Śledź mnie na: 
Czy 5-osiowa obróbka CNC jest lepszą opcją dla obróbki części niestandardowych?
Pierwsze centrum obróbcze CNC narodziło się w latach 1940-1950. Wraz z rozwojem nauki i technologii obróbka CNC stała się pierwszą opcją obróbki części niestandardowych. Obecnie główne centrum obróbcze CNC w dziedzinie cywilnej obejmuje 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe. W dobie Przemysłu 4.0 rośnie zapotrzebowanie na różne części dostosowane do indywidualnych potrzeb 5-osiowa obróbka CNC usługa staje się coraz bardziej popularna. Myli nas to, który rodzaj centrum obróbczego CNC jest najlepszy dla twoich projektów CNC, wydaje się, że nie ma standardowej definicji. Porozmawiajmy dzisiaj, czy 5-osiowa obróbka CNC jest lepszą opcją dla niestandardowych części.
Co to jest 5-osiowa obróbka CNC
Najprostsza odpowiedź na to pytanie brzmi: „Maszyna CNC, która może przesuwać frez lub część w 5 osiach jednocześnie”. Takie jak tradycyjne 3-osiowe centrum obróbcze CNC może przesuwać frez wzdłuż osi X i Y, podczas gdy oś Z porusza się w górę iw dół. Podczas gdy 5-osiowe centrum obróbcze CNC posiada 2 dodatkowe osie obrotu, frez może zbliżać się do detalu ze wszystkich kierunków. Osie obrotu są zdefiniowane przez A, B, C, oś A obraca się wokół osi X, oś B obraca się wokół osi Y, a oś C obraca się wokół osi Z. Kombinacja dodatkowych osi jest zależna od maszyny i może być zmieniana w AB, AC lub BC.
Korzyść
5-osiowe maszyny CNC są drogie, ale oferują wiele korzyści. Jeśli zapytasz mnie, jaka jest największa korzyść, myślę, że mogę odpowiedzieć tylko na podstawie indywidualnych przypadków. Główne zalety są wymienione poniżej, jeśli masz inne pomysły, zapraszamy do podzielenia się ze mną.
Niesamowita dokładność, wydajność i opłacalność. Po jednorazowym zamocowaniu na 5-osiowej maszynie CNC można łatwo obrabiać części o skomplikowanych kształtach. Brak konieczności kilkukrotnego mocowania, mniej mocowań, a efekt przekłada się na lepszą jakość i większą trwałość obrabianego przedmiotu. Oznacza to doskonałe części, mniej odpadów, niższe koszty osprzętu i krótszy czas pracy, co zwiększa produktywność. Poza tym pomaga zwiększyć produkcję.
Lepsze wykończenie i tolerancje. Dzięki zastosowaniu obracającej się czwartej i piątej osi, część może być bliżej frezu, a nóż może być krótszy. Krótsze frezy są mniej podatne na wibracje i mają wyższe prędkości skrawania, co bezpośrednio wpływa na wykończenie powierzchni i tolerancję. 5-osiowa obróbka CNC może zapewnić bardziej błyszczącą, gładszą powierzchnię.
Obróbka części o bardziej skomplikowanych kształtach i kątach. Zdolni i doświadczeni operatorzy mogą uzyskać złożone kształty za pomocą 3- lub 4-osiowego centrum obróbczego CNC, ale trzeba powiedzieć, że był to najbardziej efektywny sposób obróbki 5-osiowej. 5-osiowe frezowanie CNC zapewnia możliwość precyzyjnej obróbki bez przesuwania przedmiotu obrabianego, co znacznie ogranicza możliwość stosowania dodatkowych mocowań do wypracowania doskonalszych łuków i kątów. Ułatwia to obróbkę geometrii, oszczędzając czas i koszty, a także zmniejszając liczbę błędów operatora.
Mniej osprzętu i dłuższa żywotność narzędzia. Ponieważ 5-osiowe centrum frezarskie CNC może wykonać całą obróbkę w jednym mocowaniu, można zredukować wiele zbędnych kroków, nie ma potrzeby stosowania dodatkowych mocowań i kilkukrotnego mocowania, co znacznie zmniejsza ryzyko błędu. Z drugiej strony 5-osiowa obróbka CNC pozwala na wyższe prędkości skrawania, a użycie krótszych narzędzi zapewnia dłuższą żywotność narzędzia (wibracje narzędzia są znikome).
Ograniczenie
Koszt maszyny jest wysoki. Koszt 5-osiowej frezarki CNC jest znacznie wyższy w porównaniu do normalnej 3-osiowej maszyny CNC. W zależności od stopnia skomplikowania i liczby części całkowity koszt obróbki jest 1-3 razy wyższy. A koszty utrzymania też są wysokie.
Złożone programowanie. 5-osiowe ruchy obróbcze są bardziej złożone niż 3-osiowe maszyny CNC. Aby obróbka przebiegała sprawnie i poprawnie, wiele parametrów musi być dokładnie obliczonych. Wymaga to doświadczonego inżyniera programisty do obsługi systemu CAD/CAM, co jest jednym z czynników dodatkowych wysokich kosztów.
