Śledź mnie na: 
Wszystko o obróbce CNC stali nierdzewnej
Ze względu na doskonałą obrabialność i doskonałą jednorodność stali nierdzewnej, Obróbka CNC części ze stali nierdzewnej to jeden z efektywnych procesów produkcyjnych. Obróbka CNC to proces, w którym komputery kierują frezarkami, tokarkami, wiertarkami i innymi narzędziami skrawającymi, aby wydajnie i ekonomicznie wytwarzać precyzyjne, powtarzalne części, zwłaszcza frezowanie CNC stali nierdzewnej. Dzięki wysokiej wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, odporności na korozję, odporności na zużycie i przyciągającemu wzrok, niepowtarzalnemu wyglądowi, stal nierdzewna jest jednym z najpopularniejszych materiałów do produkcji niestandardowych części i prototypów, odgrywając kluczową rolę we współczesnym społeczeństwie, a także zakres jej zastosowań Od naczyń kuchennych, przez części samochodowe, po medycynę, chemię, przemysł morski, lotnictwo i inne dziedziny.
Co to jest stal nierdzewna?
Istotną cechą stali nierdzewnej jest to, że zawartość chromu jest większa niż 11%, zawartość niklu jest większa niż 8%, ma wysoką odporność na korozję w powietrzu lub w środowisku korozyjnym, a także ma wysoką odporność na korozję w środowisku o wysokiej temperaturze (>450°C). Siła. Stal nierdzewna nie jest czystym metalem, ale rodzajem stali stopowej, istnieje około 150 rodzajów. Pierwiastki stopowe każdej stali nierdzewnej są różne, a jej właściwości są również bardzo różne. Na przykład stal nierdzewna o zawartości chromu 16%-18% nazywana jest stalą kwasoodporną. Włączenie innych pierwiastków metalicznych, takich jak nikiel, stabilizuje krystaliczną mikrostrukturę żelaza, a molibden lub tytan poprawiają odporność na ciepło i korozję stali nierdzewnej. Pod wpływem środowiska zewnętrznego chrom w stali nierdzewnej utworzy warstwę tlenku, zwaną „warstwą pasywną”, aby zapobiec dalszej korozji stali nierdzewnej, zapobiec rdzy i zachować nieskazitelny wygląd.
W skrócie
Procesy | Czas oczekiwania | Tolerancja | Cena | Zastosowania | stopnie | Usługi wykończeniowe |
Frezowanie CNC Toczenie CNC | Już w 1 dni | Poniższy rysunek: już od +/- 0.005 mm Brak rysunku: średni ISO 2768 | $ $ $ | Zastosowania przemysłowe, armatura, elementy złączne, naczynia kuchenne, urządzenia medyczne, | 150, AF (wypełnienie 13% PTFE), wypełnienie 30% szkłem | Czarny tlenek, elektropolerowanie, ENP, śrutowanie, niklowanie, pasywacja, malowanie proszkowe, polerowanie bębnowe, Cynkowanie |
Klasyfikacja stali nierdzewnej
Istnieje wiele rodzajów stali nierdzewnej, a różne modele mają różne zakresy zastosowań. Główna różnica polega na zawartości pierwiastków stopowych. Omawiamy klasyfikacje stali nierdzewnej, aby pomóc Ci wybrać najlepszy gatunek dla Twojego projektu obróbki CNC. Stal nierdzewna jest klasyfikowana zgodnie ze strukturą krystaliczną, którą można podzielić na 5 typów, a mianowicie: austenityczną, ferrytyczną, martenzytyczną, dupleksową i utwardzaną wydzieleniowo (PH).
Austenityczna stal nierdzewna: Nazwa austenitycznej stali nierdzewnej pochodzi od jej mikrostruktury, w której pierwiastki żelaza są kryształami austenitu. Jest to najpopularniejsza i najczęściej stosowana stal nierdzewna, stanowiąca około 70% wszystkich stali nierdzewnych. Głównym pierwiastkiem stopowym jest chrom (zawartość od 18% do 39%) i nikiel (zawartość od 6% do 20%), dzięki czemu austenityczna stal nierdzewna jest najbardziej odporna na korozję ze wszystkich serii stali nierdzewnych. Stop nadal ma wysoką wytrzymałość w wysokiej temperaturze, a jego doskonałe właściwości mechaniczne doskonale nadają się do obróbki CNC. Austenityczna stal nierdzewna nie ma magnetyzmu, ma wysoką plastyczność i wytrzymałość i może być poddawana obróbce na zimno, ale nie obróbce cieplnej. Najbardziej znana jest seria 300. Zazwyczaj obróbka CNC austenitycznej stali nierdzewnej może wytwarzać części lub prototypy, takie jak wały, zawory, śruby, tuleje, nakrętki, osprzęt lotniczy, sprzęt spożywczy, rury i pojemniki.
Typowe gatunki austenitycznej stali nierdzewnej
Standardowa austenityczna stal nierdzewna. Standardowe gatunki austenitycznej stali nierdzewnej mają zawartość węgla do 0.08%, bez minimalnego wymogu węgla.
Niskowęglowa austenityczna stal nierdzewna. Stale nierdzewne austenityczne niskowęglowe są zwykle oznaczane literą „L” po gatunku (np. 304L, 316L). Zawartość węgla wynosi około 0.03%.
Wysokowęglowa austenityczna stal nierdzewna. Gatunki wysokowęglowe austenitycznej stali nierdzewnej mają minimalną zawartość węgla 0.04% i maksymalnie 0.10%. Gatunki o wysokiej zawartości węgla mogą zachować wytrzymałość w ekstremalnych temperaturach i są zwykle identyfikowane literą „H” po gatunku. Ten gatunek stali nierdzewnej można wybrać, gdy części ze stali nierdzewnej obrabiane CNC są ostatecznie używane w ekstremalnych warunkach.
