedni do wytwarzania arkuszy i innych rodzajów półfabrykatów. Zwykle grubość akrylu wynosi od 1.5 do 25 mm. Wytłaczany akryl ma większe napięcie szczątkowe i dlatego jest bardziej podatny na pękanie i jest bardziej kruchy. W porównaniu z akrylem ekstrudowanym, akryl lany jest bardziej odporny chemicznie i nie ma zadziorów na ciętych krawędziach, co oznacza gładsze krawędzie. Lany akryl jest dostępny w różnych kolorach, więc akryl lany jest bardziej odpowiedni do obróbki CNC.
Przed obróbką CNC akryl był jednoczęściowym półfabrykatem, krystalicznie czystym i bardzo twardym. Następnie pierwszym krokiem jest użycie maszyny do cięcia laserowego do cięcia materiału zgodnie z rysunkiem 3D (preferowany format STEP, IGS lub X_T.) lub rozmiarem wymaganym przez klienta i użycie elastycznej wiązki laserowej do cięcia twardego Akryl bez kontaktu, dzięki czemu kęs nie zostanie zmiażdżony, precyzja może osiągnąć poziom milimetra, a nacięcie jest gładkie.
Wybierz odpowiednie mocowanie do obróbki CNC akrylu
Akryl, mimo że jest twardy, nadal jest plastyczny i podczas obróbki CNC należy zachować ostrożność podczas mocowania długich części lub dużych arkuszy na całej powierzchni. Mniejsze części można mocować za pomocą prostych zacisków i imadeł. Zwykle dłuższe detale będą przyklejane lub przyklejane do stołu, ale DDPROTOTYPE często wykorzystuje CNC do obróbki arkuszy akrylowych, a w 2019 roku zakupił stół podciśnieniowy, dzięki czemu może doskonale mocować i zwalniać detale akrylowe, co jest ważną podstawą dla zapewnienia dokładności wyprodukowanych części akrylowych.
Szczegóły akrylu obrabianego CNC
Szybkość podawania.Podobnie jak w przypadku części PC obrabianych CNC, zwykle stosuje się stabilną prędkość posuwu, a prędkość obrotowa wynosi 15,000 18,000-XNUMX XNUMX. Ma to na celu zapobieganie zbyt długiemu pozostawaniu frezu w tej samej pozycji, co powoduje wytwarzanie ciepła w wyniku tarcia powstającego podczas procesu skrawania i wpływa na tolerancje. Jeśli prędkość posuwu jest zbyt niska, wióry zaczną ponownie wtapiać się w część, co zniszczy wykończenie powierzchni akrylu, co również wpłynie na dokładność.
Wybierz odpowiednie narzędzie.Obróbka akrylu za pomocą CNC wymaga specjalnych narzędzi skrawających i rowków, aby zapewnić optymalne usuwanie wiórów, a tym samym optymalną precyzję. Ponadto podczas wiercenia w akrylu górny kąt wiertła powinien wynosić 60 stopni zamiast 120 stopni w przypadku wierteł standardowych, co ma na celu lepsze odprowadzanie wiórów.
Płyn chłodzący.Temperatura topnienia akrylu wynosi 130–140°C (265–285°F), czyli jest znacznie niższa niż temperatura topnienia szkła, dlatego podczas obróbki CNC temperatura musi być utrzymywana na minimalnym poziomie. Dlatego wiele arkuszy akrylowych są schładzane przed obróbką. W środowiskach o niższych temperaturach usuwanie wiórów jest wygodniejsze, można również użyć standardowego płynu chłodzącego, ale wymagana jest dodatkowa uwaga, jeśli płynem chłodzącym jest olej, upewnij się, że nie reaguje chemicznie z PMMA.
Usługi wykończeniowe
Błyszczący. Po osiągnięciu wymaganej precyzji i kształtu akryl wymaga jeszcze wypolerowania, aby przywrócić krystaliczną przejrzystość samego akrylu. Zwykle odbywa się to za pomocą kolejno narzędzia do polerowania o mniejszej ziarnistości, a następnie lnianego ręcznika z pastą polerską. Ponadto można również zastosować polerowanie diamentowe i polerowanie ogniowe. Sekwencja jest generalnie następująca: polerowanie diamentowe, a następnie polerowanie ogniowe w celu usunięcia zadziorów w rogach, co sprawia, że części akrylowe są bardziej zaokrąglone i gładkie; wreszcie ściernica służy do polerowania, a po nałożeniu pasty polerskiej na ściernicę można ją wyrzucić do ponad 95% przezroczystości.
Klejenie. Klejenie jest bardzo ważnym procesem w obróbce CNC akrylu, który jest wykańczany ręcznie. W tej chwili szczególnie ważne jest doświadczenie wykwalifikowanych pracowników w obróbce gięcia na gorąco; proces łączenia produktów akrylowych musi być ściśle kontrolowany. Nie tylko produkt akrylowy powinien być sklejany zgodnie z pozycją projektową rysunku produktu akrylowego, ale także nie powinno być sklejania i pęcherzenia, niewystarczającego wiązania itp. Jakość części akrylowych które przeszły tak surową kontrolę jakości, będą gwarantowane.
Montaż: Montaż polega na połączeniu przetworzonych części akrylowych o różnych kształtach, a następnie przedstawieniu gotowego produktu akrylowego.
Zalety DDPROTOTYPE
DDPROTOTYPE jako profesjonalny producent obróbki prototypów i produkcji małoseryjnej z dumą produkuje przezroczystą optykę akrylową w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych przy użyciu 3-osiowych, 4-osiowych, 5-osiowych maszyn CNC z Japonii i Stanów Zjednoczonych. Aby kontynuować nasze dążenie do bardziej precyzyjnej produkcji, używamy najnowszej technologii obróbki diamentowej. Technikę tę, zwaną SPDM lub SPDT, można połączyć z możliwościami 5-osiowego mikro-frezowania w celu wytworzenia szeregu soczewek i elementów światłowodowych o wyjątkowej jakości optycznej. Będziemy nadal ulepszać usługi obróbki CNC oraz ulepszać sprzęt do obróbki i narzędzia skrawające, mając na celu przetwarzanie niestandardowych części o różnych skomplikowanych kształtach dla klientów. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące obróbki CNC akrylu, skontaktuj się z DDPROTOTYPE, aby zweryfikować projekt i przedstawić wykonalne sugestie za darmo.