Wysokie wymagania dla operatorów. Ze względu na złożoność 5-osiowego frezowania CNC wymagania stawiane operatorowi będą większe. Ogólnie rzecz biorąc, doświadczeni operatorzy zawsze otrzymują wyższe pensje, co jest również jednym z powodów wysokich całkowitych kosztów obróbki.
Zastosowania
5-osiowe centra obróbcze CNC dają większe możliwości w produkcji łopatek turbin, wirników, przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i innych. Kiedy masz do czynienia z różnymi materiałami, dużym obciążeniem, złożonymi częściami przy jednym ustawieniu, wymagana jest precyzja, zwiększona produktywność, poprawa wykończenia, wielowymiarowe cięcie i formowanie, produkcja małoseryjna, szybka realizacja, z opcją 5-osiowego CNC serwis obróbki skrawaniem. Ten rodzaj przetwarzania jest ciągły, szybszy i bardziej bezpośredni, z lepszymi wynikami.
Części medyczne. Komponenty medyczne muszą być zaprojektowane na tyle precyzyjnie, aby idealnie pasowały do ludzkiego ciała, gdy są używane w chirurgii lub w celu zastąpienia sztucznych kości. Nieprawidłowe cięcie lub niedoskonałe krawędzie spowodują, że części medyczne staną się bezużyteczne. To sprawia, że 5-osiowe frezowanie CNC staje się preferowaną metodą produkcji niestandardowych części medycznych, takich jak 5-osiowa obróbka CNC do produkcji tytanowych kości, zębów itp.,
Projektowanie motoryzacyjne. Przemysł motoryzacyjny zapewnia ludziom dużą wygodę, a prędkość iteracji aktualizacji jest coraz większa. W celu zapewnienia prawidłowej współpracy części mechanicznych można zastosować 5-osiową obróbkę CNC. Takie elementy optyczne, które wymagają bardzo precyzyjnej obróbki 5-osiowej CNC są w stanie wykonać.
Elementy budowlane. Projekt architektoniczny to zasadniczo wielka układanka, w której elementy muszą idealnie do siebie pasować. Mały błąd w cięciu elementu może sprawić, że projekt budynku będzie tak daleki od pierwotnego zamierzenia, że nie przejdzie kontroli. Ościeżnice są jednym z elementów konstrukcyjnych, których wykonanie może wymagać obróbki 5-osiowej.
Produkt klasy wojskowej. Do obrony kraju produkty wojskowe zwykle mają najwyższe wymagania. W przypadku pojazdów, broni i innych produktów wojskowych, spójność i precyzja są najwyższymi wymaganiami.
Części przemysłu petrochemicznego. Komponenty platform wiertniczych i rafinerii ropy naftowej często mają niestandardowe projekty, które wymagają specjalistycznej obróbki. Ponieważ części te nie są dostępne w sklepach, wiele firm petrochemicznych będzie wykorzystywać 5-osiową obróbkę CNC do produkcji tych części.
Komponenty lotnicze. Precyzja wymagana przez przemysł lotniczy w samolotach, rakietach, satelitach i nie tylko może bezpośrednio wpływać na ludzkie życie. Źle wykonane części maszyny latającej mogą uniemożliwić prawidłowe działanie systemu, prowadząc do wad fabrycznych, które mogą spowodować awarię samolotu.
Poszukuję dostawcy usług obróbki CNC
Podczas gdy 5-osiowe maszyny do obróbki CNC są przydatne w powyższych zastosowaniach, niektóre z tych części można również uzyskać przy użyciu 3-osiowej maszyny i doświadczonego operatora. Dlatego, który proces należy wybrać, powinien być zgodny ze specyficznymi warunkami części. Aby kontynuować doskonalenie systemu dostawcy, zaufany dostawca usług obróbki skrawaniem CNC powinien mieć następujące podstawowe możliwości.
Technologia obróbki. Frezowanie CNC, Toczenie CNC, 5-osiowa, 4-osiowa, 3-osiowa obróbka CNC, EDM i drut EDM, szlifowanie powierzchni.
Obróbka powierzchniowa. Anodowanie typu II, anodowanie typu III, polerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, sitodruk, galwanizacja, elektroforeza itp.
Materiał. Materiały metalowe obejmują stop aluminium, stal i stal nierdzewną, brąz i mosiądz, tworzywa sztuczne obejmują ABS, PC, akryl, nylon, POM, PEEK, PEI, PMMA itp.
Kontrola. Współrzędnościowa maszyna pomiarowa, skaner 3D, detektor chropowatości powierzchni, detektor twardości itp.
DDPrototype to fabryka specjalizująca się w precyzyjnej obróbce części, 5-osiowej obróbce CNC części, złożonej obróbce części, obróbce części ze stopów, obróbce części ze stopów tytanu, obróbce różnych metali i części z tworzyw sztucznych klasy inżynierskiej, obróbce części niestandardowych. DDPROTOTYPE utrzymuje długoterminowe relacje ze światowej klasy firmami z różnych branż, takich jak urządzenia medyczne, elektroniczne produkty konsumenckie, motoryzacja, robotyka i lotnictwo itp. Szybka reakcja w ciągu 7*24 godzin jeden na jednego, dostawa w ciągu zaledwie 3 dni.