Typowe gatunki austenitycznej stali nierdzewnej
303 stal nierdzewna zawiera pierwiastki śladowe, takie jak selen, siarka i fosfor, poprawiające właściwości mechaniczne odpowiednie do obróbki CNC. Jest łatwiejszy w obróbce niż stal nierdzewna SS304, a jej odporność na korozję nie jest tak dobra jak SS304. Jest bardzo odpowiedni do zastosowań w ciężkich warunkach lub przy wysokim wykończeniu powierzchni. Na przykład koła zębate, wały, zawory, śruby, wkręty itp.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ≥520
Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): ≥205
Wydłużenie δ5 (%): ≥40
Zmniejszenie powierzchni ψ (%): ≥50
Twardość: HB≤187HB; HRC≤90HRB;
HV≤200HV
304 stal nierdzewna jest jedną z najczęściej stosowanych austenitycznych stali nierdzewnych. Zawiera 18% chromu, 8% niklu, a maksymalna zawartość węgla to 0.07%. Jest bardzo odpowiedni do obróbki CNC i ma doskonałą odporność na korozję, plastyczność, odkształcalność i spawalność. 304 lub 304L jest szeroko stosowany w naczyniach kuchennych, żywności, chemii, budownictwie, elementach złącznych itp. I jest uważany za tani zamiennik SS316.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa)≥515-1035
Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa)≥205
Wydłużenie δ5 (%) ≥40
Redukcja powierzchni ψ (%)≥?
Twardość: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
Gęstość (20°C, g/cm³): 7.93
Temperatura topnienia (°C): 1398~1454
Ciepło właściwe (0~100℃, KJ·kg-1K-1): 0.50
Przewodność cieplna (W•m-1•K-1): (100°C) 16.3, (500°C) 21.5
Współczynnik rozszerzalności liniowej (10-6•K-1): (0~100°C) 17.2, (0~500°C) 18.4
Rezystywność (20°C, 10-6Ω·m2/m): 0.73
Wzdłużny moduł sprężystości (20°C, KN/mm2): 193
309.309 stal nierdzewna słynie ze swojej odporności na korozję i żaroodporność, z wyższą zawartością chromu i niklu, może wytrzymać wielokrotne nagrzewanie poniżej 980 ℃ bez wpływu na wydajność. W temperaturze pokojowej jest mocniejszy niż stal nierdzewna 304 i jest łatwy w obróbce CNC, ponieważ zawiera siarkę. Stal nierdzewna 309 może być obrabiana na zimno, ale nie poddawana obróbce cieplnej i może być spawana. Jest bardzo odpowiedni do produkcji części w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak części kotłów, generatory, wsporniki ogniotrwałe, ogniotrwałe płyty nośne itp.
Granica plastyczności/MPa: ≥ 205
Wytrzymałość na rozciąganie/MPa: ≥520 (twardość HB≤187)
Wydłużenie/%: δ5≥ 40
316.316 stal nierdzewna jest jednym z najczęściej używanych gatunków stali nierdzewnej, ustępując tylko stali nierdzewnej 304, która ma zawartość chromu między 16% a 18%, zawartość niklu między 11% a 14% i co najmniej 2% molibdenu. Stal nierdzewną 316 można nazwać stalą nierdzewną klasy morskiej, ze względu na wysoką zawartość molibdenu i niską zawartość węgla, ma wysoką odporność na korozję w środowisku morskim lub chemicznym (mocny kwas, mocne zasady). W trudnych temperaturach nadal nie może wpływać na odporność na korozję stali nierdzewnej 316, znacznie przewyższającą odporność stali nierdzewnej 304. Stal nierdzewna 316 zawiera siarkę i nadaje się do obróbki CNC, tłoczenia blach i innych procesów. Zwykle jest idealnym materiałem do produkcji przemysłu morskiego, części samochodowych, sprzętu medycznego, przemysłu spożywczego (stosowana temperatura od -196°C do 700°C) oraz części materiałów budowlanych, z których SS316 jest również używany do produkcji paliwa jądrowego urządzenia do odzyskiwania. Koszt obróbki CNC stali nierdzewnej 316 jest zwykle wyższy niż stali nierdzewnej 304.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ≥520
Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): ≥205
Wydłużenie δ5 (%): ≥40
Zmniejszenie powierzchni ψ (%): ≥60
Twardość: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
317.317 stal nierdzewna zawiera 19% chromu, 13% niklu i 3% molibdenu, który jest mocnym i trwałym stopem. Ponieważ zawartość molibdenu jest wyższa niż stal nierdzewna 316, stal nierdzewna 317 jest bardziej odporna na korozję niż stal nierdzewna 316 i twardsza niż stal nierdzewna 304. Można go spawać, obrabiać na zimno i na gorąco, ale nie można go obrabiać cieplnie. Jest łatwy w obróbce CNC i jest często używany w środowiskach silnie korozyjnych. , sprzęt chemiczny, sprzęt do roztwarzania itp. Jest idealnym materiałem do produkcji części, takich jak silniki, wieże absorpcyjne, zawory, zbiorniki ciśnieniowe i rury wymiany ciepła.
Granica plastyczności ≥ 205/MPa,
Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 520/MPa,
Wydłużenie ≥ 35%,
Test twardości: HBS≤187, HRB≤90, HV≤200
321. Unikalna cecha stali nierdzewnej 321.321 jest to, że jego zawartość tytanu jest 5 razy wyższa niż zawartość węgla, aby uniknąć tworzenia się węglika chromu w wyniku spawania lub wystawienia na działanie wysokiej temperatury, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na zmęczenie, może być stosowany przy 1500 temperatura otoczenia 100 stopni Celsjusza, łatwo jest pełzać i pękać. Właściwości mechaniczne stali nierdzewnej 321 są lepsze niż stali nierdzewnej 304. Jest często stosowany w sprzęcie lotniczym, petrochemicznym, elektrycznym, mostach i samochodach. Jest stosowany do produkcji rur i kolektorów wydechowych samolotów, części silników odrzutowych, płaszczy kotłów, grzejników, zbiorników ciśnieniowych kotłów, rur piecowych, idealnych materiałów na rury doprowadzające chemikalia.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ≥520
Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): ≥205
Wydłużenie δ5 (%): ≥40
Zmniejszenie powierzchni ψ (%): ≥50
Twardość: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
348.348 stal nierdzewna zawiera niob i tantal, które mogą uniknąć węglika chromu w procesie spawania i nadal mogą zachować doskonałą odporność na korozję w wysokiej temperaturze 800-1500 stopni celsjusza. Jest to metal odpowiedni dla energetyki jądrowej.
Stal nierdzewna gatunku martenzytycznego.
Stal nierdzewna martenzytyczna to A do obróbki cieplnej stal nierdzewna, bezniklowa, magnetyczna, nazwana na cześć martenzytycznej mikrostruktury żelaza. Części z martenzytycznej stali nierdzewnej obrabiane CNC z doskonałym wykończeniem powierzchni. W porównaniu z austenityczną stalą nierdzewną, martenzytyczna stal nierdzewna ma stosunkowo niższą odporność na korozję i jest stosowana głównie w środowiskach o wysokiej twardości, wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Znajduje zastosowanie w produkcji części turbin, zaworów, pomp, zastawy stołowej, narzędzi chirurgicznych, Idealny materiał na śruby, wkręty, części samolotów, pistolety. Typowe gatunki martenzytycznej stali nierdzewnej obejmują 410, 414, 416, 420, 431 i 440.
410.410 stal nierdzewna, najbardziej wszechstronna stal z serii 400, jest stalą niskowęglową o zwiększonej odporności na korozję i może osiągnąć imponującą wytrzymałość mechaniczną po utwardzeniu. Stal nierdzewna 410 jest wszechstronna i jest magnetyczną, tanią stalą nierdzewną nadającą się do obróbki cieplnej. Jest często stosowany w środowiskach o dużej twardości i nie wymaga dobrej odporności na korozję do produkcji elementów złącznych, narzędzi dentystycznych i chirurgicznych, rur, zaworów, dysz i części samochodowych, idealny materiał.
Granica plastyczności: ≥205
Wytrzymałość na rozciąganie: ≥440
Wydłużenie: ≥20
HB: ≤183
HRB: ≤88
WN: ≤200
414 ze stali nierdzewnej.W celu zwiększenia wydajności obróbki CNC stal nierdzewna 414 jest zwykle podgrzewana do temperatury 650-675 ° C, a następnie moczona i chłodzona w powietrzu. Zawiera 2% niklu, ma dobrą odporność na korozję. Stal nierdzewna 414 jest dobrym materiałem do produkcji śrub, nakrętek, zaworów, noży chirurgicznych, sprzętu chemicznego i elementów złącznych.
416. Stal nierdzewna 416 jest jedną z najłatwiejszych stali nierdzewnych do obróbki CNC. Jest szczególnie odpowiedni do produkcji partii części do frezowania CNC i toczenia CNC. Może być poddawany obróbce cieplnej, ma niską zawartość węgla, dobrą odporność na korozję i niski współczynnik tarcia. Wytrzymałość i wydajność obróbki CNC stali nierdzewnej 416 są lepsze niż stali 304 i 316, ale odporność na korozję nie jest tak dobra jak w przypadku dwóch ostatnich. Stal nierdzewna 416 ma wysoką zawartość siarki i nie jest zalecana do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze i temperaturach poniżej zera. Jest dobrym wyborem do produkcji śrub, nakrętek, kołków, pomp, zaworów, kół zębatych i elementów pralek.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ulepszona cieplnie, ≥735
Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): po hartowaniu i odpuszczaniu, ≥540
Wydłużenie δ5 (%): Hartowanie i odpuszczanie, ≥12
Zmniejszenie powierzchni ψ (%): Hartowanie i odpuszczanie, ≥40
Energia udaru Akv (J): Hartowanie i odpuszczanie, ≥24
Twardość: wyżarzona, ≤235HB; ulepszona cieplnie, ≥217HB
420.420 stal nierdzewna ma gładką powierzchnię, wysoką plastyczność, wytrzymałość i wytrzymałość mechaniczną oraz jest odporny na korozję powodowaną przez kwasy, gazy alkaliczne, roztwory i inne media. Jest to stal stopowa, która nie jest łatwa do rdzewienia. Stal nierdzewna 420 ma pewną odporność na zużycie i korozję, wysoką twardość, a jej cena jest najniższa spośród wszystkich stali nierdzewnych. Ze względu na wysoką zawartość węgla w stali nierdzewnej 420 ma wysoką twardość po hartowaniu i dobrą obrabialność CNC. Nadaje się do maszyn precyzyjnych, maszyn transportowych, sprzętu gospodarstwa domowego, oprzyrządowania i innych dziedzin. Jest idealnym materiałem do produkcji łożysk, urządzeń elektrycznych, łopatek turbin parowych, sprężyn, dysz, gniazd zaworów, łożysk zaworów, sprzętu medycznego i innych części.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): Hartowanie i odpuszczanie, ≥736;
Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): Hartowanie i odpuszczanie, ≥540;
Wydłużenie δ5(%): Hartowanie i odpuszczanie, ≥12;
Zmniejszenie powierzchni ψ(%): Hartowanie i odpuszczanie, ≥40;
Energia udaru Akv (J): Hartowanie i odpuszczanie, ≥29.4;
Twardość: wyżarzona, ≤235HB; ulepszona cieplnie, ≥217HB.
431.431 stal nierdzewna wynosi 1.252%. Ma doskonałą odporność na korozję i dobrą wydajność obróbki CNC. Jego odporność na korozję jest lepsza niż stali nierdzewnej 410 i 430. Jest to stop o najwyższej odporności na korozję spośród wszystkich hartowalnych martenzytycznych stali nierdzewnych. Stal nierdzewna 431 ma dobrą odporność na kwasy utleniające, większość kwasów organicznych i wodne roztwory soli organicznych. Jest często stosowany w produkcji kwasu azotowego, kwasu octowego, przemyśle lekkim, tekstylnym i innych gałęziach przemysłu. Jest używany do produkcji zaworów, pomp, tłoczysk i części samolotów. Dobry materiał na komponenty, wały napędowe, sprzęt morski.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): Hartowanie i odpuszczanie, ≥1080
Wydłużenie δ5 (%): Hartowanie i odpuszczanie, ≥10
Energia udaru Akv (J): Hartowanie i odpuszczanie, ≥39
Twardość: wyżarzona, ≤285HB
440.440 stal nierdzewna zwykle obejmuje 440A, 440B, 440C, 440F (łatwe w obróbce) i inne modele, które mają dobrą stabilność. Wśród nich stal nierdzewna 440C jest znana ze swojej wysokiej odporności na korozję, odporności na zużycie, wytrzymałości i twardości wśród wszystkich stopów stali nierdzewnej i jest jedną z najtwardszych stali nierdzewnych. Typowe zastosowania obejmują instrumenty chirurgiczne, takie jak skalpele medyczne, nożyczki, dysze, łożyska itp.
Twardość: wyżarzona, ≤269HB;
Hartowanie i odpuszczanie, ≥58HRC
Zachowanie mechaniczne:
Naprężenie wewnętrzne (250 N/mm2)
Wytrzymałość na rozciąganie (560 N/mm2)
EL(18%) HB(250
Ferrytowa stal nierdzewna.
Stale nierdzewne ferrytowe zawierają od 10.5% do 30% chromu, nie zawierają niklu, są magnetyczne i mają wyższą odporność na korozję niż stale nierdzewne martenzytyczne, ale niższą niż stale nierdzewne austenityczne. Stale nierdzewne ferrytowe mogą być obrabiane na zimno, ale nie na gorąco, mają średnią odporność na korozję i słabe właściwości produkcyjne, doskonałą przewodność cieplną. Ze względu na niską zawartość węgla ferryt ma doskonałą plastyczność. Nikiel nie jest obecny w zawartości, więc koszt jest niższy. Zwykle stosowany w branży motoryzacyjnej, sprzęcie spożywczym, przemyśle naftowym, wymianie ciepła, piecach i innych dziedzinach. Typowe stopnie ferrytu to 405, 409, 430, 434, 436, 442 i 446.
405.405 stal nierdzewna zawiera od 12% do 30% chromu, jego odporność na korozję, ciągliwość i spawalność wzrasta wraz ze wzrostem zawartości chromu oraz zawiera pewną ilość pierwiastków aluminiowych, aby uniknąć twardnienia, bardzo dobrze nadaje się do spawania, o dużej plastyczności, dobra spawalność Właściwości mechaniczne, które mają doskonałą odporność na korozję chlorkową, są idealnym materiałem do produkcji wirników turbin parowych, wymiany ciepła, śrub, nakrętek i innych części.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ulepszona cieplnie, ≥490
Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): po hartowaniu i odpuszczaniu, ≥345
Wydłużenie δ5 (%): po hartowaniu i odpuszczaniu, ≥24
Zmniejszenie powierzchni ψ (%): Hartowanie i odpuszczanie, ≥60
Twardość: wyżarzona, ≤183HB
409.409 stal nierdzewna zawiera 11% chromu, który jest jedną z najtańszych stali nierdzewnych. Można go używać tylko w środowiskach krytycznie korozyjnych. Jest dobrym zamiennikiem stali węglowej. Ma odporność na wysoką temperaturę i odporność na zmęczenie. Idealny materiał na kolektory rurowe, rury wydechowe, katalizatory, tłumiki i rury wydechowe.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ≥380
Warunkowa granica plastyczności 0.2 sigma (MPa): ≥170
Wydłużenie (A/%): ≥20
430.430 stal nierdzewna zawiera 16.00-18.00% chromu, powszechnie zwanego „żelazem nierdzewnym”, ma dobrą odporność korozyjną, ma lepsze przewodnictwo cieplne niż austenit, ale ma mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej niż austenit i jest odporny na korozję. Odporność na zmęczenie cieplne, dodany element tytanowy zapewnia dobrą stabilność, właściwości mechaniczne spoiny są dobre i jest łatwy w obróbce CNC. Stal nierdzewna 430 jest używana w normalnych temperaturach lub scenach o wysokiej temperaturze, takich jak dekoracje architektoniczne, części palników paliwowych, sprzęt gospodarstwa domowego, części urządzeń gospodarstwa domowego i części palników paliwowych.
Temperatura topnienia: 1427°C
Współczynnik rozszerzalności: mm/°C (przy 20-100°C)
Moduł Younga: kN/mm²
Moduł sztywności: kN/mm²
Standard aplikacji: nie dotyczy (UNS)
434.434 stal nierdzewna zawiera od 12% do 30% chromu i molibdenu. To decyduje o doskonałej odporności na korozję, ciągliwości i spawalności. Ponadto jej odporność na korozję chlorkową jest znacznie lepsza niż innych rodzajów stali nierdzewnej. Jest idealnym wyborem do produkcji ozdób samochodowych, elementów złącznych i innych części.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ≥450
Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): ≥240
Wydłużenie δ: ≥22
Zmniejszenie powierzchni ψ (%): ≥50
Twardość: ≤89HRB;
436.436 stal nierdzewna to ulepszona wersja stali nierdzewnej 434, która redukuje zanieczyszczenia, takie jak węgiel i azot, oraz dodaje niob i tytan, aby poprawić jej odporność na korozję, odporność na ciepło i odkształcalność, i jest trwalsza niż stal nierdzewna 304 w trudnych warunkach korozji naprężeniowej. Ponieważ stal nierdzewna 436 nie zawiera niklu, jest tańsza niż stal nierdzewna 304 i idealnie nadaje się do produkcji części, takich jak dekoracja przybrzeżna, zlewozmywaki, palniki gazowe, zmywarki, okapy kuchenne, żelazka parowe i patelnie.
Granica plastyczności σ0.2(MPa)≥245
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa) ≥ 410
Wydłużenie δ5(%)≥20
Twardość: HB≤217; HRB≤96; WN≤230
Ciepło właściwe (0~100℃, KJ·kg-1K-1): 0.46
Wzdłużny moduł sprężystości (20°C, KN/mm2): 200 Przewodność cieplna (W•m-1•K-1): (1000) 25
Współczynnik rozszerzalności liniowej (10-6•K-1): (200~1000°C) 10.4
Ze względu na wysoką zawartość chromu 442.442 stal nierdzewna ma wyjątkowo wysoką odporność na korozję, dobrą odporność na ciepło i właściwości przeciwporostowe. Nie może być poddawany obróbce cieplnej i ma wysoki stopień trudności w przetwarzaniu. Nadaje się do pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze do 650°C. Stal nierdzewna 442 jest łatwa do pękania, a jej spawalność jest niska. Jest idealnym materiałem do produkcji pieców, maszyn odlewniczych, zbiorników do przechowywania kwasu azotowego, łopatek, śrub wysokotemperaturowych, wirników turbin, zaworów i części samolotów.
Zawartość chromu w stali nierdzewnej 446.446 wynosi aż 27%, co dodatkowo poprawia jego odporność na korozję i wysoką temperaturę. Spośród stali nierdzewnych serii 400, 446 ma najsilniejszą odporność na utlenianie i jest zwykle stosowany do produkcji urządzeń lub części, które mają wysokie wymagania dotyczące odporności na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach, takich jak piece, kotły, ochrona termopar, topienie It jest idealnym materiałem do urządzeń ciśnieniowych do zgrzewania szkła.
Stopień utwardzania wydzieleniowego (PH). Stale nierdzewne utwardzane wydzieleniowo można dalej wzmacniać i utwardzać przez obróbkę cieplną, a ich wytrzymałość, twardość i odporność na korozję są lepsze niż martenzytycznych stali nierdzewnych chromowych, wyższe niż austenityczne stale nierdzewne i mogą zachowywać właściwości w wysokich temperaturach. Stale nierdzewne utwardzane wydzieleniowo zawierają wyższą zawartość chromu i są poddawane obróbce cieplnej w celu uzyskania wytrzymałości na rozciąganie od 850 MPa do 1700 MPa i granicy plastyczności od 520 MPa do 1500 MPa lub wyższej — około trzy do czterech razy większej niż austenityczne stale nierdzewne. Stale nierdzewne utwardzane wytrącająco są powszechnie stosowane w przemyśle naftowym i gazowym, energetyce jądrowej, lotnictwie, sprzęcie wojskowym i innych gałęziach przemysłu, które wymagają wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i ogólnych wymagań dotyczących wytrzymałości. Typowe gatunki stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo obejmują 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH i 15-5 PH.
17-7PH. Stal nierdzewna 17-7PH jest niestabilną strukturą austenitu po obróbce w roztworze stałym, która ma dobrą ciągliwość i przetwarzalność. Struktura przekształca się w martenzyt niskowęglowy odpuszczony o lepszej ciągliwości. Stan ten jest stanem użytkowania stali i charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi w średniej temperaturze. 17-7PH ma lepszą odporność na korozję niż zwykła martenzytyczna stal nierdzewna, wysoką wytrzymałość i twardość, doskonałe właściwości zmęczeniowe, dobrą odkształcalność i minimalne odkształcenia podczas obróbki cieplnej. Stop jest szczególnie odpowiedni do zastosowań w lotnictwie i kosmonautyce i jest idealnym materiałem do produkcji obudów samolotów, elementów konstrukcyjnych, zbiorników ciśnieniowych i elementów pocisków, części silników odrzutowych, sprężyn, membran, mieszków, anten, elementów złącznych, przyrządów pomiarowych i innych części.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): roztwór stały, ≤1030; starzenie w 565°C, ≥1140; starzenie w 510°C, ≥1230
Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): roztwór stały, ≤380; starzenie w 565°C, ≥960; starzenie w 510°C, ≥1030
Wydłużenie δ5 (%): roztwór stały, ≥20; starzenie w 565°C, ≥5; starzenie w 510°C, ≥4
Zmniejszenie powierzchni ψ (%): starzenie w 565°C, ≥25; starzenie w 510°C, ≥10
Twardość: roztwór stały, ≤229HB; starzenie w 565°C, ≥363HB; starzenie w 510°C, ≥388HB
PH 15-7 molibden. Podstawowa wydajność molibdenowej stali nierdzewnej PH 15-7 jest podobna do stali 17-7PH, a jej wszechstronna wydajność jest lepsza. W stanie austenitycznym może wytrzymać różne procesy formowania na zimno i spawania. Najwyższą wytrzymałość uzyskuje się po obróbce cieplnej. Posiada doskonałą wytrzymałość na wysokie temperatury do 550°C. Służy do produkcji cienkościennych elementów konstrukcyjnych dla lotnictwa, różnych pojemników, rur, sprężyn, membran zaworów, wałów okrętowych, tarcz sprężarek, części reaktorów oraz różnych urządzeń chemicznych i innych elementów konstrukcyjnych.
Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie: maks. 150 KSI (maks. 1035 MPa)
Granica plastyczności (przesunięcie 0.2%): maks. 55 KSI (maks. 380 MPa)
Wydłużenie: 20% min
Twardość: Rb 92 maks
17-4. Stal nierdzewna 17-4 to stal nierdzewna chromowo-miedziowa utwardzana wydzieleniowo z dodatkiem 17% chromu i 4% niklu, 4% miedzi i 0.3% niobu, która ma doskonałą odporność na utlenianie i korozję Odporność na korozję, wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, właściwości mechaniczne, takie jak plastyczność a odporność na utlenianie można zoptymalizować poprzez obróbkę cieplną. Gatunek ten ma lepszą odporność na korozję i spawalność niż zwykła martenzytyczna stal nierdzewna. Podobnie jak w przypadku stali nierdzewnej 18-8, proces obróbki cieplnej jest prosty, a obrabialność CNC jest dobra, ale trudno jest sprostać obróbce kriogenicznej. Po obróbce cieplnej właściwości mechaniczne części lub prototypu są doskonalsze i mogą osiągnąć wytrzymałość na ściskanie nawet 1100-1300mpa (160-190ksi). Stal nierdzewna 17-4 nie może być używana w temperaturach wyższych niż 300°C (570F) lub w bardzo niskich temperaturach. Ma dobrą odporność na korozję w atmosferze i rozcieńczonych kwasach lub solach. Jego odporność na korozję jest taka sama jak 304 i 430. Jest produkowany Idealny materiał na zawory, wały, sprzęt z włókien chemicznych, turbiny parowe i części o wysokiej wytrzymałości z pewnymi wymaganiami dotyczącymi odporności na korozję.
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): starzenie w 480°C, ≥1310; dojrzewanie w temperaturze 550°C, ≥1060; dojrzewanie w temperaturze 580°C, ≥1000; dojrzewanie w temperaturze 620°C, ≥930
Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): starzenie w 480°C, ≥1180; dojrzewanie w temperaturze 550°C, ≥1000; dojrzewanie w 580°C, ≥865; dojrzewanie w 620°C, ≥725
Wydłużenie δ5 (%): starzenie w 480°C, ≥10; starzenie w 550°C, ≥12; starzenie w 580°C, ≥13; starzenie w 620°C, ≥16
Zmniejszenie powierzchni ψ (%): starzenie w 480°C, ≥40; starzenie w 550°C, ≥45; starzenie w 580°C, ≥45; starzenie w 620°C, ≥50
Twardość: roztwór stały, ≤363HB i ≤38HRC; Starzenie 480 ℃, ≥375HB i ≥40HRC; Starzenie 550 ℃, ≥331HB i ≥35HRC; Starzenie 580 ℃, ≥302HB i ≥31HRC; Starzenie 620 ℃, ≥277HB i ≥28HRC
15-5. Stal nierdzewna 15-5 zawiera 15% chromu i 5% niklu. Jego wytrzymałość i właściwości mechaniczne są wyższe niż stali nierdzewnej 17-4. Słynie ze swojej odporności na korozję w trudnych warunkach i jest szeroko stosowany w lotnictwie, przemyśle chemicznym, papierniczym i spożywczym oraz w innych dziedzinach.
Stopień | obróbka cieplna | Próba rozciągania | Indeks twardości | |||||
15–5PH | kod | warunek | rozciągający bb | wydajność б 0.2 | wydłużenie δ 5 | redukcja powierzchni Ψ | HBW Brookfield | HRC Rockwell
|
| Solidne rozwiązanie | Chłodzenie oleju 1020-1060 ℃ | MPa | MPa | (%) | (%) | ≤ 363 | ≤ 38 |
| H900 | Po obróbce roztworem chłodzenie powietrzem w temperaturze 470-490 ℃ | ≥1310 | ≥1180 | ≥10 | ≥35 | ≥375 | ≥40 |
| H1025 | Po obróbce roztworem chłodzenie powietrzem w temperaturze 540-560 ℃ | ≥1070 | ≥1000 | ≥12 | ≥45 | ≥331 | ≥35 |
| H1075 | Po obróbce roztworem chłodzenie powietrzem w temperaturze 570-590 ℃ | ≥1000 | ≥865 | ≥13 | ≥45 | ≥302 | ≥31 |
| H1150 | Po obróbce roztworem chłodzenie powietrzem w temperaturze 610-630 ℃ | ≥930 | ≥725 | ≥16 | ≥50 | ≥277 | ≥28 |
| Zabieg wyżarzania | podgrzać do 850°C, utrzymywać w cieple przez 2-3 godziny (czas przetrzymywania należy określić w zależności od efektywnej grubości przedmiotu obrabianego i innych czynników), chłodzić z szybkością 20°C/h, gdy spadnie do 600°C, schłodzić do 300°C wraz z piecem, a następnie wyjąć obrabiany przedmiot Pozostawić do ostygnięcia na powietrzu. | ||||||
Stal nierdzewna duplex (ferrytyczno-austenityczna).
Jako najnowsza wersja stali nierdzewnej, stal nierdzewna duplex ma zalety stali nierdzewnej austenitycznej i ferrytycznej. W porównaniu z ferrytową stalą nierdzewną ma lepszą plastyczność i wytrzymałość oraz utrzymuje przewodność cieplną ferrytowej stali nierdzewnej. Mniej więcej dwa razy mocniejszy niż austenit i ferryt, stop ten jest znany ze swojej ekstremalnej wytrzymałości, odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe i jest łatwy do obróbki cieplnej, ale trudny do formowania na zimno. Stal nierdzewna duplex to klasa stali, która łączy w sobie doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i łatwość obróbki CNC. Jest to idealny wybór do produkcji urządzeń do przetwarzania chemicznego, zbiorników ciśnieniowych i części do wymiany ciepła. Koszt stali nierdzewnej duplex jest stosunkowo wysoki.
UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N). Stop zawiera 23% chromu, 4% niklu, jest stalą nierdzewną typu duplex bez molibdenu, ma podobną odporność na korozję do 316L, a jego właściwości mechaniczne są dwukrotnie lepsze niż austenityczna stal nierdzewna 304L/316L, o wysokiej wytrzymałości i ciągliwości, odporność na naprężenia Pękanie korozyjne, wysoka przewodność cieplna, niska rozszerzalność cieplna, łatwa w produkcji itp., ale nie zaleca się wystawiania na działanie wysokiej temperatury 1058°C (570°F) przez długi czas. Nadaje się do przemysłu celulozowo-papierniczego, roztworów żrących, kwasów organicznych, przemysłu spożywczego, zbiorników ciśnieniowych, wymiany ciepła, przemysłu wody morskiej, wirników, wirników i wałów, systemów rurociągów itp.
Właściwości | metryczny | Imperial |
wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 600 MPa | ≥ 87000 psi |
Granica plastyczności (@odkształcenie 0.200%) | ≥ 400 MPa | ≥ 58000 psi |
Moduł sprężystości | 200 GPa | 29000 ksi |
Moduł ścinania (@temperatura 20°C/ 68°F) | 75.0 GPa | 10900 ksi |
Współczynnik Poissona | 0.333 | 0.333 |
Wydłużenie przy zerwaniu | ≥ 25% | ≥ 25% |
Twardość, Rockwell C | ≤ 20.0 | ≤ 20.0 |
Twardość, Brinell | 180 - 230 | 180 - 230 |
UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N).UNS S31803 to stal nierdzewna dupleks z mikrostrukturą ferrytowo-austenityczną, a jej odporność na korozję mieści się w AISI 316L i 6% Mo+N austenityczna między stalą nierdzewną a stalą. UNS S31803 ma doskonałą odporność na wżery chlorkowe i korozję szczelinową w porównaniu ze stalą nierdzewną 317L. Stop ma doskonałą odporność na korozję w wodzie morskiej i większości stężeń kwasu siarkowego. Ponadto ma również odporność na korozję naprężeniową siarczkową i jest często stosowany w przemyśle chemicznym, narzędziach i sprzęcie morskim, zakładach odsalania wody morskiej, przemyśle spożywczym, papierniczym, celulozowym, browarniczym itp.
Właściwości | metryczny | Imperial |
Wytrzymałość na rozciąganie przy zerwaniu | 621 MPa | 90000 psi |
Granica plastyczności (@odkształcenie 0.200%) | 448 MPa | 65000 psi |
Wydłużenie przy zerwaniu (w 50 mm) | 25.0% | 25.0% |
Twardość, Brinell | 293 | 293 |
Twardość, Rockwell C | 31.0 | 31.0 |
UNS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N). Stal nierdzewna UNS32550 zazwyczaj zawiera 25% chromu i pewną ilość molibdenu, azotu, miedzi i wolframu. Jego odporność na korozję jest wyższa niż w przypadku stali nierdzewnej Duplex 22% Cr. Może zachować doskonałą odporność na korozję w środowisku różnych żrących chemikaliów i chlorków, w tym kwasu siarkowego, kwasu fosforowego i kwasu azotowego, a także ma doskonałą plastyczność, odporność na uderzenia i odporność na zużycie i nadaje się do wielu wymagających zastosowań w gałęziach przemysłu. Powszechnie stosowane w urządzeniach podmorskich przemysłu naftowego i gazowego, urządzeniach przemysłu chemicznego, płuczkach do kontroli zanieczyszczeń, uszczelnieniach morskich, pompach i zaworach, śrubach i elementach złącznych, sprzęcie do przetwarzania żywności, komponentach do bielenia masy celulozowej i papieru, zbiornikach chemicznych, wymiennikach ciepła, komponentach chłodnicy i samolotach Struktury.
Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 700 – 900 MPa
Granica plastyczności Rp0,2: >500 MPa
Wydłużenie A:> 25%
Moduł sprężystości, E: 200 GPa
Twardość, HB: <270
Pojemność cieplna, cp: 500 J * kg-1 * K-1
Przewodność cieplna, λ: 15 W*m-1*K-1
Współczynnik rozszerzalności liniowej, α: 13.0 * 10-6 K-1
Rezystancja właściwa, Ω: 0.8 mkOhm * m
UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N). UNS S32750 zawiera dużo molibdenu i azotu, nadaje się do zastosowań w trudnych warunkach, ma dobrą odporność na korozję i wszechstronne właściwości mechaniczne, porównywalne z superaustenityczną stalą nierdzewną. Gatunek ten charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na korozję chlorkową, szczególnie nadaje się do środowisk korozyjnych i jest szeroko stosowany w wymianie ciepła, ropie naftowej i gazie, energetyce wodnej, zbiornikach ciśnieniowych, celulozie i papierze, konstrukcjach w poszukiwaniach i produkcji ropy naftowej i gazu na morzu oraz części petrochemiczne i chemiczne oraz śruby napędowe statków, wały, wirniki itp.
Granica plastyczności Rp0.2,MPa Wytrzymałość na rozciąganie Rm,MPa Wydłużenie [%] Twardość [HB] Udarność, Charpy-V, -46ºC[J] Pre
BAR ≥ 550 ≥ 750 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
BLACHA CR (CEWKA) ≥ 550 750 – 1000 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
HR PŁYTY (CEWKA) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PŁYTA (QUARTO) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
Obróbka CNC części lub prototypów ze stali nierdzewnej
Istnieje wiele gatunków stali nierdzewnej, tak powszechnej jak aluminium, która doskonale nadaje się do różnych projektów obróbki CNC ze względu na dobrą skrawalność i doskonałą jednorodność, a także doskonałą wysoką plastyczność i plastyczność, które mogą spełnić wymagania przetwarzania każdego projektu. Stal nierdzewna okazała się jednym z najpopularniejszych metali do projektów obróbki CNC, zwiększając trwałość i żywotność części lub prototypu, zwłaszcza podczas produkcji części dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, medycznego i elektroniki użytkowej. Obróbka CNC części lub prototypów ze stali nierdzewnej to najlepszy i najszybszy proces produkcyjny, w którym frezowanie CNC stali nierdzewnej ma szerszy zakres zastosowań.
Zastosowanie obróbki CNC części ze stali nierdzewnej. Stal nierdzewna istnieje w różnych gałęziach przemysłu, nie tylko: motoryzacyjnym, lotniczym, inżynierii mechanicznej, sprzęcie wojskowym, farmaceutycznym, górniczym, budowlanym, transportowym, morskim i innych dziedzinach, jest produkcja części morskich, sprzętu medycznego, części samochodowych, chemicznych pojemniki, silniki idealny materiał na części.
Zalety części ze stali nierdzewnej CNC: bardzo wysoka wytrzymałość na rozciąganie, doskonała odporność na zużycie i korozję, dobra plastyczność i spawalność, higieniczność z doskonałą podatnością na czyszczenie, dobra wydajność w wysokich/niskich temperaturach, Wysoka precyzja i wysokie tolerancje zapewniają wysoką jakość części ze stali nierdzewnej, Obróbka CNC części ze stali nierdzewnej oszczędza czas i pieniądze, jest szybka, umożliwia precyzyjną produkcję zamówionych produktów zgodnie z określoną specyfikacją, może przetwarzać złożone części ze stali nierdzewnej dla przemysłu high-tech.
Wyzwanie związane z obróbką CNC stali nierdzewnej. Ważną kwestią przy obróbce CNC części ze stali nierdzewnej jest zapobieganie wibracjom maszyny i drganiom narzędzia. „Brzęczenie” ma miejsce, gdy narzędzie porusza się w przód iw tył w sposób chaotyczny podczas pracy, co może uszkodzić nie tylko obrabianą część, ale także narzędzie. Aby zapobiec wibracjom i drganiom, upewniamy się, że wszystkie połączenia powierzchniowe między narzędziem a uchwytem narzędziowym są solidne i że obrabiany przedmiot jest bezpiecznie utrzymywany na miejscu, a jednocześnie utrzymuje ostrość narzędzia skrawającego.
Wskazówki dotyczące obróbki CNC stali nierdzewnej
W porównaniu ze stalą węglową obróbka CNC stali nierdzewnej jest trudniejsza, a im wyższa zawartość pierwiastków stopowych, tym trudniejsza jest obróbka CNC. Jak wspomniano wcześniej, podczas obróbki CNC stali nierdzewnej największym utrudnieniem jest „klekotanie” obracającego się narzędzia. W celu uzyskania części lub prototypów o dokładniejszych tolerancjach podsumowuje się umiejętności obróbki CNC stali nierdzewnej.
Sztywne maszyny i narzędzia. Jak wszyscy wiemy, stal nierdzewna jest niezwykle twardym materiałem metalowym. Dlatego ważne jest, aby maszyny i narzędzia CNC były wysokiej jakości, wyjątkowo mocne i sztywne. Wybierz również lepsze uchwyty mocujące, ponieważ mniej sztywne mocowania mogą również powodować „dzwonienie” podczas rygorystycznej obróbki CNC.
Wybierz odpowiednie narzędzie. Upewnij się, że noże są ostre i wybierz ostrzejszy, na przykład ze stali szybkotnącej (HSS), takiej jak wolfram lub molibden. Zastosowanie tych materiałów narzędziowych ze stali szybkotnącej zależy od twardości, odporności na zużycie i wytrzymałości. Węglik spiekany stanowi doskonałą alternatywę dla HSS, gdy wymagane są wyższe posuwy lub prędkości, a stosowanie narzędzi z węglików spiekanych pomoże zmniejszyć zużycie i pękanie. Wszechstronne narzędzie do różnych zastosowań, frez walcowo-czołowy HEV-5 radzi sobie również znacznie ponadprzeciętnie w toczeniu rowków i konwencjonalnej obróbce zgrubnej. To dobrze zaokrąglone narzędzie, dostępne w wersji kwadratowej, z promieniem naroża i długim wysięgiem, jest doskonałym wyborem do obróbki CNC stali nierdzewnej.
Wybierz odpowiedni płyn chłodzący. Wybór renomowanego chłodziwa jest bardzo ważny, ponieważ chłodziwo wpływa na zużycie narzędzia, posuw, prędkość, odprowadzanie wiórów, wykończenie powierzchni, rozpraszanie ciepła i odporność na korozję. Chłodziwa i smary są szczególnie ważne na przykład podczas obróbki CNC austenitycznych stali nierdzewnych, ponieważ ich niska przewodność cieplna może powodować gromadzenie się ciepła na krawędzi skrawającej. Czynnikami chłodzącymi mogą być emulgatory, oleje mineralne i zimne powietrze. Konieczne jest, aby każdy odpowiedzialny za chłodziwo dobrze je znał, aby zapewnić prawidłową produkcję części ze stali nierdzewnej.
Obróbka powierzchni części ze stali nierdzewnej CNC
Części ze stali nierdzewnej obrabiane CNC mają zwykle bardziej błyszczące i ciemniejsze wykończenie niż aluminium i mogą być piaskowane, szlifowane, ręcznie polerowane i malowane proszkowo w celu uzyskania różnych wykończeń powierzchni.
Po obróbce (standard): Ta standardowa część ze stali nierdzewnej zachowuje stan po obróbce, Ra może osiągnąć 125, a nawet lepiej. Ogólnie rzecz biorąc, wykańczanie CNC części ze stali nierdzewnej może dodatkowo poprawić wykończenie powierzchni części, co jest powszechną metodą obróbki powierzchni części ze stali nierdzewnej.
Malowanie proszkowe: Malowanie proszkowe tworzy doskonałe i mocne wykończenie powierzchni. Stal nierdzewna jest odporna na wiele chemikaliów, ale niektóre, takie jak chlorki, nadal stanowią wyzwanie. W takich przypadkach można zastosować powłoki proszkowe w celu poprawy ich właściwości antykorozyjnych.
Piaskowanie: Ten proces zapewnia gładkie i jednolite matowe wykończenie poprzez lekkie piaskowanie powierzchni. To wykończenie powierzchni jest często używane do celów poprawy wizualnej.
Umiejętności oszczędzania kosztów obróbki stali nierdzewnej
Wybierz odpowiedni gatunek stali nierdzewnej: Nie wszystkie stale nierdzewne są tanie, upewnij się, że wybrany materiał jest odpowiedni do zastosowania. Stal nierdzewna jest często idealna w środowiskach korozyjnych, ale nie wszystkie stale nierdzewne są odporne na te same chemikalia. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z DDPROTOTYPE.
Skrawalność: przy wyborze zastosowań lekko korozyjnych należy wziąć pod uwagę gatunki stali nierdzewnej, które są łatwiejsze w obróbce CNC.
Znajdź idealny stop stali nierdzewnej do każdego projektu
Istnieje wiele różnych gatunków stali nierdzewnej, a jeśli szukasz bardzo wytrzymałej stali nierdzewnej o średniej odporności na korozję, martenzytyczna stal nierdzewna będzie dobrym wyborem. Podobnie, wymagane są stale nierdzewne o wysokiej wytrzymałości, wysokiej odporności na wżery i korozję, a stale nierdzewne duplex są idealne. Określenie odpowiedniego materiału dla konkretnej części lub prototypu jest krytyczną częścią procesu projektowania i produkcji produktu, a projektanci powinni dokładnie przeanalizować dostępne materiały. To powiedziawszy, z pomocą doświadczonego partnera produkcyjnego, takiego jak DDPROTOTYPE, możesz łatwo znaleźć odpowiedni materiał do unikalnych wymagań projektu obróbki CNC. DDPROTOTYPE zapewnia wydajne usługi produkcyjne na żądanie. Pracując ramię w ramię z klientami na każdym etapie projektowania i produkcji, nasz doświadczony zespół inżynierów, projektantów, konsultantów i ekspertów technicznych zapewnia optymalizację części pod kątem możliwości produkcyjnych i zapewnia najbardziej odpowiednią metodę produkcji lub kombinację metod. DPROTOTYPE pomaga w produkcji wysokiej jakości części po konkurencyjnych cenach i szybkich terminach realizacji. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej.